D28 高精度アライメントを備えた 3D 溶接テーブル

高精度アライナメントのD28 3D 溶接テーブルは 高精度金属製造のために構築された 重荷5面のモジュール式固定テーブルです100mmのグリッドシステムで Φ28mm H7の穴で設計された複合的な溶接組件に対してX,Y,Z軸に信頼性の高い繰り返しアライナメントを提供します.

HT300鋳鉄またはQ355鋼で利用可能で,テーブルは,長期にわたる平ら性,耐磨性,防噴性能を保証するために,ストレスの軽減による老化とイオンナイトライディング処理を完全に受けます.標準D28の固定用品と完全に互換性があるシャーシ,構造部品,鉄道部品,ロボット溶接セルの オーダーメイド・ツーリングのリードタイムを大幅に短縮します

2つのメインストリームテーブルタップ素材のオプションが利用可能です.

• HT300 高級鋳鉄の溶接テーブル:衝撃耐性があり,コスト効率が良い.厚いプレートを含む重用用途に適しています.
• Q355 (S355JR) 高強度合金鋼の溶接テーブル:優良な硬さ,低い内部ストレス,最小限の熱変形を提供します. 高精度なバッチ溶接に適しています. ストレスの軽減のために人工的な老化を受けます.

表面処理:

• 窒素化処理:HV550-900の硬さ;耐磨性,溶接噴出粘着性,および腐蚀防止性;カスタム高硬度バージョン (HV870) は模具鋼を使用できます.
• ストレスの軽減による整合焼却+CNC精密フリース/磨き:長時間使用中に寸法安定性を確保するために加工ストレスを排除します.

• D28標準重用用脚:静的負荷容量 900-1000 kg 足1本 M24 調整可能な平準化脚で装備され,細調整範囲は ±15-20 mm です.
• 足間隔のガイドライン:1,000-1,200 mm ごとに1本足;大きなテーブルタップでは,4つの角に支柱が義務付けられ,重荷下では平坦度偏差を引き起こすため,センター・キャントリベアリングは禁止されています.
• 選択可能な設定:モバイル・ローバー (ロック可能,短距離再配置にのみ適し,負荷容量が減少;長時間高精密の溶接作業ではローバーの使用は推奨されない).

• ストレス 緩和 治療シュートブレーシングは,鋳造や鋼板の溶接による内部ストレスを軽減するために粗末加工後に行われます.処理されていない溶接テーブルは,数ヶ月間の使用後にゆっくりと曲げることがあります.表面の平らさを損なう.
• イオンプラズマナイトライディング:
  • 耐酸化硬度:HV550-900;鋳型鋼基板を持つバージョンはHV870-900を達成することができる.
  • 窒素化層の拡散深さ:0.25〜0.35mm;複合層:8〜20μm;穴の内壁も窒素化されており,ピン挿入および取り外す際に耐磨性および腐蚀防止を保証する.
  • 機能: 溶接のスプレー粘着を軽減し,耐磨性を向上させ,腐蝕を防止します.しかし,テーブル表面を攻撃的に磨くために角磨機を使用しないでください.これは,ナイトリド層を除去し,局所的な腐食と穴を発生させる.

• 検査項目:溶接台表面と横面の平らさ,穴位置の座標許容量,上面と横面間の垂直性穴の実際の孔径 (H7容量級).
• 検査道具:座標計測機 (CMM),花岩の直線,ダイヤルインジケーター
• 報告書の内容:1000mmの間隔で測定データポイントと実際の偏差値のリスト (単なる理論仕様ではなく実際の測定値を報告する).