16er Schwerlast-Modulschweißtisch mit 5/8-Zoll-Lochraster

• 5/8" (16 mm) Standard-Lochsystem: Ein gleichmäßiges Lochraster auf der gesamten Tischplatte ermöglicht das schnelle Einsetzen von Positionierstiften, Spannern, Stützblöcken, Winkelmessern und anderen Vorrichtungen, wodurch eine Nullspalt-Hochpräzisionspositionierung von Werkstücken erreicht wird, was Schweißverzug und wiederholte Einstellzeiten erheblich reduziert.
• Gehärtete verschleißfeste Oberfläche: Plasma-Nitrierungs- + Beschichtungsbehandlung führt zu einer hohen Oberflächenhärte, wodurch Schweißschlacke leicht zu reinigen ist und Kratzer und Verformungen vermieden werden. Die Lebensdauer übertrifft die von gewöhnlichen Stahlblech-Tischplatten bei weitem.
• Verstärkte Rippenstruktur: Die Unterseite der Tischplatte ist dicht mit Verstärkungsrippen bedeckt, was die Steifigkeit und Verdrehungsfestigkeit erhöht. Sie behält auch unter schweren Lasten ihre Ebenheit und verhindert Werkstückverformungen, die durch Tischplattendurchbiegung beim Schweißen verursacht werden.
• Modulare Spleißung: Die Tischplattenkanten verfügen über Positioniernuten/Verbindungslöcher, die es ermöglichen, mehrere Tischplatten nahtlos zu einer extra-großen Plattform (z. B. 6 m * 3 m) zu verbinden, die für die Bearbeitung großer Stahlkonstruktionen, Rahmen, Formen und anderer Werkstücke geeignet ist

• Höhenverstellbare Stützbeine: Beine aus Aluminiumprofil/Stahlkonstruktion mit Fußkappen/Rollen ermöglichen eine schnelle Nivellierung und passen sich an unterschiedliche Bedienerhöhen und Bodenbedingungen an.
• Seitliche Locherweiterung: Die Seiten der Tischplatte verfügen über mehrere Lochreihen (z. B. 25 mm/1" Abstand) zur Installation von Seitenklemmen, Anschlägen und Verlängerungsbefestigungen, die eine dreidimensionale Positionierung ermöglichen.
• Integrierte Skala: Die Tischplatte ist mit metrischen/imperialen Skalen markiert, was die Messung und Positionierung von Werkstückgrößen erleichtert und die Arbeitseffizienz verbessert.

• Präzisions-Upgrade: Die Standardebene der 16er Serie beträgt ≤0,1 mm/m, während das LEMAR Präzisionsmodell ≤0,08 mm/m erreicht, mit einer Lochpositionstoleranz von ±0,003", was die Industriestandards weit übertrifft und für Schweißanforderungen mit höherer Präzision geeignet ist;
• Prozess-Upgrade: Die Lochwände der Tischoberfläche werden mit Hochfrequenz-Induktionshärtung behandelt (Härte über HRC55), was die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Nitridbeschichtungen um 40 % erhöht. Der Rahmen ist robotergeschweißt, frei von Schweißfehlern und bietet eine stärkere Verdrehungsfestigkeit;
• Zubehör-Upgrade: Bietet Ein-Stopp-Beschaffung von Tischen, Klemmen und Automatisierungszubehör. Unsere Klemmen der Eigenmarke sind zu 100 % mit dem Tisch kompatibel, sparen 20 %-30 % Kosten im Vergleich zum separaten Kauf von Konkurrenzklemmen, und Klemmen werden zu einem lebenslang konstanten Preis geliefert;
• Service-Upgrade: Wir bieten als erster in der Branche eine erweiterte Garantie von 2 Jahren (für Präzisions-/Schwerlastmodelle) und stellen kostenlose Werkzeuglayout-Designlösungen zur Verbesserung der Klemmeneffizienz unserer Kunden bereit;
• Anpassungs-Upgrade: Unterstützt Kleinserienanpassungen ohne Mindestbestellmenge (Anpassung für nur eine Einheit verfügbar), mit einem Anpassungszyklus von nur 15-25 Arbeitstagen, einer Reduzierung um 50 %, was den schnellen Einsatzbedürfnissen der Kunden entspricht.

• Kern-Werkinspektionspunkte (Pflicht für jede Einheit)
  Tischplattenebene: Getestet nach ANSI B5.54/ISO 8764 Standards, Fehler ≤ 0,1 mm/m (Präzisionsmodell ≤ 0,08 mm/m);
  Inspektion der Lochposition: Lochdurchmessertoleranz H7 Standard, Lochabstandstoleranz ±0,005", Lochkonzentrizität ≤ 0,003";
  Materialprüfung: Zusammensetzung des Tischplatten-/Rahmenmaterials wird durch Spektralanalyse verifiziert, um die Einhaltung von S355J2+N/A36 und anderen Standards zu gewährleisten, frei von Verunreinigungen und Segregation;
  Lasttragfähigkeitstest: Statischer Lasttest bei 1,2-facher Nennlast für 24 Stunden; keine Verformung oder ungewöhnliche Geräusche zeigt ein Bestehen an;
  Oberflächeninspektion: Beschichtungshärte ≥ 450HV, Haftungsstufe 0, kein Abblättern, Blasenbildung oder Kratzer.
• Verfügbare Branchenzertifizierungen
  Weltweit anwendbar: ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung), Materialprüfberichte, Präzisionsprüfberichte;
  Nordamerikanischer Markt: ASTM (American Society for Testing and Materials), CSA (Canadian Standards Association), ANSI (American National Standards Institute);
  Europäischer Markt: CE (Produktsicherheitszertifizierung der Europäischen Union), EN 10025 (Europäische Norm für Baustahl), RoHS/REACH (Umweltstandards);
  Australien/Südamerika Markt: AS/NZS (Australische Standards), IRAM (Argentinien), NBR (Brasilien).

Tief verwurzelt in der Schwerlast-Schweißgeräteindustrie verfeinern wir die Kerntechnologie des modularen 16er Systems. Mit dem 5/8-Zoll-Standard-Lochmuster und der präzisen Schwerlastqualität schafft LEMAR eine hochpräzise operative Grundlage für industrielles Schweißen, stärkt die globale High-End-Fertigung und erforscht mit Industriepartnern die neue Zukunft der Schweißintelligenz.