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진단 구멍이 있는 D28형 용접 테이블,nitriding 처리
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 500-1000 USD |
| 표준 포장: | 1500*2000*300mm |
| 배송 기간: | 15~25일 근무 |
| 결제수단: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 500개 단위/월 |
d28 2d 용접 테이블
,d28 용접 고정구 테이블
,산업용 2D 용접 테이블
| 오프터 | D28 ((28mm) |
| 구멍 간격 | 100mm × 100mm 격자 (삼각형 구멍과 중앙 구멍) |
| 평면성 | ≤0.05~0.1mm/m2 |
| 표면 경화 | HV450?? 850 (나이트라이딩 후) |
| 소재 | Q355/S355J2+N 강철 또는 착용 저항성 철 cast |
| 책상 두께 | 대략 25~27mm (중량용 버전은 60mm까지 도달할 수 있습니다) |
| 부하량 | 3~10톤 |
| 적용 가능한 첨부물 | D28: 위치 핀, 지원 블록, 빠른 클램프, 각 레일러 등 |
D28: 28mm의 표준 탁상 구멍 지름, 주류 산업 사양, 보편적 위치 핀, 클램프 및 액세서리와 호환됩니다.
직선 구멍: 직선 격자에 비해 클램핑 포인트를 증가시키는 100mm × 100mm 격자 (중심 구멍을 포함하여) 의 직선 가로를 따라 구멍 위치가 배치됩니다.그리고 불규칙한 모양의 부품의 다각 고정에 적합합니다..
니트라이딩 처리: 플라즈마/가스 니트라이딩은 질소 원자를 표면 층에 투여하여 단단성을 향상시키는 니트라이드 층을 형성하는 데 사용됩니다. (일반적으로 HV450 ∼ 850), 마모 저항성,용접 슬래그 접착 저항성, 그리고 경직 방지, 서비스 수명을 연장.
구조적 특성: 주로 5면 가공 (탁상 + 4면), X/Y/Z 3차원 클램핑을 지원하고 D28 위치 핀, 지원 기둥, F 클램프 등을 사용하여 빠르게 고정 할 수 있습니다..일반적인 재료는 고강성 강철 또는 철근이며, 고강도와 열 변형에 대한 저항성을 제공합니다.
우리는 표준 크기가 종종 모든 창의적인 요구를 충족시키지 못한다는 것을 이해합니다. 따라서 이 대표적인 D28형 용접 플랫폼은 직선 구멍과 질산 처리로 단순한 장비가 아닙니다.하지만 사용자 정의우리는 다양한 표준 크기를 제공합니다. 1m x 800cm의 콤팩트 플랫폼에서 4m x 2m의 큰 플랫폼까지수 톤에서 수십 톤까지의 부하 용량.
| 기술 사양 | 소재 | 정확성 |
| 1000*800*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 1000*1000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 1200*800*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 1200*1000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 1200*1200*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 1500*1000*200 | HT3000/Q355 | 0.1. |
| 1500*1500*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 2000*1000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 2000*2000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 2400*1200*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 3000*1500*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 3000*2000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
| 4000*2000*200 | HT3000/Q355 | 0.1 |
- 유연한 클램핑: 기울기 구멍 레이아웃 + 중앙 구멍은 더 높은 포인트 밀도를 제공하며 복잡한 작업 조각의 다각 위치화에 적응하고 뒤집기와 2차 클램핑을 줄입니다.
- 영구적 인 정확성: 나이트라이딩 처리는 표면을 강화하여 평면성과 구멍 위치 정확성을 장기적으로 유지하며 용접 슬래그 접착과 마모를 줄입니다.
- 보편적 호환성: D28 구멍 시스템은 산업 표준 액세서리와 호환되며, 모듈식 고정 장치는 빠르게 교체 될 수 있으며, 다종류, 소량 생산에 적응합니다.
- 내구성 및 견고성: 고강도 기본 재료 + 나이트라이드 층은 열 변형 및 충격에 대한 저항을 제공하며 5 ~ 10 년의 서비스 수명 (정상적인 유지 보수).
- 자동차 제조: 자동차 카시 구조와 차체 구성 요소의 정밀 용접 및 위치.
- 건설 기계: 발굴기, 로더 등에 사용되는 대형 구조 부품의 클램핑
- 엽금속 가공: 불규칙한 모양의 엽금속 부품의 유연한 용접 및 고정.
- 로봇 용접: 자동화 장비와 함께 용접의 일관성 및 효율성을 향상시키기 위해 사용됩니다.
- 항공우주: 알루미늄 합금/가연강 부품의 고정도 클램핑 및 용접.
- 첫 사용: 포장 후 작업 표면 및 모든 구멍을 썩지 않는 윤활료 (WD-40과 같은) 로 뿌리십시오.그 다음 깨끗한 천으로 닦아서 운송 및 저장에서 기름 필름 및 먼지 흔적을 제거하십시오..
- 기본 표면 보호: 항상 작업 표면을 위치 참조로 사용 하 고 직접 찌르는, 깎는, 또는 그 위에 절단과 같은 파괴적인 작업을 수행 하지 마십시오.만약 당신이 작업 조각을 타격해야 한다면, 구리 망치 사용 또는 작업 조각과 작업 표면 사이에 나무 블록을 배치.
- 올바른 단단 해제: 제공 된 헥스 랭치 또는 토크 랭치 를 사용하여 클램프를 단단히 잡으십시오. 가루 된 구멍 을 손상 시킬 수 있기 때문 에 강렬 한 단단 해제 를 위해 연장 막대 를 사용하지 마십시오.직사각형 구멍을 꽉 당겨, 대각선 순서를 따라 서서히 힘을 증가합니다.
- 과부하 를 피한다: 작업판 의 명목 부하 용량을 초과 하지 마십시오.무거운 작업 조각은 주요 지원 포인트에 가능한 한 가깝게 배치되어야합니다 (예: 기본 발 또는 강화 갈비뼈 바로 위에).
- 질산층의 장점을 활용: 질산 표면은 매우 높은 강도를 가지고 있지만 집중된 점 충돌에 민감합니다.날카롭고 무거운 물체를 조심스럽게 다루고 단단한 물체로 표면을 직접 긁는 것을 피하십시오.
정밀 도구 분야에서 오랫동안 뿌리를 내린 회사로서 우리는 모든 밀리미터의 정밀도가 산업의 신뢰를 가지고 있다고 굳게 믿습니다.그리고 모든 제품의 창조는 전문적인 의지를 담고 있습니다..
우리는 단순히 제품을 생산하는 것이 아니라 표준을 만들어냅니다. 10년 이상의 산업 경험과 기술 혁신으로 우리는 까다로운 노동 조건의 실제 요구를 이해합니다.철저 한 재료 선택 에서 정밀 한 가공 까지, 엄격한 열처리에서 최종 품질 검사까지, 우리는 우리가 공급하는 모든 D28/D16 3D 용접 플랫폼이 우수한 품질, 뛰어난 안정성, 그리고 오래 지속되는 정밀성을 가지고 있음을 보장합니다.이것은 장비의 신뢰성뿐만 아니라, 또한 생산 효율성과 투자 가치에 대한 확실한 보증입니다.
여러분의 성공은 우리의 원동력입니다. 우리는 우리의 경험이 풍부한 기술 팀과 성숙하고 신뢰할 수 있는 솔루션으로 귀하의 신뢰할 수 있는 제조 파트너가 될 것을 기대합니다.
