|
|
Modułowy stolik spawalniczy serii 16 z układem otworów 5/8
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Stolik spawalniczy serii 16
,Stolik spawalniczy 3D serii 16
| Seria produktów | Specyfikacje otworów modułowych rdzenia silnikowego serii 16 (System 16) |
| Specyfikacje dziury rdzenia | 5/8" (16 mm) średnicy nominalnej, tolerancja precyzji H7 |
| Układ dziury | Równo rozmieszczone układy siatki, Imperial 2"*2" / Metryczny 50*50mm |
| Przetwarzanie otworów | Zaokrąglona szczelina przy otworze otworu (R≥2 mm), opcjonalne wysokiej częstotliwości utwardzanie ściany otworuPłaskość dachu stołowego |
| Płaskość stołu | ≤ 0,1 mm/m |
| Tolerancja do dziur | Tolerancja odległości ±0,005", koncentryczność ≤0,003" |
![]()
- 5/8" (16mm) Standardowy system otworów: jednolita sieć otworów na całej powierzchni stołu umożliwia szybkie wstawianie szpil, zacisków, bloków podtrzymujących, linijek kątowych i innych urządzeń,osiągnięcie zero-gap, wysokiej precyzji pozycjonowania części roboczych, znacząco zmniejszające deformacje spawania i wielokrotne czasy regulacji.
- Utrudniona powierzchnia odporna na zużycie: Nitrydacja plazmowa + obróbka powłoką zapewniają wysoką twardość powierzchni, dzięki czemu złom z spawania łatwo się czyszczy i zapobiega zadrapania i deformacji.Żywotność znacznie przekracza żywotność zwykłych stalowych płyt stołowych.
- Wzmocniona struktura żebra: dolna część stołu jest gęsto pokryta żebrami wzmacniającymi, zwiększając sztywność i odporność na skręcanie.zapobieganie deformacji obrabiarków spowodowanej opuchnięciem stołu podczas spawania.
- Modułowe splicing: krawędzie stołu posiadają szczeliny lokalizujące/dziury łączące, umożliwiające płynne łączenie kilku stołów w celu utworzenia dodatkowej dużej platformy (np. 6m * 3m),odpowiedni do obróbki dużych konstrukcji stalowychPozostałe części i akcesoria
- Nogi podtrzymujące regulowane wysokością: nogi o profilu aluminiowym / konstrukcji stalowej z kubkami stóp / rolkami umożliwiają szybkie wyrównanie, dostosowując się do różnych wysokości operatora i warunków na ziemi.
- Rozszerzenie otworów bocznych: Boki stołu mają wiele rzędów otworów (np. 25 mm / 1 "odległość) do instalacji zacisków bocznych, zatrzymań i urządzeń rozszerzających, umożliwiających trójwymiarowe pozycjonowanie.
- Zintegrowana skala: Stolik jest oznaczony skalą metryczną/imperialną, ułatwiającą pomiar wielkości i pozycjonowanie części roboczej, zwiększając efektywność pracy.
- Zwiększenie precyzji: Standardowa płaskość serii 16 wynosi ≤ 0,1 mm/m, podczas gdy model LEMAR osiąga precyzję ≤ 0,08 mm/m, przy tolerancji pozycji otworu ± 0,003",Wyroby z tworzyw sztucznych;
- Uaktualnienie procesu: ściany otworów powierzchni stołu są obróbane wysokiej częstotliwości indukcyjnym utwardzaniem (twardotę przekraczającą HRC55), zwiększając odporność na zużycie o 40% w porównaniu z zwykłymi powłokami azoturowymi.Ramka jest spawana przez robota, wolne od wad spawania i zapewniają większą odporność na skręcanie;
- Nasze własne klamry są w 100% kompatybilne ze stołem,oszczędność 20%-30% w kosztach w porównaniu z oddzielnym zakupem zacisków konkurentów, a zaciski są dostarczane po stałej cenie na całe życie;
- Uaktualnienie usługi: jako pierwsi w branży oferujemy przedłużoną 2-letnią gwarancję (dla modeli precyzyjnych/ciężkich),i zapewnienie bezpłatnych rozwiązań projektowania układu narzędziowego w celu poprawy wydajności zaciskania klienta;
- Uaktualnienie dostosowania: obsługuje dostosowanie małych partii bez minimalnej ilości zamówienia (dostępne dostosowanie tylko dla jednej jednostki), z cyklem dostosowania zaledwie 15-25 dni roboczych,50% obniżka, spełniające potrzeby szybkiego wdrożenia przez klientów.
![]()
- Podstawowe pozycje inspekcji fabrycznych (obowiązkowe dla każdej jednostki)
Płaskość stołu: badane zgodnie z normami ANSI B5.54/ISO 8764, błąd ≤ 0,1 mm/m (model precyzyjny ≤ 0,08 mm/m);
Kontrola położenia otworu: tolerancja średnicy otworu H7 standardowa, tolerancja odstępów między otworami ± 0,005", koncentryczność otworu ≤ 0,003";
Kontrola materiału: skład materiału stołowego/ramy zweryfikowany poprzez analizę widmową w celu zapewnienia zgodności z normami S355J2+N/A36 i innymi normami, wolny od zanieczyszczeń i segregacji;
Badanie nośności: badanie obciążenia statycznego wykonywane przy 1,2 razy większym obciążeniu znamionowym przez 24 godziny; brak deformacji lub nieprawidłowego hałasu wskazuje na przejście;
Kontrola powierzchni: twardość powłoki ≥ 450 HV, poziom adhezji 0, brak łuszczenia farby, pęcherzyków lub zadrapań. - Dostępne certyfikaty branżowe
Globalnie stosowane: ISO 9001 (Certyfikacja systemu zarządzania jakością), sprawozdania z badań materiałów, sprawozdania z badań precyzyjnych;
Rynek północnoamerykański: ASTM (American Society for Testing and Materials), CSA (Canadian Standards Association), ANSI (American National Standards Institute);
Rynek europejski: CE (Certyfikacja bezpieczeństwa produktów Unii Europejskiej), EN 10025 (Europejska norma dla stali konstrukcyjnej), RoHS/REACH (Normy środowiskowe);
Rynek Australii/Ameryki Południowej: AS/NZS (standardy australijskie), IRAM (Argentyna), NBR (Brazylia).
![]()
Z głębokimi korzeniami w branży ciężkich urządzeń spawalniczych, udoskonaliliśmy podstawową technologię modułowego systemu serii 16.LEMAR buduje precyzyjną bazę operacyjną spawania przemysłowego, umożliwia globalną wytwarzanie wysokiej klasy i bada nową przyszłość inteligentnego spawania z partnerami branżowymi.