|
D28 3D Stół spawalniczy ze standardowymi nogami podporowymi
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-20 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
WUXI LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Dokument
średnica otworu:
φ28 mm (standard D28)
Rozstaw otworów:
Standardowa siatka 100 × 100 mm
Tolerancja otworu:
Klasa H7
Dokładność pozycjonowania:
± 0,05 mm
Płaskość stołu:
≤ 0,5 mm / 1000 mm
Prostopadłość otworu bocznego:
≤ 0,1 mm / 200 mm
Twardość powierzchni:
≥HV550
Statyczne obciążenie znamionowe:
≥ 6000 kg (z 4 nogami standardowymi)
Nośność jednej nogi:
≥ 1500 kg
Podkreślić:
Stół spawalniczy 3D z nogami oporowymi
,Standardowy rozmiar stołu spawalniczego D28
,stolik spawalniczy z mocnymi nogami
Opis produktu
Spawalniczy stół 3D D28 z nogami podporowymi standardowymi
Spawalniczy stół 3D D28 ze standardowymi nogami podporowymi został zaprojektowany do precyzyjnych zastosowań spawalniczych, charakteryzując się wyjątkową trwałością i wszechstronnością.
- Standardowa średnica otworu: φ28mm, rozstaw otworów: 100mm (międzynarodowa tolerancja standardowa H7, dokładność obróbki otworów ±0.05mm)
- Materiał platformy: stal konstrukcyjna wysokowytrzymała Q355/S355J2N, odporna na ścieranie i uderzenia, doskonała nośność
- Obróbka powierzchni: azotowanie gazowe + czernienie/malowanie proszkowe, antykorozyjna i zapobiegająca przywieraniu żużla spawalniczego, twardość powierzchni ≥HV550, żywotność odporności na ścieranie zwiększona ponad 3-krotnie
- Płaskość: Płaskość całej płyty ≤0.5mm/1000mm, niełatwo odkształca się po długotrwałym użytkowaniu, spełniając wymagania precyzyjnego pozycjonowania spawania
Główne parametry platformy
Dostępne specyfikacje (dł. × szer. × wys.)
| 1000 × 1000 × 200mm | 1500 × 1500 × 200mm |
| 1000 × 1500 × 200mm | 1500 × 2000 × 200mm |
| 1000 × 2000 × 200mm | 1500 × 3000 × 200mm |
| 1000 × 2500 × 200mm | 1200 × 2400 × 200mm |
| 1200 × 1200 × 200mm | 2000 × 3000 × 200mm |
| 1200 × 2400 × 200mm | 2000 × 4000 × 200mm |
Specyfikacje techniczne
- Materiał: A, odlew HT300, B, spawanie blachy stalowej Q355, c, spawanie blachy stalowej o wysokiej twardości, d, spawanie blachy ze stali nierdzewnej
- Otwór: A = φ28.065 – φ28.149mm
- Rozstaw otworów: L1=100±0.05mm, L2=100±0.05mm
- Linia grawerowana: Skok rysika W1 = 100±0.05mm
- Płaskość: 0.1/1000mm
- Pionowość: 0.1/200mm
- Chropowatość powierzchni: Ra3.2
- Nośność: Standardowy typ 6T, typ ramy: 8T
- Twardość: Twardość korpusu materiału i warstwy azotowanej: HV450-HV630
Dowolny rozmiar można dostosować
Opcje dostosowania
- Rozmiar platformy: można dostosować zgodnie z maksymalnym rozmiarem stołu spawalniczego, obsługuje niestandardowe specyfikacje, a także może zapewnić rozwiązania do łączenia wielu platform w celu zaspokojenia potrzeb spawalniczych bardzo dużych elementów obrabianych.
- Obróbka powierzchni: Oprócz standardowego procesu azotowania, można wybrać podwójny proces antykorozyjny: cynkowanie natryskowe i malowanie proszkowe, aby dostosować się do wilgotnych i silnie korozyjnych środowisk warsztatowych; Można również dostosować lokalne powłoki anty-żużlowe na platformie, aby zmniejszyć koszty czyszczenia.
- Ulepszenie nóg podporowych: Opcjonalnie można wyposażyć mobilne nogi podporowe z rolkami, aby umożliwić elastyczny transport w warsztacie; Możemy również dostosować podnoszone nogi podporowe z zakresem regulacji wysokości od 600 do 1000 mm, aby sprostać potrzebom operacyjnym różnych procesów.
- Dodatkowe funkcje: Można zainstalować obwodowe bariery ochronne platformy, rowki do zbierania żużla spawalniczego, pomocnicze wsporniki do podnoszenia elementów obrabianych i inne akcesoria, aby dalej optymalizować proces operacyjny.
Kluczowe zalety i cechy
Konstrukcja modułowa, wysoka wszechstronność
Wszystkie akcesoria mają interfejsy standardu D28, które można szybko instalować, demontować i ponownie montować bez potrzeby stosowania niestandardowych przyrządów. Jedna platforma może być dostosowana do różnych specyfikacji elementów obrabianych, znacznie zmniejszając koszty oprzyrządowania i cykle rozwojowe.
Wysoka precyzja pozycjonowania
Precyzyjna obróbka pozycji otworów i modułowe akcesoria pozycjonujące mogą zapewnić trójwymiarowe precyzyjne pozycjonowanie elementów obrabianych, zmniejszyć błędy ręcznego znakowania i pozycjonowania, zredukować deformacje spawalnicze oraz poprawić spójność i wskaźnik kwalifikacji spawanych części.
Odporność na ścieranie i trwałość
Powierzchnia platformy poddana procesowi azotowania gazowego jest odporna na rozpryski żużla spawalniczego, korozję kwasową i zasadową, niełatwo rdzewieje ani rysuje się, i może zachować dokładność otworów nawet po długotrwałym użytkowaniu, z żywotnością ponad 10 lat.
Wydajna praca
Szybkie mocowania i modułowe akcesoria umożliwiają szybkie mocowanie i demontaż elementów obrabianych, ze zwiększoną o ponad 50% wydajnością mocowania w porównaniu do tradycyjnych mocowań. Nadają się do scenariuszy produkcji wielowariantowej i małoseryjnej, a także do operacji spawania seryjnego.
Bezpieczeństwo i stabilność
Standardowa konstrukcja nóg podporowych jest stabilna, a konstrukcja antypoślizgowych podkładek/regulowanych kubków stóp zapewnia brak drgań podczas pracy; Standardowa wysokość 800 mm jest ergonomicznie zaprojektowana, aby zmniejszyć zmęczenie spawaczy spowodowane pochylaniem się i zwiększyć bezpieczeństwo pracy.
Serwis pogwarancyjny i gwarancja
- Okres gwarancji: 1-letnia gwarancja na korpus platformy i 1-letnia gwarancja na elementy oprzyrządowania; bezpłatna wymiana/naprawa w przypadku uszkodzeń niezwiązanych z działaniem człowieka
- Usługi dostosowania: Obsługuje dostosowanie rozmiaru platformy, wysokości nóg podporowych, nośności i procesów obróbki powierzchni
- Wsparcie techniczne: Zapewnia projektowanie oprzyrządowania, wskazówki dotyczące wyboru mocowań oraz szkolenia z użytkowania i konserwacji platformy
- Reakcja pogwarancyjna: 24-godzinna odpowiedź na konsultacje techniczne; dostępna usługa wymiany części lub naprawy na miejscu w przypadku problemów z kluczowymi komponentami
Często zadawane pytania
Jaki jest czas realizacji produkcji?
Standardowe rozmiary 7-12 dni roboczych; niestandardowe rozmiary 18-25 dni roboczych.
Czy można zaoferować certyfikat CE?
Tak, możemy dostarczyć certyfikat CE i powiązane dokumenty eksportowe do odprawy celnej.
A co z serwisem pogwarancyjnym?
2-letnia gwarancja na korpus stołu, dożywotnie wsparcie techniczne, bezpłatne rysunki instalacyjne i wskazówki dotyczące obsługi.
Czy jest kompatybilny z innymi markami mocowań D28?
100% kompatybilny ze wszystkimi międzynarodowymi standardowymi sworzniami lokalizującymi, zaciskami, wspornikami kątowymi i blokami D28.
Do jakich elementów obrabianych jest odpowiedni?
Szeroko stosowany do ram samochodowych, podstaw maszyn, ram konstrukcji stalowych, podwozi szaf, sprzętu rolniczego i kolejowego.
Zainteresowany stołem spawalniczym 3D D28 z nogami podporowymi standardowymi? Wyślij nam wiadomość, aby otrzymać najniższą wycenę!
