고품질 및 오래 지속되는 표준 D16 3D 용접 테이블

고품질, 내구성있는 표준 D16 3D 용접 테이블은 D16 구멍 시스템 (Φ16mm 구멍 50×50mm 격자) 을 갖춘 모듈형 고 정밀 용접 장착장치 플랫폼입니다.정밀 위치 설정용으로 설계된, 유연한 클램핑, 그리고 오래 지속, 그것은 정밀 용접 및 중소 크기의 구성 요소의 조립에 이상적으로 적합합니다.

1. 주사기/무료 처리
   주사철 모델 (HT300): 모래 주사로 형성되어 내부 주사 스트레스를 철저히 제거하기 위해 인공 노화 (고온 스트레스 완화) 두 라운드에 노출됩니다.이 결정적 인 단계 는 장기간 사용 을 할 때 테이블 이 왜곡되거나 변형 되는 것 을 방지 한다, 지속적인 정밀도를 보장합니다. 빈은 공기 주머니, 모래 포함 또는 균열과 같은 결함의 부재를 보장하기 위해 모래 제거 및 결함 검출을 받습니다.
   
   강철 구조 모델 (Q355): 바닥에 용접된 강화 리브의 밀집 된 격자와 함께 고형 강철 판에서 잘라 냈습니다.전체 구조는 용접 스트레스로 인한 표면 오차를 방지하기 위해 용접 후 응접을 받습니다..
2. 가공 과정
   5면 프레싱: 상면과 4면 모두 단일 프로세스에서 평평하게 프레싱되어 3차원 용접 테이블의 모든 면의 기본 평평성과 수직성을 보장합니다.
   
   정밀 격자 구멍 뚫기: 한 번의 작업에서 모든 Φ16 참조 구멍을 가공하기 위해 전문 CNC 뚫기 기계가 사용됩니다.이것은 균일 50mm 격자 간격과 모든 구멍에 걸쳐 일관된 허용량과 동축성을 보장합니다.
   
   가장자리 캄퍼링: 모든 가장자리와 모서리는 R2-R3 반지름으로 캄퍼링되어 인력 부상이나 작업 조각에 손상을 방지하며 스트레스 농도로 인한 가장자리 칩링을 피합니다.
   
   참조 표면 정밀 썰기: 작업 표면은 평면 오류를 추가로 최소화하기 위해 고 정밀 썰기에서 2차 마무리 작업을 수행합니다.

• 소량 생산, 프로토타입 제작 및 수리 작업실
  이동 롤러로 장착된 작은 포맷 (1000×1000 mm 또는 1500×1000 mm) 3D 용접 테이블을 선택하십시오. 기본 각 구지 및 표준 빠른 액션 클램프를 사용하십시오.이 설정은 높은 비용 효율성과 유연한 이동성을 제공합니다..
• 정밀 금속판, 차시 및 캐비닛의 대량 생산
  중~대형 cast iron 테이블을 사용 하여 nitrided 마감으로 구성 하여 조정 가능한 지지대와 각 블록을 장착 하여 높은 정밀성 을 통해 작업 조각의 일관성을 보장 한다.
• 파이프 및 튜브 용접
  V 블록, 회전 지원 및 각도 지원 블록으로 표준화; 파이프 용접에 대한 다각 위치화를 달성하기 위해 3D 구멍 행렬 시스템을 활용하십시오.
• 자동차 부품 및 소형 건설 기계 부품
  높은 강도 의 강철 구조 와 강화 된 다리 를 가진 테이블 을 선택 하십시오. 중도적 인 부하 와 연속적 인 동작 을 견디기 위해 무거운 용량 의 클램프 를 사용 하십시오.
• 청정실 / 고위생 작업실
  염색 된 표면 을 가진 모델 을 선택 하십시오. 이 모델 들 은 썩지 않고 먼지 에 저항 하며 깨끗 해지기 쉽고 산화 된 잔해 를 방출 하지 않습니다.

• 표준 시스템:D16 (시스템 16) 3D 용접 테이블은 공통 유럽 표준을 준수합니다. 그 액세서리는 전 세계적으로 교환 가능하며 호환성 문제를 제거하며 유럽,미국, 그리고 동남아시아 시장.
• 필수 문서:이 단위는 CE 기계 안전 인증, 재료 검사 보고서 및 공장 정확성 검사 인증서를 제공하여 관세 처리 및 고객 공장 감사를 용이하게합니다.
• 언어 지원:영어 설치 설명서, 유지보수 설명서 및 부품 목록은 해외 고객의 요구를 충족시키기 위해 표준으로 제공됩니다.
• 전압 / 액세서리:전기 리프팅 베이스가 장착 된 모델의 경우, 모터 전압은 고객의 국가 요구 사항에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.