Özel robot kol kaynak masası

Müşteri, donanım aksesuarları ve küçük inşaat makineleri parçaları konusunda uzmanlaşmış bir üretim işletmesidir. Ana ürünleri braketler, konektörler ve küçük yapısal bileşenlerdir ve ağırlıklı olarak birden fazla spesifikasyonda küçük ila orta ölçekli partiler halinde üretilir. Daha önce manuel kaynağa güveniyorlardı ve kaynakçı sıkıntısı, tutarsız kaynak kalitesi, düşük verimlilik ve artan işçilik maliyetleri gibi sorunlarla karşılaşıyorlardı. Dahası, bazı karmaşık kaynakların manuel olarak hassas bir şekilde kontrol edilmesi zordu ve alt müşteri kalite kabul standartlarını karşılayamıyordu. Kaynak sürecinde kaliteyi, verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için otomatik ekipmana yükseltmeye acilen ihtiyaç duyuyorlardı.

• Manuel İşçiliğe Yüksek Bağımlılık: Yetenekli kaynakçı bulmak zor, yüksek devir oranları var. Acemi kaynakçılar yavaş öğreniyor, bu da tutarsız kaynak kalitesine, kaynak oluşumunda düzensizlik, gözeneklilik ve cüruf kapanımları gibi sık sorunlara ve %85'in altında ilk geçiş verimine yol açıyor.
• Düşük Verimlilik: Tek bir iş parçasının manuel kaynağı zaman alıcıdır, günlük kaynak hacmini sınırlar. Yoğun sipariş dönemlerinde zamanında teslimat imkansızdır, kapasite artışını engeller.
• Yüksek Maliyetler: İşçilik ücretleri, kaynakçı eğitim ve yeniden işleme maliyetleri her yıl artıyor, uzun vadede şirketin kar marjlarını önemli ölçüde sıkıştırıyor.
• Karmaşık Kaynaklar: Bazı iş parçaları düzensiz şekilli veya çok açılı kaynaklara sahiptir, bu da manuel kaynakla kaynak tutarlılığını sağlamayı zorlaştırır, böylece müşterinin katı boyut ve görünüm gereksinimlerini karşılayamaz.

Müşterinin üretim ihtiyaçları, iş parçası spesifikasyonları (maksimum iş parçası boyutu ≤ 1200 mm, kaynak türleri ağırlıklı olarak köşe ve alın kaynakları) ve saha düzenine dayanarak, şirketimiz küçük, çok eklemli bir robot kol kaynak iş istasyonu özelleştirdi. Özel fikstürler ve kaynak gücü ile donatılmış olup, karmaşık bir işlem gerektirmeyen ve acemilerin bile çalıştırabilmesini sağlayan yarı otomatik "kenetleme-kaynak-çıkarma" işlemleri gerçekleştirir.

• Robot Kol Yapılandırması: Müşterinin iş parçası boyutuna uyarlanmış kol açıklığına sahip 6 eksenli yüksek hassasiyetli bir kaynak robot kolu kullanılır. Tekrarlanabilirlik ≤ ±0.05 mm'dir ve kaynak açısı, düzensiz şekilli ve çok açılı kaynaklara uyum sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Hareket, düzgün kaynak oluşumunu sağlayan pürüzsüz ve titreşimsizdir.
• Özelleştirilmiş Fikstürler: Farklı iş parçası spesifikasyonlarına uyum sağlamak, çeşitli iş parçası türlerinin hızlı kenetlenmesini ve yeniden konumlandırılmasını sağlamak için hızlı değiştirme işlevine sahip modüler fikstürler tasarlanmıştır. Değişim süresi 10 dakikanın altına düşürülerek küçük partili, çok spesifikasyonlu üretim ihtiyaçlarına uyum sağlanır.
• Kaynak Sistemi Desteği: Özel gaz altı kaynak güç kaynağımız ve kaynak dikişi izleme işlevi ile donatılmış olup, kaynak dikişi konumlarını otomatik olarak tanımlar, kaynak sapmalarını düzeltir ve küçük iş parçası kenetleme ofsetlerinden kaynaklanan kaynak kusurlarını önler. Ayrıca atölye çevre koruma gereksinimlerini karşılayan bir duman arıtma cihazına sahiptir.
• Tek Noktadan Hizmet: Ekipman kurulumu, devreye alma, programlama eğitimi ve satış sonrası bakım dahil olmak üzere kapsamlı hizmetler sunuyoruz. Operatörlere programlama, fikstür değiştirme ve rutin sorun giderme konularında yerinde eğitim verilerek hızlı ekipman dağıtımı sağlanır ve müşteriler için giriş engeli düşürülür.

1. Kaliteyi Önemli Ölçüde İyileştirildi: Robot kolu, gözeneklilik ve cüruf kapanımları içermeyen düzgün kaynaklar üreten yüksek kaynak hassasiyeti ve kararlılığına sahiptir. İlk geçiş verim oranı %85'ten %99.2'ye yükselmiş, yeniden işleme oranı sıfıra yakın olup, manuel kaynakta tutarsız kalite sorununu tamamen çözmüş ve alt müşteri kalite gereksinimlerini karşılamıştır.
2. Verimliliği Önemli Ölçüde İyileştirildi: İş parçası başına kaynak süresi %40 azalmış ve günlük kaynak hacmi %60'ın üzerinde artmıştır. Yoğun sipariş hacimleri ek insan gücü olmadan karşılanabilir ve teslimat döngüleri %30 kısalır, bu da işletme kapasitesini ve pazar rekabetçiliğini etkili bir şekilde artırır.
3. Maliyetleri Önemli Ölçüde Azaltıldı: 3-4 yetenekli kaynakçının yerini alarak yılda yüz binlerce yuan işçilik maliyetinden tasarruf sağlar; hurda, yeniden işleme ve malzeme israfını azaltarak toplam üretim maliyetlerini %35 oranında düşürür, işletme kar marjlarını önemli ölçüde artırır.
4. Operasyonel Engeli Düşürüldü: Modüler programlama ve tek tuşla başlatma, acemilerin basit bir eğitimden sonra robotu çalıştırmasına olanak tanır, kaynakçı sıkıntısı ve devir sorunlarını çözerken, manuel kaynağın iş yükünü azaltır ve atölye çalışma ortamını iyileştirir.
5. Yüksek Ölçeklenebilirlik: Robot kolu gelecekteki programlama yükseltmelerini destekler, müşteriler tarafından eklenen yeni iş parçası spesifikasyonlarına ek ekipman değişimi gerektirmeden uyum sağlar, ekipman ömrünü uzatır ve gelecekteki yükseltme maliyetlerini azaltır.

"Özelleştirilmiş robot kolu kaynak iş istasyonunuz, kaynakçı sıkıntısı, düşük kaynak kalitesi ve düşük verimlilik gibi sorunlarımızı tamamen çözdü. Ekipman kullanımı kolay ve oldukça kararlı, işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltıyor ve ürün kalitesini iyileştiriyor, sipariş teslimatı ve pazar rekabetinde bize avantaj sağlıyor. Şiddetle tavsiye edilir!" — Müşteri Üretim Müdürü