logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym

System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym

MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 3000*2000*300mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Tabletop dimensions:
5'x5'(60"x60",1500mm×1500mm)
Countertop material:
Q355 Steel
Countertop thickness:
25mm
Surface hardness:
450–850 Vickers hardness
Maximum load capacity:
15,840 lbs
Hole Diameter:
28mm(1-1/10")
Hole layout:
Diagonal grid, engraved with INCH scale.
Continuous operating temperature:
≤450℃(842°F)
Plasma nitriding process temperature:
350℃–560℃
Wymiary blatu:
5'x5' (60" x 60", 1500 mm x 1500 mm)
Materiał blatu:
Stal Q355
Grubość blatu:
25mm
Twardość powierzchni:
Twardość 450–850 Vickersa
Maksymalna ładowność:
15840 funtów
średnica otworu:
28mm (1-1/10")
Układ otworów:
Siatka ukośna, z wygrawerowaną skalą INCH.
Temperatura pracy ciągłej:
≤450 ℃ (842°F)
Temperatura procesu azotowania plazmowego:
350 ℃–560 ℃
Podkreślić:

28 2d stolik spawalniczy

,

28 Stół do mocowania spawalniczego

,

stół spawalniczy 2d z azotowaniem plazmowym

Opis produktu
System 28 5'x5' (60"x60") Stolik spawalniczy z nitracją plazmową

System 28 5'x5' (60"x60") Stolik spawalniczy z nitracją plazmową to profesjonalny stolik modularny do spawania.powodując ultra-twardy, odporna na zużycie powierzchnia o niezwykle wysokiej twardości i odporności na korozję.

Specyfikacje stołu
Specyfikacja Szczegóły
Wymiary stołu 60" × 60" (1500mm × 1500mm)
Materiał i zabieg Stal Q355, całkowite tłumienie + azotoryzowanie plazmowe
Twardota powierzchni 450-850 twardość Vickera (HV), równomierna głębokość warstwy nitryzacyjnej, utrzymywana dobra wytrzymałość rdzenia
Średnica otworu i układ 28 mm (1-1/10") otwory standardowe
Struktura stołu Obróbka 5-stronna (powierzchnia górna + 4 strony), wysokość boku około 200 mm

System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym 0

System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym 1


Głęboka analiza procesu nitrydowania plazmowego + powłoki BAR
1Proces nitryzacji plazmy

Zasada: w środowisku plazmy próżniowej atomy azotu przenikają przez powierzchnię przedmiotu do tworzenia gęstej warstwy azotynu żelaza (FeN).i nie zmienia składu materiału podstawowego ani wytrzymałości rdzenia.

  • Twardota powierzchni jest zwiększona do 450-850 HV, a odporność na zużycie jest 3-5 razy lepsza niż w zwykłej stali tłumionej;
  • Wytrzymałość na zmęczenie jest zwiększona o 20%~40%, zmniejszając deformacje i pęknięcia spowodowane naprężeniem cieplnym spawania;
  • Warstwa nitrowana jest gęsta i nieporowa, a jej odporność na korozję jest znacznie lepsza niż zwykłe zabiegi czarnowania/galwanizacji.
2. BAR Powłoka Ochrona pomocnicza

Kompozycja i funkcja: Specjalna, wysokotemperaturowa powłoka przeciwlotkowa, ściśle połączona ze warstwą nitrowaną, zapewniająca podwójną izolację przed szlamami spawalniczymi, plamami olejowymi,i wilgotnych środowisk.

  • Słupy spawalnicze nie łatwo się przylegają, co eliminuje potrzebę silnego szlifowania podczas czyszczenia, unikając w ten sposób uszkodzenia warstwy nitrowanej;
  • Zmniejsza zużycie środków czyszczących chemicznych, obniża koszty konserwacji i wydłuża żywotność obrabiarków o ponad 30%.
3Zalety procesu łączonego

Warstwa nitrowana zapewnia twardość i wytrzymałość na zmęczenie, natomiast powłoka BAR wzmacnia odporność na rozpraszanie i korozję, łącząc "twardą powierzchnię" i "łatwą konserwację"," dzięki czemu nadaje się do wysokiej częstotliwości, scenariusze przemysłowe o dużym obciążeniu.

Zastosowane scenariusze i typowe zastosowania
  • Produkcja maszyn ciężkich: spawanie/montaż dużych ram, podwozi i obudowy skrzyni biegów
  • Kosmiczne: spawanie precyzyjnych elementów ze stopu aluminium/stopu tytanu, konfiguracja narzędzi
  • Przemysł motoryzacyjny: spawanie ławek akumulatorów, ram i elementów podwozia pojazdów nowoenergetycznych
  • Formy i konstrukcje stalowe: spawanie dużych podstaw form, montaż i korekta węzłów konstrukcji stalowych
  • Wojsko i energetyka: spawanie części specjalnego sprzętu, montaż akcesoriów naczyń ciśnieniowych

Gwarancja i naprawa

Okres gwarancji: W przypadku stanowisk nitryzowanych plazmowych, gwarancja ograniczona wynosi zazwyczaj od 1 do 3 lat, obejmująca wady materiałowe i problemy produkcyjne.zapewniona jest szczególna gwarancja jakości w odniesieniu do ich twardości i odporności na zużycie.

Kontrola i naprawa dokładności: Jeśli stanowisko robocze ulegnie uszkodzeniu (np. silnym uderzeniom), co prowadzi do odchylenia się od określonej dokładności,dostępne są profesjonalne usługi szlifowania na miejscu lub naprawy fabrycznej w celu przywrócenia pierwotnej płaskości i dokładności wzoru otworu.

Zapewnienie części: Zapewniamy długoterminowe i szybkie dostarczanie wszystkich standardowych części (piony lokalizujące, zaciski, śruby itp.) w celu zagwarantowania integralności i trwałości systemu.

Skontaktuj się z nami

WUXI LEMAR od wielu lat zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją stołów spawalniczych 3D.Z wielokrotnym pozycjonowaniem otworów i konstrukcją modułową jako podstawowymi zaletami, a wspierane przez rygorystyczną kontrolę jakości i kompleksowe certyfikacje, dostarczamy wydajne i stabilne rozwiązania narzędzi spawalniczych do produkcji samochodów, maszyn budowlanych,i inne branże.
Od lat kierujemy się potrzebami klientów, świadcząc profesjonalną i uważną obsługę w całym procesie, od personalizacji produktu po konserwację po sprzedaży.Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem w celu pokonania wyzwań związanych z produkcją spawania i stworzenia nowych możliwości rozwoju przemysłu!

produkty
szczegółowe informacje o produktach
System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym
MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 3000*2000*300mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Tabletop dimensions:
5'x5'(60"x60",1500mm×1500mm)
Countertop material:
Q355 Steel
Countertop thickness:
25mm
Surface hardness:
450–850 Vickers hardness
Maximum load capacity:
15,840 lbs
Hole Diameter:
28mm(1-1/10")
Hole layout:
Diagonal grid, engraved with INCH scale.
Continuous operating temperature:
≤450℃(842°F)
Plasma nitriding process temperature:
350℃–560℃
Wymiary blatu:
5'x5' (60" x 60", 1500 mm x 1500 mm)
Materiał blatu:
Stal Q355
Grubość blatu:
25mm
Twardość powierzchni:
Twardość 450–850 Vickersa
Maksymalna ładowność:
15840 funtów
średnica otworu:
28mm (1-1/10")
Układ otworów:
Siatka ukośna, z wygrawerowaną skalą INCH.
Temperatura pracy ciągłej:
≤450 ℃ (842°F)
Temperatura procesu azotowania plazmowego:
350 ℃–560 ℃
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
500-1000 USD
Szczegóły pakowania:
3000*2000*300mm
Czas dostawy:
15-25 dni roboczych
Zasady płatności:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
500 jednostek/miesiąc
Podkreślić

28 2d stolik spawalniczy

,

28 Stół do mocowania spawalniczego

,

stół spawalniczy 2d z azotowaniem plazmowym

Opis produktu
System 28 5'x5' (60"x60") Stolik spawalniczy z nitracją plazmową

System 28 5'x5' (60"x60") Stolik spawalniczy z nitracją plazmową to profesjonalny stolik modularny do spawania.powodując ultra-twardy, odporna na zużycie powierzchnia o niezwykle wysokiej twardości i odporności na korozję.

Specyfikacje stołu
Specyfikacja Szczegóły
Wymiary stołu 60" × 60" (1500mm × 1500mm)
Materiał i zabieg Stal Q355, całkowite tłumienie + azotoryzowanie plazmowe
Twardota powierzchni 450-850 twardość Vickera (HV), równomierna głębokość warstwy nitryzacyjnej, utrzymywana dobra wytrzymałość rdzenia
Średnica otworu i układ 28 mm (1-1/10") otwory standardowe
Struktura stołu Obróbka 5-stronna (powierzchnia górna + 4 strony), wysokość boku około 200 mm

System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym 0

System 28 5'x5' (60"x60") Stół spawalniczy z azotowaniem plazmowym 1


Głęboka analiza procesu nitrydowania plazmowego + powłoki BAR
1Proces nitryzacji plazmy

Zasada: w środowisku plazmy próżniowej atomy azotu przenikają przez powierzchnię przedmiotu do tworzenia gęstej warstwy azotynu żelaza (FeN).i nie zmienia składu materiału podstawowego ani wytrzymałości rdzenia.

  • Twardota powierzchni jest zwiększona do 450-850 HV, a odporność na zużycie jest 3-5 razy lepsza niż w zwykłej stali tłumionej;
  • Wytrzymałość na zmęczenie jest zwiększona o 20%~40%, zmniejszając deformacje i pęknięcia spowodowane naprężeniem cieplnym spawania;
  • Warstwa nitrowana jest gęsta i nieporowa, a jej odporność na korozję jest znacznie lepsza niż zwykłe zabiegi czarnowania/galwanizacji.
2. BAR Powłoka Ochrona pomocnicza

Kompozycja i funkcja: Specjalna, wysokotemperaturowa powłoka przeciwlotkowa, ściśle połączona ze warstwą nitrowaną, zapewniająca podwójną izolację przed szlamami spawalniczymi, plamami olejowymi,i wilgotnych środowisk.

  • Słupy spawalnicze nie łatwo się przylegają, co eliminuje potrzebę silnego szlifowania podczas czyszczenia, unikając w ten sposób uszkodzenia warstwy nitrowanej;
  • Zmniejsza zużycie środków czyszczących chemicznych, obniża koszty konserwacji i wydłuża żywotność obrabiarków o ponad 30%.
3Zalety procesu łączonego

Warstwa nitrowana zapewnia twardość i wytrzymałość na zmęczenie, natomiast powłoka BAR wzmacnia odporność na rozpraszanie i korozję, łącząc "twardą powierzchnię" i "łatwą konserwację"," dzięki czemu nadaje się do wysokiej częstotliwości, scenariusze przemysłowe o dużym obciążeniu.

Zastosowane scenariusze i typowe zastosowania
  • Produkcja maszyn ciężkich: spawanie/montaż dużych ram, podwozi i obudowy skrzyni biegów
  • Kosmiczne: spawanie precyzyjnych elementów ze stopu aluminium/stopu tytanu, konfiguracja narzędzi
  • Przemysł motoryzacyjny: spawanie ławek akumulatorów, ram i elementów podwozia pojazdów nowoenergetycznych
  • Formy i konstrukcje stalowe: spawanie dużych podstaw form, montaż i korekta węzłów konstrukcji stalowych
  • Wojsko i energetyka: spawanie części specjalnego sprzętu, montaż akcesoriów naczyń ciśnieniowych

Gwarancja i naprawa

Okres gwarancji: W przypadku stanowisk nitryzowanych plazmowych, gwarancja ograniczona wynosi zazwyczaj od 1 do 3 lat, obejmująca wady materiałowe i problemy produkcyjne.zapewniona jest szczególna gwarancja jakości w odniesieniu do ich twardości i odporności na zużycie.

Kontrola i naprawa dokładności: Jeśli stanowisko robocze ulegnie uszkodzeniu (np. silnym uderzeniom), co prowadzi do odchylenia się od określonej dokładności,dostępne są profesjonalne usługi szlifowania na miejscu lub naprawy fabrycznej w celu przywrócenia pierwotnej płaskości i dokładności wzoru otworu.

Zapewnienie części: Zapewniamy długoterminowe i szybkie dostarczanie wszystkich standardowych części (piony lokalizujące, zaciski, śruby itp.) w celu zagwarantowania integralności i trwałości systemu.

Skontaktuj się z nami

WUXI LEMAR od wielu lat zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją stołów spawalniczych 3D.Z wielokrotnym pozycjonowaniem otworów i konstrukcją modułową jako podstawowymi zaletami, a wspierane przez rygorystyczną kontrolę jakości i kompleksowe certyfikacje, dostarczamy wydajne i stabilne rozwiązania narzędzi spawalniczych do produkcji samochodów, maszyn budowlanych,i inne branże.
Od lat kierujemy się potrzebami klientów, świadcząc profesjonalną i uważną obsługę w całym procesie, od personalizacji produktu po konserwację po sprzedaży.Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem w celu pokonania wyzwań związanych z produkcją spawania i stworzenia nowych możliwości rozwoju przemysłu!