Q355鋼 D28 一般金属加工用溶接テーブル

当社のQ355鋼D28溶接テーブル（一般金属加工用）は、従来の金属加工タスク向けに設計された精密機械加工の3D溶接治具ベースです。Q355高強度低合金鋼とH7公差の標準D28 100mmピッチ穴システムを採用し、応力除去とマルチパスCNC加工により安定した初期平面度を確保しています。5面ドリル加工により、X、Y、Z軸での多角度クランプが可能です。オプションのガス窒化処理は、優れた耐摩耗性と防スパッタ性能を提供します。インターロック可能な設計により、大型加工用の作業エリアを拡張できます。手動溶接、仮組み、組み立てに実用的で経済的な治具システムであり、超高精度なロボット連続溶接ではなく、一般的な金属加工向けに調整されています。

1. 穴公差: Φ28mm H7（精密ボーリング）; 穴間ピッチ公差: ±0.05mm; 穴軸とテーブル表面の直角度: ≤0.03mm。
2. 加工シーケンス（寸法安定性に重要）: 材料切断 → 補強リブのフレームへの溶接 → 人工時効処理（応力除去） → CNC粗加工 → CNC半仕上げ加工 → CNC仕上げ加工（安価な製品に使用される単パスアプローチとは異なり、3パス加工） → 全てのΦ28mm穴の精密ボーリング → バリ取り → オプションの窒化処理。
   人工時効処理は重要な工程です。これにより、溶接応力を除去し、CNC加工後の変形やバネ戻りを防ぎます。低コストメーカーはしばしばこの工程を省略するため、時間の経過とともに精度が失われます。
3. 窒化処理（オプションの付加価値プロセス）:
   • 表面硬度: HV550–900; 窒化層は非常に浅く、Q355ベース材の靭性を損なうことなく表面のみに影響します。
   • 利点: 溶接スパッタが表面に付着するのを防ぎます（スパッタは軽く叩くだけで簡単に除去できます）。耐摩耗性と防錆性を向上させます。
   • 注意: 窒化処理後は、高温が窒化層を破壊するため、テーブルフレームをさらに溶接しないでください。
4. フレーム塗装: 補強リブと脚は通常、工業用エポキシプライマーでコーティングされ、その後トップコート（グレーまたはブラック）が施されます。作業面は、穴が詰まり、位置決め精度を損なう可能性があるため、決して塗装しないでください。

1. 底面補強リブ: 単なる中空フレームではなく、統合された溶接グリッドリブ構造です。これらのリブの間隔は耐荷重用に設計されており、テーブルトップ全体に圧力を分散し、溶接中の熱変形を最小限に抑えるように設計されています。天板にはQ355鋼、補強リブにはQ235/Q355鋼を組み合わせて使用しています。
2. 脚システム（オプション構成）:
   • 標準脚: ヘビーデューティーな調整可能レベリングフットを備えた溶接角パイプ脚。これにより、正確な高さとレベル調整が可能になり、不均一な床でも完全に平らな作業面を確保できます。
   • アップグレードオプション: キャスター（ロック可能、全方向ホイール - 作業場内での頻繁な位置変更に最適）と調整可能高さ脚（電動または手動クランク操作）が含まれており、作業台の高さをカスタマイズできます。
   • 耐荷重: 脚あたり700〜1000 kgと定格されています。脚システムはオプションです。溶接テーブル自体は直接床に置くか、アンカーボルトを使用して固定できます。
3. 高さ: 標準作業高さは800 mm（ヨーロッパおよびアメリカのワークショップで一般的な業界標準）です。700、850、900 mmのカスタム高さ、および800 mmを超える構成も利用可能です。
4. 側面構造: 5面機械加工溶接テーブル（上面と4つの側面にD28穴を特徴）は、真の3D治具システムとして機能します。対照的に、経済的な2D溶接テーブルは上面にのみ穴があり、側面には穴がないため、位置決めが2D（平面）に限定されます。