डायग्नोस्टिक छेद के साथ D28 प्रकार वेल्डिंग टेबल,नाइट्राइडिंग उपचार

D28: 28 मिमी का मानक टेबलटॉप छेद व्यास, मुख्यधारा उद्योग विनिर्देश, सार्वभौमिक लोकेटिंग पिन, क्लैंप और सामान के साथ संगत।

विकर्ण छेद: छेद की स्थिति 100 मिमी × 100 मिमी ग्रिड (मध्य छेद सहित) के विकर्णों के साथ व्यवस्थित की जाती है, एक सीधी ग्रिड की तुलना में क्लैंपिंग बिंदुओं को बढ़ाती है,और अनियमित आकार के भागों के बहु कोण निर्धारण के लिए उपयुक्त.

नाइट्राइडिंग उपचारः प्लाज्मा/गैस नाइट्राइडिंग का उपयोग नाइट्रोजन परमाणुओं को सतह परत में घुसाने के लिए किया जाता है, जिससे नाइट्राइड परत बनती है जो कठोरता (आमतौर पर HV450 ₹ 850), पहनने के प्रतिरोध,वेल्डिंग स्लैग चिपकने का प्रतिरोध, और जंग की रोकथाम, सेवा जीवन का विस्तार।

संरचनात्मक गुण: मुख्यतः 5 पक्षीय मशीनिंग (टेबलटॉप + 4 पक्ष), एक्स / वाई / जेड त्रि-आयामी क्लैंपिंग का समर्थन करता है और डी 28 लोकेटिंग पिन, समर्थन स्तंभों, एफ-क्लैम्प्स आदि के साथ त्वरित निर्धारण की अनुमति देता है.आम सामग्री उच्च शक्ति वाले स्टील या कास्ट आयरन हैं, जो उच्च कठोरता और थर्मल विरूपण के प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

हम समझते हैं कि मानक आकार अक्सर सभी रचनात्मक जरूरतों को पूरा करने में विफल रहते हैं। इसलिए यह प्रमुख डी 28 प्रकार वेल्डिंग मंच विकर्ण छेद और नाइट्राइड उपचार के साथ सिर्फ एक उपकरण का टुकड़ा नहीं है,लेकिन एक अनुकूलन योग्यहम विभिन्न मानक आकारों की पेशकश करते हैं, एक कॉम्पैक्ट 1 मीटर x 800 सेमी से लेकर एक बड़े 4 मीटर x 2 मीटर प्लेटफॉर्म तक जो एक पूरे वर्कस्टेशन को कवर कर सकता है,कई टन से लेकर दसियों टन तक की लोड क्षमताओं के साथ.

• लचीला क्लैंपिंगः तिरछा छेद लेआउट + केंद्र छेद उच्च बिंदु घनत्व प्रदान करता है, जटिल वर्कपीस की बहु-कोण स्थिति के अनुकूल और फ्लिपिंग और माध्यमिक क्लैंपिंग को कम करता है।
• स्थायी परिशुद्धताः नाइट्राइडिंग उपचार सतह को मजबूत करता है, लंबे समय तक समतलता और छेद की स्थिति की सटीकता बनाए रखता है, और वेल्ड स्लैग आसंजन और पहनने को कम करता है।
• सार्वभौमिक संगतताः डी28 छेद प्रणाली उद्योग-मानक सामानों के साथ संगत है, और मॉड्यूलर जुड़नार को जल्दी से बदला जा सकता है, बहु-विविध, छोटे बैच उत्पादन के अनुकूल।
• टिकाऊ और मजबूतः उच्च शक्ति वाली आधार सामग्री + नाइट्राइड परत थर्मल विरूपण और प्रभाव के प्रतिरोध प्रदान करती है, 5 ∼ 10 वर्षों के सेवा जीवन के साथ (सामान्य रखरखाव के साथ) ।

1. ऑटोमोबाइल विनिर्माण: कार के शरीर संरचनाओं और चेसिस घटकों का सटीक वेल्डिंग और पोजिशनिंग
2. निर्माण मशीनरी: खुदाई मशीनों, लोडरों आदि के लिए बड़े संरचनात्मक घटकों को क्लैंपिंग
3. शीट धातु प्रसंस्करण: अनियमित आकार के शीट धातु भागों का लचीला वेल्डिंग और निर्धारण।
4. रोबोट वेल्डिंग: वेल्डिंग स्थिरता और दक्षता में सुधार के लिए स्वचालित उपकरणों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।
5. एयरोस्पेस: एल्यूमीनियम मिश्र धातु/स्टेनलेस स्टील के घटकों का उच्च परिशुद्धता clamping और वेल्डिंग।

1. पहला उपयोगः पैकिंग के बाद, काम की सतह और सभी छेदों को जंग रोधी स्नेहक (जैसे WD-40) के साथ स्प्रे करें।फिर परिवहन और भंडारण से किसी भी तेल फिल्म और धूल के निशान को हटाने के लिए एक साफ कपड़े से पोंछें.
2. आधार सतह संरक्षणः हमेशा कार्य सतह को स्थान के संदर्भ के रूप में उपयोग करें और विनाशकारी संचालन जैसे कि सीधे मारना, पीसने या काटने से बचें।यदि आपको किसी काम के टुकड़े को मारने की आवश्यकता है, तांबे के हथौड़े का उपयोग करें या काम के टुकड़े और काम की सतह के बीच एक लकड़ी का ब्लॉक रखें।
3. सही कसना: क्लैंप को कसने के लिए प्रदान की गई हेक्साइड रिंच या टॉर्क रिंच का उपयोग करें। बलपूर्वक कसने के लिए एक्सटेंशन बार का उपयोग करने से बचें, क्योंकि इससे थ्रेडेड छेद को नुकसान हो सकता है।विकर्ण छेद कसते समय, विकर्ण अनुक्रम का पालन करें और धीरे-धीरे बल बढ़ाएं।
4. अतिभार से बचें: कार्यबेंच की नामित भार क्षमता से अधिक न करें।भारी काम के टुकड़े को मुख्य समर्थन बिंदुओं के निकट यथासंभव रखा जाना चाहिए (जैसे सीधे आधार पैरों या सुदृढीकरण पसलियों के ऊपर).
5. नाइट्राइड परत के फायदे का उपयोग करना: नाइट्राइड सतह में अत्यंत उच्च कठोरता होती है लेकिन यह केंद्रित बिंदु प्रभावों के प्रति संवेदनशील होती है।तेज और भारी वस्तुओं को सावधानी से संभालें और कठोर वस्तुओं से सीधे सतह को खरोंचने से बचें.

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