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Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch

Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch

Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Aufspannfläche:
5-seitig bearbeitet (oben + 4 Seiten)
Ebenheit:
≤0,1 mm/m
Vertikalität:
0,05 mm/200 mm
Positionierungsgenauigkeit:
± 0,03 mm
Tragfähigkeit:
2,5–3,5 Tonnen pro Quadratmeter
Lochsystem:
D16-Standard
Stressabbau:
Gesamtglühbehandlung
Hauptmaterial:
HT300-Gusseisen / Q355-Baustahl
Verbindung:
Spleißbare Kombination mit mehreren Tischen verfügbar
Hervorheben:

D16 3D-Schweißtisch mit Garantie

,

Standard-Schweißbefestigungstisch

,

langlebige Schweißarbeitsbank

Produkt-Beschreibung
Hochwertiges und langlebiges Standard D16 3D-Schweißtisch
Standard D16 3D welding table overview
Produktübersicht

Der hochwertige, langlebige Standard D16 3D-Schweißtisch ist eine modulare, hochpräzise Schweißplatte mit einem D16-Lochsystem (Φ16mm-Loch auf einem 50×50mm-Gitter).mit einer Breite von mehr als 10 mm, flexibler Spannung und langlebiger Haltbarkeit eignet es sich hervorragend für das Präzisionsschweißen und die Montage kleiner bis mittlerer Bauteile.

Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch 1  Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch 2
Schlüsselmerkmale
Häufige Größen 1000 mal 1000 mm. 1500 mal 1000 mm.
2000 mal 1500 mm. 2400 mal 1200 mm.
Spezifikationen für Löcher Durchmesser des Lochs Φ16 mm (Toleranz +0,065/+0,149 mm), Abstand zwischen den Löchern 50 ± 0,05 mm, Gitter 50 × 50 mm
Arbeitsfläche Fünfseitige Bearbeitung (Oberfläche + vier Seitenflächen); Seitenhöhe: 100 mm/150 mm
Präzision Flachheit ≤0,1 mm/m, Quadratigkeit 0,05 mm/200 mm, Genauigkeit der Lochposition ±0,03 mm
Material HT300 aus Gusseisen oder Q355 Stahl; 12 mm dicke Tischplatte mit Verstärkungsrippen auf der Unterseite
Oberflächenbehandlung Nitrieren (HV 450-700) / Schwarzen / Chromplattieren; hochtemperaturbeständig, spritzbeständig und leicht zu reinigen
Lastenträger 2-5 Tonnen, mit verstellbaren/beweglichen Außenriggern ausgestattet
Anpassung Anpassbar an jede Größe
Verarbeitungstechnik
  1. Gießerei/Blankverarbeitung
    Gusseisenmodell (HT300): durch Sandguss geformt und zwei Runden künstlicher Alterung unterzogen (Hochtemperaturspannungsentlastung), um interne Gussspannungen gründlich zu beseitigen.Dieser entscheidende Schritt verhindert, dass sich der Tisch bei langfristiger Verwendung verformt oder verformtDie Leere wird Sandentfernung und Fehlererkennung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Defekte wie Luftbeutel, Sandinschlüsse oder Risse vorliegen.

    Stahlkonstruktionsmodell (Q355): aus einer massiven Stahlplatte mit einem dichten Gitter aus an der Unterseite geschweißten Verstärkungsrippen geschnitten.Die gesamte Struktur wird nach dem Schweißen aufgeklärt, um Spannungen abzubauen, um eine Fehlausrichtung der Oberfläche durch Schweißspannungen zu vermeiden.
  2. Bearbeitungsprozesse
    Fünfseitiges Fräsen: Die Oberfläche und alle vier Seiten werden in einem einheitlichen Verfahren flach gefrästet, wodurch die grundlegende Flachheit und Senkrechtheit aller Seiten des 3D-Schweißtisches gewährleistet wird.

    Präzisionsgrid-Lochbohrung: Eine spezielle CNC-Bohrmaschine wird verwendet, um alle Φ16-Referenzlöcher in einem einzigen Vorgang zu bearbeiten.Dies gewährleistet eine einheitliche 50 mm Raster Abstand und konsistente Toleranzen und Koaxialität über alle Löcher.

    Rand- und Eckschamper: Alle Kanten und Ecken sind mit einem Radius von R2-R3 geschampert, um Verletzungen von Personal oder Beschädigungen von Werkstücken zu vermeiden und gleichzeitig Kantensplitterungen durch Spannungskonzentrationen zu vermeiden.

    Referenzoberflächenpräzisionsschleifen: Die Arbeitsoberfläche wird auf einem hochpräzisen Schleifwerk sekundär verarbeitet, um Flachheitsfehler weiter zu minimieren.
Welding table processing technology demonstration
Anwendungsempfehlungen
  • Produktion von kleinen Chargen, Prototypenbau und Reparaturwerkstätten
    Bei 3D-Schweißtischen mit mobilen Rollen müssen einfache Winkelhalterungen und Standard-Schnellspangen verwendet werden.Diese Einrichtung bietet hohe Wirtschaftlichkeit und flexible Mobilität.
  • Herstellung von Precisionsblechen, Chassis und Schränken
    Bei der Verwendung von mittel- bis großflächigen Gusseisentischen mit integriertem nitriertem Oberflächengehalt werden sie mit verstellbaren Stützen und Winkelblöcken ausgestattet, um die Konsistenz des Werkstücks durch hohe Präzision zu gewährleisten.
  • Schweißen von Rohren
    Standardisieren mit V-Blöcken, rotierenden Stützen und winkligen Stützblöcken; nutzen Sie das 3D-Lochmatrixsystem, um eine mehrwinklige Positionierung für das Rohrschweißen zu erreichen.
  • Teile für Fahrzeuge und Baumaschinen
    Wählen Sie Tische mit hochsteiligen Stahlkonstruktionen und verstärkten Beinen.
  • Reinräume / Werkstätten für hohe Sauberkeit
    Wählen Sie Modelle, deren Oberfläche verchromt ist; sie sind rostfeste, staubdicht, leicht zu reinigen und lassen keine oxidierten Trümmer ab.
Welding table application examples
Unterstützung des internationalen Handels
  • Standardsystem:Der 3D-Schweißtisch D16 (System 16) entspricht den gemeinsamen europäischen Normen; seine Zubehörteile sind weltweit austauschbar, wodurch Kompatibilitätsbedenken beseitigt werden, und es ist eine gängige Wahl inAmerikaner, und den südostasiatischen Märkten.
  • Wesentliche Unterlagen:Das Gerät verfügt über eine CE-Maschinensicherheitsbescheinigung, Materialinspektionsberichte und ein Zertifikat zur Genauigkeit der Fabrikinspektion, das die Zollabfertigung und die Kundenfabrikprüfungen erleichtert.
  • Sprachunterstützung:Englische Installationshandbücher, Wartungshandbücher und Teilelisten werden als Standard zur Verfügung gestellt, um den Bedürfnissen von Kunden im Ausland gerecht zu werden.
  • Spannung / Zubehör:Bei Modellen, die mit einer elektrischen Hubbasis ausgestattet sind, kann die Motorspannung an die Anforderungen des Kundenlandes angepasst werden.

Sind Sie müde von Schweißproblemen? Unser robuster, hochwertiger und langlebiger Standard D16 3D Schweißtisch ist die perfekte Lösung. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie dieses praktische Werkzeug für Ihre Werkstatt!

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch
Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Aufspannfläche:
5-seitig bearbeitet (oben + 4 Seiten)
Ebenheit:
≤0,1 mm/m
Vertikalität:
0,05 mm/200 mm
Positionierungsgenauigkeit:
± 0,03 mm
Tragfähigkeit:
2,5–3,5 Tonnen pro Quadratmeter
Lochsystem:
D16-Standard
Stressabbau:
Gesamtglühbehandlung
Hauptmaterial:
HT300-Gusseisen / Q355-Baustahl
Verbindung:
Spleißbare Kombination mit mehreren Tischen verfügbar
Min Bestellmenge:
1 STK
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

D16 3D-Schweißtisch mit Garantie

,

Standard-Schweißbefestigungstisch

,

langlebige Schweißarbeitsbank

Produkt-Beschreibung
Hochwertiges und langlebiges Standard D16 3D-Schweißtisch
Standard D16 3D welding table overview
Produktübersicht

Der hochwertige, langlebige Standard D16 3D-Schweißtisch ist eine modulare, hochpräzise Schweißplatte mit einem D16-Lochsystem (Φ16mm-Loch auf einem 50×50mm-Gitter).mit einer Breite von mehr als 10 mm, flexibler Spannung und langlebiger Haltbarkeit eignet es sich hervorragend für das Präzisionsschweißen und die Montage kleiner bis mittlerer Bauteile.

Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch 1  Hochwertiger und langlebiger Standard-D16-3D-Schweißtisch 2
Schlüsselmerkmale
Häufige Größen 1000 mal 1000 mm. 1500 mal 1000 mm.
2000 mal 1500 mm. 2400 mal 1200 mm.
Spezifikationen für Löcher Durchmesser des Lochs Φ16 mm (Toleranz +0,065/+0,149 mm), Abstand zwischen den Löchern 50 ± 0,05 mm, Gitter 50 × 50 mm
Arbeitsfläche Fünfseitige Bearbeitung (Oberfläche + vier Seitenflächen); Seitenhöhe: 100 mm/150 mm
Präzision Flachheit ≤0,1 mm/m, Quadratigkeit 0,05 mm/200 mm, Genauigkeit der Lochposition ±0,03 mm
Material HT300 aus Gusseisen oder Q355 Stahl; 12 mm dicke Tischplatte mit Verstärkungsrippen auf der Unterseite
Oberflächenbehandlung Nitrieren (HV 450-700) / Schwarzen / Chromplattieren; hochtemperaturbeständig, spritzbeständig und leicht zu reinigen
Lastenträger 2-5 Tonnen, mit verstellbaren/beweglichen Außenriggern ausgestattet
Anpassung Anpassbar an jede Größe
Verarbeitungstechnik
  1. Gießerei/Blankverarbeitung
    Gusseisenmodell (HT300): durch Sandguss geformt und zwei Runden künstlicher Alterung unterzogen (Hochtemperaturspannungsentlastung), um interne Gussspannungen gründlich zu beseitigen.Dieser entscheidende Schritt verhindert, dass sich der Tisch bei langfristiger Verwendung verformt oder verformtDie Leere wird Sandentfernung und Fehlererkennung unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Defekte wie Luftbeutel, Sandinschlüsse oder Risse vorliegen.

    Stahlkonstruktionsmodell (Q355): aus einer massiven Stahlplatte mit einem dichten Gitter aus an der Unterseite geschweißten Verstärkungsrippen geschnitten.Die gesamte Struktur wird nach dem Schweißen aufgeklärt, um Spannungen abzubauen, um eine Fehlausrichtung der Oberfläche durch Schweißspannungen zu vermeiden.
  2. Bearbeitungsprozesse
    Fünfseitiges Fräsen: Die Oberfläche und alle vier Seiten werden in einem einheitlichen Verfahren flach gefrästet, wodurch die grundlegende Flachheit und Senkrechtheit aller Seiten des 3D-Schweißtisches gewährleistet wird.

    Präzisionsgrid-Lochbohrung: Eine spezielle CNC-Bohrmaschine wird verwendet, um alle Φ16-Referenzlöcher in einem einzigen Vorgang zu bearbeiten.Dies gewährleistet eine einheitliche 50 mm Raster Abstand und konsistente Toleranzen und Koaxialität über alle Löcher.

    Rand- und Eckschamper: Alle Kanten und Ecken sind mit einem Radius von R2-R3 geschampert, um Verletzungen von Personal oder Beschädigungen von Werkstücken zu vermeiden und gleichzeitig Kantensplitterungen durch Spannungskonzentrationen zu vermeiden.

    Referenzoberflächenpräzisionsschleifen: Die Arbeitsoberfläche wird auf einem hochpräzisen Schleifwerk sekundär verarbeitet, um Flachheitsfehler weiter zu minimieren.
Welding table processing technology demonstration
Anwendungsempfehlungen
  • Produktion von kleinen Chargen, Prototypenbau und Reparaturwerkstätten
    Bei 3D-Schweißtischen mit mobilen Rollen müssen einfache Winkelhalterungen und Standard-Schnellspangen verwendet werden.Diese Einrichtung bietet hohe Wirtschaftlichkeit und flexible Mobilität.
  • Herstellung von Precisionsblechen, Chassis und Schränken
    Bei der Verwendung von mittel- bis großflächigen Gusseisentischen mit integriertem nitriertem Oberflächengehalt werden sie mit verstellbaren Stützen und Winkelblöcken ausgestattet, um die Konsistenz des Werkstücks durch hohe Präzision zu gewährleisten.
  • Schweißen von Rohren
    Standardisieren mit V-Blöcken, rotierenden Stützen und winkligen Stützblöcken; nutzen Sie das 3D-Lochmatrixsystem, um eine mehrwinklige Positionierung für das Rohrschweißen zu erreichen.
  • Teile für Fahrzeuge und Baumaschinen
    Wählen Sie Tische mit hochsteiligen Stahlkonstruktionen und verstärkten Beinen.
  • Reinräume / Werkstätten für hohe Sauberkeit
    Wählen Sie Modelle, deren Oberfläche verchromt ist; sie sind rostfeste, staubdicht, leicht zu reinigen und lassen keine oxidierten Trümmer ab.
Welding table application examples
Unterstützung des internationalen Handels
  • Standardsystem:Der 3D-Schweißtisch D16 (System 16) entspricht den gemeinsamen europäischen Normen; seine Zubehörteile sind weltweit austauschbar, wodurch Kompatibilitätsbedenken beseitigt werden, und es ist eine gängige Wahl inAmerikaner, und den südostasiatischen Märkten.
  • Wesentliche Unterlagen:Das Gerät verfügt über eine CE-Maschinensicherheitsbescheinigung, Materialinspektionsberichte und ein Zertifikat zur Genauigkeit der Fabrikinspektion, das die Zollabfertigung und die Kundenfabrikprüfungen erleichtert.
  • Sprachunterstützung:Englische Installationshandbücher, Wartungshandbücher und Teilelisten werden als Standard zur Verfügung gestellt, um den Bedürfnissen von Kunden im Ausland gerecht zu werden.
  • Spannung / Zubehör:Bei Modellen, die mit einer elektrischen Hubbasis ausgestattet sind, kann die Motorspannung an die Anforderungen des Kundenlandes angepasst werden.

Sind Sie müde von Schweißproblemen? Unser robuster, hochwertiger und langlebiger Standard D16 3D Schweißtisch ist die perfekte Lösung. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie dieses praktische Werkzeug für Ihre Werkstatt!

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