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D16 Sistema de fijación de mesas de soldadura para profesionales de la fabricación de metales
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 piezas |
| Precio: | 500-1500 USD |
| Embalaje Estándar: | 4000*2000*200mm |
| Período De Entrega: | 15-25 días laborables |
| Método De Pago: | D/A, L/C, D/P, T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 unidades/mes |
D16 Sistema de fijación de la mesa de soldadura
,Tabla de soldadura 3D para fabricación de metales
,Los profesionales de los sistemas de fijación de mesas de soldadura
El sistema de fijación de la mesa de soldadura D16 para profesionales de la fabricación de metales ofrece fijación 3D reconfigurable para talleres de fabricación de metales.Elimina la necesidad de costosas piezas de soldadura únicas. La materia prima de alivio de tensión, la tolerancia estricta a la planitud y la superficie de nitruración anti-espuma conservan la precisión a largo plazo.con una capacidad de carga de más de 300 kPa,Se pueden conectar varias mesas para ampliar el área de trabajo para grandes ensamblajes.
| Punto de trabajo | Precisión estándar | Grado 0 Alta precisión (sólo para soldadura robótica) |
|---|---|---|
| Aplanamiento de la mesa | ≤ 0,1 mm /1000 mm | ≤ 0,05 mm /1000 mm, hasta 0,02 mm/m |
| Localización de la tolerancia del agujero | Se aplicarán las siguientes medidas: | Φ16 H7, Tolerancia de posición ±0,03 mm |
| Tolerancia acumulada del paso de la rejilla | ± 0,05 mm/m | ± 0,03 mm/m |
| Tolerancia de la distancia del centro de los agujeros adyacentes | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
| Perpendicularidad de la superficie de trabajo (pared lateral a la superficie superior) | No más de 0,05 mm/m | ≤ 0,03 mm/m |
- Flexibilidad y reducción de los costes de las herramientas:Elimina la necesidad de fabricar piezas de soldadura específicas para nuevos productos; en su lugar, se ensamblan componentes modulares estándar para formar el accesorio, acortando así los ciclos de desarrollo.
- Alta precisión de posicionamiento y repetibilidad:Los patrones de agujeros mecanizados de precisión aseguran dimensiones consistentes en la soldadura por lotes, lo que hace que el sistema sea ideal para la producción de alta mezcla y bajo volumen.
- Patrón de cuadrícula de 50 mm:La disposición de los orificios de alta densidad permite ajustes precisos de posicionamiento, incluso para piezas de trabajo pequeñas y piezas de chapa metálica.
- Se puede usar en las cinco caras:Los agujeros D16 en las cuatro caras laterales permiten configuraciones de sujeción y soldadura espaciales 3D.
- Resistente al desgaste y a las salpicaduras de soldadura:El tratamiento con nitruración garantiza una alta dureza superficial, protegiendo las superficies de referencia de daños causados por salpicaduras de soldadura.
- con una capacidad de transmisión superior a 300 WSe pueden unir libremente varias plataformas para acomodar piezas de trabajo de diversos tamaños.
| Mesa de soldadura Lemar para el Reino Unido | Mesa de soldadura Lemar a España |
- Herramientas de inspección:Rejilla de mármol, indicador de esfera, interferómetro láser y CMM (Coordinate Measuring Machine) para verificar la precisión de la posición del orificio.
- Informes de inspección disponibles:Certificado de inspección de planitud y registro de inspección dimensional fuera de fábrica (puede suministrarse con el envío para la aceptación de material entrante por parte del cliente).
- Las certificaciones:Certificación CE para la máquina completa (UE); documentación de materiales disponible (certificado de ensayo de molino), incluidos los certificados de materiales para HT300 y Q355.
R: Carga estática de una sola pierna: 700-1000 kg. La carga estática total varía de 3 a 10 toneladas según el tamaño de la mesa. Se requiere una colocación de carga uniforme. No se recomienda un impacto o martillado pesados.
R: Limpiar las salpicaduras de soldadura dentro de los agujeros después de su uso y limpiar los agujeros con aire comprimido. Evitar la quema directa de arco de largo plazo en la superficie de referencia. Aplicar aceite antirruído en los pines de localización con regularidad.Compruebe la planitud y vuelva a nivelar las patas cada 6-12 meses, especialmente para las estaciones de soldadura robóticas.
R: Sí. Podemos suministrar certificados de material MTC e informes de inspección de planitud bajo petición, lo que es ampliamente requerido por los clientes europeos y los proyectos de soldadura robótica.
R: Ideal para recubrimientos de chapa metálica, marcos de acero pequeños, marcos de motocicletas/bicicletas, soldaduras de aluminio, fabricación de alta mezcla de bajo volumen, trabajo de prototipos y estaciones de soldadura robóticas.No se recomienda para estructuras de acero grandes y extrapesadas (elegir el sistema D28 en su lugar).
R: Las tablas de tamaño estándar normalmente tardan 2 ∼4 semanas. Las dimensiones personalizadas, la alta precisión de grado 0 o el tratamiento de nitruración completa requerirán un tiempo de producción más largo. Póngase en contacto con nosotros para obtener un horario exacto.
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