logo
Ürün
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürün >
D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi

D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi

Adedi: 1 adet
Fiyat: 500-1500 USD
Standart Paketleme: 4000*2000*200mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: D/A,L/C,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI, ÇİN
Marka adı
WUXI LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D16
Delik Sistemi:
D16 (Φ16mm H7)
Izgara Aralığı:
50 × 50 mm
Masa Üstü Malzemesi:
HT300 Dökme Demir, Q355 Çelik
İşleme Süreci:
5 taraflı CNC İşleme, Stres Giderilmiş
Yüzey İşlem:
Gaz Nitrürleme
Delik toleransı:
Φ16 H7 (+0,018/0 mm)
Tek Ayaklı Statik Yük:
700–1000 kg
Paket:
Ahşap ihracat sandığı
Düzlük:
≤0,05mm/1000mm
Vurgulamak:

D16 Kaydırma masası sabitleme sistemi

,

Metal üretimi için 3 boyutlu kaynak masası

,

Saldırma masası sabitleme sistemi uzmanları

Ürün Tanımı
Ürün Genel Bakışı

Metal Fabrikasyon Profesyonelleri için D16 Kaynak Masası Fikstür Sistemi, metal fabrikasyon atölyeleri için yeniden yapılandırılabilir 3D fikstür sunar. Φ16mm delikler ve 50mm ızgara ile pahalı tek seferlik kaynak jiglerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Gerilim giderilmiş ham malzeme, sıkı düzlük toleransı ve anti-spatter nitrürleme yüzeyi uzun süreli hassasiyeti korur. Tüm standart D16 aksesuarları birbirinin yerine kullanılabilir, manuel kaynak ve otomatik robotik kaynak istasyonları için uygundur. Büyük montajlar için çalışma alanını genişletmek üzere birden fazla masa bağlanabilir.

D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi  D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi



Hassasiyet Derecelendirmesi
Öğe Standart Hassasiyet Sınıf 0 Yüksek Hassasiyet (Yalnızca Robotik Kaynak İçin)
Masa Düzlüğü ≤0.1mm /1000mm ≤0.05mm /1000mm, 0.02mm/m'ye kadar
Konumlandırma Deliği Toleransı Φ16 H7, +0.018 / 0 mm Φ16 H7, Konum Toleransı ±0.03mm
Izgara Adımı Kümülatif Toleransı ±0.05mm/m ±0.03mm/m
Bitişik Deliklerin Merkez Mesafesi Toleransı ±0.02mm ±0.01mm
Çalışma Yüzeyinin Dikliği (Yan Duvardan Üst Yüzeye) ≤0.05mm/m ≤0.03mm/m

Anahtar Avantajlar
  • Esneklik ve azaltılmış takım maliyetleri: Yeni ürünler için özel kaynak jigleri üretme ihtiyacını ortadan kaldırır; bunun yerine, fikstürü oluşturmak için standart modüler bileşenler monte edilir, böylece geliştirme döngüleri kısalır.
  • Yüksek konumlandırma hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği: Hassas işlenmiş delik desenleri, parti kaynakta tutarlı boyutlar sağlar ve sistemi yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için ideal hale getirir.
  • İnce 50mm ızgara deseni: Yüksek yoğunluklu delik düzeni, küçük iş parçaları ve sac levha parçaları için bile hassas konumlandırma ayarlarına olanak tanır.
  • Tüm beş yüzeyde kullanılabilir: Dört yan yüzeydeki D16 delikleri, 3D uzamsal kelepçeleme ve kaynak konfigürasyonlarına olanak tanır.
  • Aşınmaya ve kaynak sıçramasına dayanıklı: Nitrürleme işlemi, referans yüzeylerini kaynak sıçramasından kaynaklanan hasardan koruyan yüksek yüzey sertliği sağlar.
  • Modüler bağlantı ile genişletilebilir: Çeşitli boyutlardaki iş parçalarını barındırmak için birden fazla platform serbestçe birleştirilebilir.

Otantik Geri Bildirim
D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi  D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi
Lemar kaynak masası Birleşik Krallık'a Lemar kaynak masası İspanya'ya

Test Standartları ve Sertifikasyon
  1. Muayene araçları: Nokta delik konumu doğruluğunu kontrol etmek için mermer düz kenar, gösterge saati, lazer interferometre ve CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi).
  2. Mevcut muayene raporları: Düzlük muayene sertifikası ve fabrika çıkışı boyut muayene kaydı (müşterinin gelen malzeme kabulü için sevkiyatla birlikte sağlanabilir).
  3. Sertifikalar: Tüm makine için CE sertifikası (AB); malzeme belgeleri mevcuttur (Mill Test Certificate), HT300 ve Q355 için malzeme sertifikaları dahil.

SSS
S: D16 kaynak masasının yük kapasitesi nedir?

C: Tek bacak statik yük: 700–1000kg. Toplam statik yük, masa boyutuna bağlı olarak 3 ila 10 ton arasında değişir. Düzgün yük yerleştirme gereklidir. Ağır darbe veya çekiçleme önerilmez.

S: Hassasiyeti korumak için D16 kaynak masası nasıl bakım yapılır?

C: Kullanımdan sonra deliklerin içindeki kaynak sıçramasını temizleyin ve delikleri basınçlı hava ile üfleyerek temizleyin. Referans yüzeyine uzun süreli doğrudan ark yakmaktan kaçının. Konumlandırma pimlerine düzenli olarak pas önleyici yağ uygulayın. Düzlüğü kontrol edin ve her 6–12 ayda bir, özellikle robotik kaynak istasyonları için bacakları yeniden seviyeleyin.

S: Muayene sertifikaları ve malzeme test sertifikaları (MTC) sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Talep üzerine MTC malzeme sertifikaları ve düzlük muayene raporları sağlayabiliriz, bu da Avrupa'lı müşteriler ve robotik kaynak projeleri tarafından yaygın olarak talep edilmektedir. CE sertifikası mevcuttur.

S: D16 kaynak fikstür sisteminin tipik uygulamaları nelerdir?

C: Sac levha muhafazaları, küçük çelik çerçeveler, motosiklet/bisiklet çerçeveleri, alüminyum kaynakları, düşük hacimli yüksek karışımlı imalat, prototip işleri ve robotik kaynak istasyonları için idealdir. Ekstra ağır büyük çelik yapılar için önerilmez (bunun yerine D28 sistemini seçin).

S: Teslim süreniz nedir?

C: Standart boyutlu masalar genellikle 2–4 hafta sürer. Özel boyutlar, Sınıf 0 yüksek hassasiyet veya tam nitrürleme işlemi daha uzun üretim süresi gerektirecektir. Kesin bir program için bizimle iletişime geçin.


Bizimle ilgileniyor musunuz Metal Fabrikasyon Profesyonelleri için D16 Kaynak Masası Fikstür Sistemi?
Proje özelliklerinizi bize gönderin. Metal fabrikasyon atölyeniz için profesyonel teknik öneriler ve rekabetçi bir fiyat teklifi sunacağız.

Ürün
Ürün ayrıntıları
D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi
Adedi: 1 adet
Fiyat: 500-1500 USD
Standart Paketleme: 4000*2000*200mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: D/A,L/C,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI, ÇİN
Marka adı
WUXI LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D16
Delik Sistemi:
D16 (Φ16mm H7)
Izgara Aralığı:
50 × 50 mm
Masa Üstü Malzemesi:
HT300 Dökme Demir, Q355 Çelik
İşleme Süreci:
5 taraflı CNC İşleme, Stres Giderilmiş
Yüzey İşlem:
Gaz Nitrürleme
Delik toleransı:
Φ16 H7 (+0,018/0 mm)
Tek Ayaklı Statik Yük:
700–1000 kg
Paket:
Ahşap ihracat sandığı
Düzlük:
≤0,05mm/1000mm
Min sipariş miktarı:
1 adet
Fiyat:
500-1500 USD
Ambalaj bilgileri:
4000*2000*200mm
Teslim süresi:
15-25 iş günü
Ödeme koşulları:
D/A,L/C,D/P,T/T
Yetenek temini:
500 adet/ay
Vurgulamak

D16 Kaydırma masası sabitleme sistemi

,

Metal üretimi için 3 boyutlu kaynak masası

,

Saldırma masası sabitleme sistemi uzmanları

Ürün Tanımı
Ürün Genel Bakışı

Metal Fabrikasyon Profesyonelleri için D16 Kaynak Masası Fikstür Sistemi, metal fabrikasyon atölyeleri için yeniden yapılandırılabilir 3D fikstür sunar. Φ16mm delikler ve 50mm ızgara ile pahalı tek seferlik kaynak jiglerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Gerilim giderilmiş ham malzeme, sıkı düzlük toleransı ve anti-spatter nitrürleme yüzeyi uzun süreli hassasiyeti korur. Tüm standart D16 aksesuarları birbirinin yerine kullanılabilir, manuel kaynak ve otomatik robotik kaynak istasyonları için uygundur. Büyük montajlar için çalışma alanını genişletmek üzere birden fazla masa bağlanabilir.

D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi  D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi



Hassasiyet Derecelendirmesi
Öğe Standart Hassasiyet Sınıf 0 Yüksek Hassasiyet (Yalnızca Robotik Kaynak İçin)
Masa Düzlüğü ≤0.1mm /1000mm ≤0.05mm /1000mm, 0.02mm/m'ye kadar
Konumlandırma Deliği Toleransı Φ16 H7, +0.018 / 0 mm Φ16 H7, Konum Toleransı ±0.03mm
Izgara Adımı Kümülatif Toleransı ±0.05mm/m ±0.03mm/m
Bitişik Deliklerin Merkez Mesafesi Toleransı ±0.02mm ±0.01mm
Çalışma Yüzeyinin Dikliği (Yan Duvardan Üst Yüzeye) ≤0.05mm/m ≤0.03mm/m

Anahtar Avantajlar
  • Esneklik ve azaltılmış takım maliyetleri: Yeni ürünler için özel kaynak jigleri üretme ihtiyacını ortadan kaldırır; bunun yerine, fikstürü oluşturmak için standart modüler bileşenler monte edilir, böylece geliştirme döngüleri kısalır.
  • Yüksek konumlandırma hassasiyeti ve tekrarlanabilirliği: Hassas işlenmiş delik desenleri, parti kaynakta tutarlı boyutlar sağlar ve sistemi yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için ideal hale getirir.
  • İnce 50mm ızgara deseni: Yüksek yoğunluklu delik düzeni, küçük iş parçaları ve sac levha parçaları için bile hassas konumlandırma ayarlarına olanak tanır.
  • Tüm beş yüzeyde kullanılabilir: Dört yan yüzeydeki D16 delikleri, 3D uzamsal kelepçeleme ve kaynak konfigürasyonlarına olanak tanır.
  • Aşınmaya ve kaynak sıçramasına dayanıklı: Nitrürleme işlemi, referans yüzeylerini kaynak sıçramasından kaynaklanan hasardan koruyan yüksek yüzey sertliği sağlar.
  • Modüler bağlantı ile genişletilebilir: Çeşitli boyutlardaki iş parçalarını barındırmak için birden fazla platform serbestçe birleştirilebilir.

Otantik Geri Bildirim
D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi  D16 Metal Üretimi Profesyonelleri İçin Kaynak Masası Montaj Sistemi
Lemar kaynak masası Birleşik Krallık'a Lemar kaynak masası İspanya'ya

Test Standartları ve Sertifikasyon
  1. Muayene araçları: Nokta delik konumu doğruluğunu kontrol etmek için mermer düz kenar, gösterge saati, lazer interferometre ve CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi).
  2. Mevcut muayene raporları: Düzlük muayene sertifikası ve fabrika çıkışı boyut muayene kaydı (müşterinin gelen malzeme kabulü için sevkiyatla birlikte sağlanabilir).
  3. Sertifikalar: Tüm makine için CE sertifikası (AB); malzeme belgeleri mevcuttur (Mill Test Certificate), HT300 ve Q355 için malzeme sertifikaları dahil.

SSS
S: D16 kaynak masasının yük kapasitesi nedir?

C: Tek bacak statik yük: 700–1000kg. Toplam statik yük, masa boyutuna bağlı olarak 3 ila 10 ton arasında değişir. Düzgün yük yerleştirme gereklidir. Ağır darbe veya çekiçleme önerilmez.

S: Hassasiyeti korumak için D16 kaynak masası nasıl bakım yapılır?

C: Kullanımdan sonra deliklerin içindeki kaynak sıçramasını temizleyin ve delikleri basınçlı hava ile üfleyerek temizleyin. Referans yüzeyine uzun süreli doğrudan ark yakmaktan kaçının. Konumlandırma pimlerine düzenli olarak pas önleyici yağ uygulayın. Düzlüğü kontrol edin ve her 6–12 ayda bir, özellikle robotik kaynak istasyonları için bacakları yeniden seviyeleyin.

S: Muayene sertifikaları ve malzeme test sertifikaları (MTC) sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Talep üzerine MTC malzeme sertifikaları ve düzlük muayene raporları sağlayabiliriz, bu da Avrupa'lı müşteriler ve robotik kaynak projeleri tarafından yaygın olarak talep edilmektedir. CE sertifikası mevcuttur.

S: D16 kaynak fikstür sisteminin tipik uygulamaları nelerdir?

C: Sac levha muhafazaları, küçük çelik çerçeveler, motosiklet/bisiklet çerçeveleri, alüminyum kaynakları, düşük hacimli yüksek karışımlı imalat, prototip işleri ve robotik kaynak istasyonları için idealdir. Ekstra ağır büyük çelik yapılar için önerilmez (bunun yerine D28 sistemini seçin).

S: Teslim süreniz nedir?

C: Standart boyutlu masalar genellikle 2–4 hafta sürer. Özel boyutlar, Sınıf 0 yüksek hassasiyet veya tam nitrürleme işlemi daha uzun üretim süresi gerektirecektir. Kesin bir program için bizimle iletişime geçin.


Bizimle ilgileniyor musunuz Metal Fabrikasyon Profesyonelleri için D16 Kaynak Masası Fikstür Sistemi?
Proje özelliklerinizi bize gönderin. Metal fabrikasyon atölyeniz için profesyonel teknik öneriler ve rekabetçi bir fiyat teklifi sunacağız.