|
|
D16 Hittebehandelde 3D-lasertafel voor gebruik bij hoge temperaturen
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 500-1000 USD |
| Standaard Verpakking: | 3000*2000*300mm |
| Levertijd: | 15-25 werkdagen |
| Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Leveringscapaciteit: | 500 eenheden/maand |
3d laswerkbank
,werkbank voor het lassen van 50 mm
,50 mm 3D lastafel
D16 Hittebehandelde 3D Lastafel voor Gebruik bij Hoge Temperaturen
De D16 Hittebehandelde 3D Lastafel voor Gebruik bij Hoge Temperaturen is een modulair, flexibel lasfixatiesysteem dat speciaal is ontworpen voor lassen bij hoge temperaturen, precisieklemmen en thermische stabiliteit op lange termijn. De belangrijkste kenmerken zijn een standaard D16 gatpatroon, integrale hittebehandeling en een oppervlaktebehandeling die bestand is tegen hoge temperaturen. Het is primair ontworpen om positioneringsnauwkeurigheid op micronniveau, lage vervorming, hoge slijtvastheid en spatbestendigheid te behouden, zelfs onder omstandigheden met hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor precisieonderdelen van klein tot middelgroot formaat en lasapplicaties bij hoge temperaturen.
| Gatdiameter | φ16.065–φ16.149 mm (H7 tolerantie) |
| Gatafstand | 50×50mm(±0.05mm) |
| Nauwkeurigheid van de gatpositie | ±0.02mm (herhaalbaarheid) |
| Vlakheid van het tafelblad | ≤0.08 mm/m² (na hittebehandeling) |
| Loodrechtheid | 0.05mm/200mm |
| Materiaal | HT300 Hoogsterk grijs gietijzer / Q355 Koolstofstaal |
![]()
![]()
Kernvoordelen
Extreme thermische stabiliteit
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt + algehele spanningsvermindering zorgt ervoor dat de tafeldeformatie ≤0.03mm/m is tijdens lassen bij hoge temperaturen, waardoor afwijkingen in positioneringsnauwkeurigheid worden voorkomen.
- Geschikt voor lasprocessen met continue hoge temperaturen en grote warmte-inbreng (zoals het lassen van dikke platen, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koperlegeringen).
Ultrahard, slijtvast en spatbestendig
- Hardheid van de genitreerde laag van HV900+, bestand tegen de impact van lasslak en slijtage van de fixatie, wat resulteert in een levensduur 3-5 keer langer dan gewone platforms.
- Het oppervlak is niet-klevend voor lasslak, waardoor spatten gemakkelijk te reinigen zijn, waardoor frequent slijpen en repareren overbodig wordt en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Precisie en flexibele klemmen
- Het dichte 50mm gatpatroon biedt 4 keer meer klempunten dan D28 (100mm), geschikt voor complexe, kleine en onregelmatig gevormde precisieonderdelen.
- De herconfiguratie van de fixatie kan binnen enkele minuten worden voltooid, ter vervanging van 50-100 sets speciale fixaties, waardoor de productie-efficiëntie met 80% wordt verhoogd.
Compatibiliteit met hoge temperaturen voor alle scenario's
- Weerstaat hoge temperaturen van lasbogen, voorverwarmings-/nabehandelingstemperaturen en thermische cyclusspanning, geschikt voor high-end productie in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, bouwmachines en drukvaten.
Installatie en aanpassing aan de productielijn
Basisvereisten
- De D16 Hittebehandelde 3D Lastafel voor Gebruik bij Hoge Temperaturen heeft lage eisen aan de vlakheid van het oppervlak en kan direct worden geïnstalleerd op geharde betonnen vloeren of staalconstructies; het kan worden geëgaliseerd met verstelbare steunvoeten aan de onderkant, waardoor na kalibratie een vlakheidsfout van ≤0.08mm/m² wordt bereikt, waardoor complexe funderingsconstructies overbodig worden.
Geautomatiseerde integratie
- Het tafeloppervlak heeft gestandaardiseerde montagegaten, waardoor naadloze integratie met geautomatiseerde apparatuur zoals lasrobots, positioneersystemen en draaitafels mogelijk is; het ondersteunt industriële communicatieprotocollen zoals Profinet en Modbus, waardoor het eenvoudig kan worden aangesloten op fabriekse MES-systemen voor realtime verzameling van productiedata en traceerbaarheid.
Ruimtelijke flexibiliteit
- Standaard tafelmaten (1000×1000mm tot 2400×1200mm) zijn geschikt voor kleine en middelgrote werkplaatsindelingen; meerdere tafels kunnen met elkaar worden verbonden met behulp van speciale verbindingspennen om extra grote lasplatforms te vormen, die voldoen aan de lasbehoeften van lange werkstukken (zoals autokaders en pijpen).
Kostenwaarde
Directe kostenbesparingen:
- Vervanging van 50-100 speciale fixaties bespaart 60%-80% op kosten voor ontwerp, productie en opslag van fixaties;
- Omsteltijd wordt teruggebracht van enkele uren tot binnen 15 minuten, waardoor de benuttingsgraad van apparatuur met meer dan 30% toeneemt.
Indirecte voordelen:
- Positioneringsnauwkeurigheid op micronniveau vermindert de herwerkingsgraad van werkstukken tot onder de 0,5%, wat bespaart op materiaal- en arbeidskosten voor herwerk;
- De D16 Hittebehandelde 3D Lastafel voor Gebruik bij Hoge Temperaturen is geschikt voor multi-variëteit, kleine batchproductie, waardoor snelle reactie op klantgerichte aanpassingsbehoeften mogelijk is en de orderverwerkingscapaciteit van het bedrijf wordt verbeterd.