D16 Yüksek sıcaklıkta kullanım için ısı ile işlenmiş 3D kaynak masası

Yüksek Sıcaklık Kullanımı İçin D16 Isıl İşlem Görmüş 3D Kaynak Masası

Yüksek Sıcaklık Kullanımı İçin D16 Isıl İşlem Görmüş 3D Kaynak Masası, yüksek sıcaklıkta kaynaklama, hassas kenetleme ve uzun süreli termal stabilite için özel olarak tasarlanmış modüler, esnek bir kaynak fikstür sistemidir. Temel özellikleri arasında D16 standart delik deseni, entegre ısıl işlem ve yüksek sıcaklığa dayanıklı yüzey işlemi bulunur. Esas olarak mikron düzeyinde konumlandırma doğruluğunu, düşük deformasyonu, yüksek aşınma direncini ve sıçrama direncini yüksek sıcaklık koşullarında bile korumak için tasarlanmıştır, bu da onu küçük ve orta ölçekli hassas parçalar ve yüksek sıcaklıkta kaynaklama uygulamaları için uygun hale getirir.

Temel avantajlar

Aşırı Termal Stabilite

• Düşük termal genleşme katsayısı + genel gerilim giderme, yüksek sıcaklıkta kaynaklama sırasında masa deformasyonunu ≤0.03mm/m sağlar, konumlandırma doğruluğu kaymasını önler.
• Sürekli yüksek sıcaklık ve büyük ısı girdisi içeren kaynak işlemleri için uygundur (kalın plaka, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları kaynaklama gibi).

Ultra Sert, Aşınmaya Dayanıklı ve Sıçramaya Dayanıklı

• HV900+ nitrürlü katman sertliği, kaynak cürufu darbesine ve fikstür aşınmasına karşı dayanıklıdır, bu da sıradan platformlara göre 3-5 kat daha uzun ömür sağlar.
• Yüzey kaynak cürufu yapışmaz, sıçramaların temizlenmesini kolaylaştırır, sık sık zımparalama ve onarım ihtiyacını ortadan kaldırır ve bakım maliyetlerini düşürür.

Hassas ve Esnek Kenetleme

• 50mm yoğun delik deseni, D28'e (100mm) göre 4 kat daha fazla kenetleme noktası sağlar, karmaşık, küçük ve düzensiz şekilli hassas parçalar için uygundur.
• Fikstür yeniden yapılandırması dakikalar içinde tamamlanabilir, 50-100 set özel fikstürün yerini alarak üretim verimliliğini %80 artırır.

Tüm Senaryolar İçin Yüksek Sıcaklık Uyumluluğu

• Kaynak arklarından, ön/son ısıtma sıcaklıklarından ve termal döngü geriliminden kaynaklanan yüksek sıcaklıklara dayanır, havacılık, otomotiv, inşaat makineleri ve basınçlı kaplar gibi üst düzey üretim için uygundur.

Kurulum ve üretim hattına adaptasyon

Temel Gereksinimler

• Yüksek Sıcaklık Kullanımı İçin D16 Isıl İşlem Görmüş 3D Kaynak Masası, yüzey düzlüğü için düşük gereksinimlere sahiptir ve doğrudan sertleştirilmiş beton zeminlere veya çelik yapılara monte edilebilir; alttaki ayarlanabilir destek ayakları kullanılarak seviyelenebilir, kalibrasyon sonrası ≤0.08mm/m² düzlük hatası elde edilir, karmaşık temel inşaatı ihtiyacını ortadan kaldırır.

Otomatik Entegrasyon

• Masa yüzeyi standart montaj deliklerine sahiptir, kaynak robotları, pozisyonerleri ve döner tablalar gibi otomatik ekipmanlarla sorunsuz entegrasyon sağlar; fabrika MES sistemlerine kolayca bağlanarak gerçek zamanlı üretim verisi toplama ve izlenebilirlik için Profinet ve Modbus gibi endüstriyel iletişim protokollerini destekler.

Mekansal Esneklik

• Standart masa boyutları (1000x1000mm'den 2400x1200mm'ye kadar) küçük ve orta ölçekli atölye düzenleri için uygundur; birden fazla masa, uzun iş parçalarının (araç şasileri ve borular gibi) kaynak ihtiyaçlarını karşılamak üzere ekstra büyük kaynak platformları oluşturmak için özel bağlantı pimleri kullanılarak birleştirilebilir.

Maliyet Değeri

Doğrudan Maliyet Tasarrufu:

• 50-100 özel fikstürün yerini alarak fikstür tasarım, üretim ve depolama maliyetlerinden %60-80 tasarruf sağlar;
• Değişim süresi birkaç saatten 15 dakikanın altına düşürülerek ekipman kullanımını %30'un üzerinde artırır.

Dolaylı Faydalar:

• Mikron düzeyinde konumlandırma doğruluğu, iş parçası yeniden işleme oranını %0.5'in altına düşürerek yeniden işleme için malzeme ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar;
• Yüksek Sıcaklık Kullanımı İçin D16 Isıl İşlem Görmüş 3D Kaynak Masası, çok çeşitli, küçük partili üretim için uygundur, müşteri özelleştirme ihtiyaçlarına hızlı yanıt verilmesini sağlar ve şirketin sipariş alma yeteneğini artırır.