Mesa de soldagem modular de serviço pesado de 16 séries com padrão de furos de 5/8

• 5/8 " (16 mm) Sistema de buracos padrão: Uma grade uniforme de buracos em toda a mesa permite a inserção rápida de pinos de localização, grampos, blocos de suporte, régulas de ângulo e outros acessórios,alcançar a lacuna zero, posicionamento de alta precisão das peças de trabalho, reduzindo significativamente a deformação da soldagem e o tempo de ajuste repetido.
• Superfície endurecida resistente ao desgaste: nitruração de plasma + tratamento de revestimento resulta em uma alta dureza da superfície, tornando a escória de soldagem fácil de limpar e evitando arranhões e deformações.A vida útil é muito superior à das mesas de chapas de aço comuns.
• Estrutura de costelas reforçadas: a parte inferior da mesa é densamente coberta com costelas de reforço, aumentando a rigidez e a resistência à torção.Prevenção da deformação da peça de trabalho causada pela flacidez da mesa durante a solda.
• Splicing modular: As bordas da mesa têm ranhuras de localização / furos de ligação, permitindo que várias mesas sejam unidas perfeitamente para formar uma plataforma extra-grande (por exemplo, 6m * 3m),adequado para processar grandes estruturas de açoOutros aparelhos de construção

• Pernas de apoio de altura ajustável: pernas de perfil de alumínio/estrutura de aço com copos/caras de pé permitem um nivelamento rápido, adaptando-se a diferentes alturas do operador e condições do solo.
• Expansão do buraco lateral: Os lados da mesa têm várias fileiras de furos (por exemplo, 25mm / 1 "espaçamento) para a instalação de grampos laterais, paradas e acessórios de extensão, permitindo posicionamento tridimensional.
• Escala integrada: a mesa é marcada com escalas métricas/imperial, facilitando a medição e o posicionamento do tamanho da peça, melhorando a eficiência do trabalho.

• Melhoria da precisão: a planície da série 16 padrão é ≤ 0,1 mm/m, enquanto o modelo de precisão LEMAR atinge ≤ 0,08 mm/m, com tolerância de posição do orifício de ± 0,003",com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,;
• Melhoria do processo: As paredes dos furos da superfície da mesa são tratadas com endurecimento por indução de alta frequência (dureza superior a HRC55), aumentando a resistência ao desgaste em 40% em comparação com revestimentos normais de nitritos.O quadro é soldado por robô., livre de defeitos de soldagem e oferece uma maior resistência à torção;
• Atualização de acessórios: fornece uma única compra de mesas, grampos e acessórios de automação.Economia de custos de 20% a 30% em comparação com a aquisição de pinças de concorrentes separadamente, e as pinças são fornecidas a um preço consistente para a vida;
• Atualização do serviço: Somos os primeiros na indústria a oferecer uma garantia estendida de 2 anos (para modelos de precisão/pesados),e fornecer soluções de design de layout de ferramentas gratuitas para melhorar a eficiência de fixação do cliente;
• Atualização de personalização: Suporta a personalização de pequenos lotes sem quantidade mínima de pedido (personalização disponível para apenas uma unidade), com um ciclo de personalização de apenas 15-25 dias úteis,uma redução de 50%, satisfazendo as necessidades de rápida implantação dos clientes.

• Elementos essenciais de inspecção de fábrica (obrigatório para cada unidade)
  Planura da superfície da mesa: testada de acordo com as normas ANSI B5.54/ISO 8764, erro ≤ 0,1 mm/m (modelo de precisão ≤ 0,08 mm/m);
  Inspecção da posição do buraco: tolerância do diâmetro do buraco H7 padrão, tolerância do espaçamento do buraco ± 0,005", concentricidade do buraco ≤ 0,003";
  Inspecção dos materiais: a composição dos materiais da mesa/quadro verificada através de análise espectral para assegurar a conformidade com a norma S355J2+N/A36 e outras normas, livre de impurezas e segregação;
  Ensaio de capacidade de carga: ensaio de carga estática efectuado a 1,2 vezes a carga nominal durante 24 horas; nenhuma deformação ou ruído anormal indica uma passagem;
  Inspeção de superfície: dureza do revestimento ≥ 450HV, nível de adesão 0, sem descamação, bolhas ou arranhões.
• Certificações industriais disponíveis
  Aplicável a nível mundial: ISO 9001 (Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade), Relatórios de Ensaios de Materiais, Relatórios de Ensaios de Precisão;
  Mercado da América do Norte: ASTM (American Society for Testing and Materials), CSA (Canadian Standards Association), ANSI (American National Standards Institute);
  Mercado europeu: CE (certificação da União Europeia de segurança dos produtos), EN 10025 (norma europeia para aço estrutural), RoHS/REACH (normas ambientais);
  Mercado da Austrália/América do Sul: AS/NZS (normas australianas), IRAM (Argentina), NBR (Brasil).

Profundamente enraizados na indústria de equipamentos de soldagem pesados, refinamos a tecnologia central do sistema modular da Série 16.LEMAR constrói uma base operacional de alta precisão para a solda industrial, capacita a fabricação global de alta qualidade e explora o novo futuro da inteligência de soldagem com parceiros da indústria.