Wysokiej jakości i trwały standardowy stół spawalniczy D16 3D

Wysokiej jakości, trwały, standardowy stolik spawalniczy 3D D16 to modułowa, precyzyjna platforma urządzeń spawalniczych wyposażona w system otworów D16 (otwory Φ16mm na siatce 50×50mm).Z wyłączeniem urządzeń objętych pozycją 8421, elastyczne zaciskanie i długotrwała trwałość, jest idealnie nadaje się do precyzyjnego spawania i montażu małych i średnich elementów.

1. Odlewanie/przetwarzanie na pustkowie
   Model żelaza odlewanego (HT300): Utworzony przez odlewanie piaskiem i poddany dwóm rundom sztucznego starzenia (odciąganie od naprężenia w wysokiej temperaturze), aby w pełni wyeliminować wewnętrzne naprężenia odlewu.Ten krytyczny krok zapobiega wypaczeniu lub deformacji stołu podczas długotrwałego użytkowania, zapewniając trwałą precyzję. Płytka podlega usuwaniu piasku i wykrywaniu wad, aby zapewnić brak wad, takich jak kieszeni powietrznych, włączeń piaskowych lub pęknięć.
   
   Model konstrukcji stalowej (Q355): wycięte z stałej płyty stalowej z gęstą siatką zbrojnych żeber spawanych na dolnej stronie.Cała konstrukcja jest poddawana grzeniu po spawaniu w celu złagodzenia naprężenia, aby zapobiec nieprawidłowemu wyrównaniu powierzchni spowodowanemu naprężeniami spawania.
2. Procesy obróbki
   Pięciostronne frezowanie: Górna powierzchnia i wszystkie cztery strony są frezowane płasko w jednolitym procesie, zapewniając podstawową płaskość i prostopadłość wszystkich powierzchni stołu spawalniczego 3D.
   
   Precyzyjne wiercenie otworów sieciowych: do obróbki wszystkich otworów referencyjnych Φ16 w jednej operacji wykorzystuje się specjalistyczną maszynę do wiercenia CNC.Gwarantuje to jednolite 50 mm rozstawienia siatki i spójne tolerancje i koaksjalizm we wszystkich otworach.
   
   Wykrycie krawędzi: Wszystkie krawędzie i narożniki są wykryte promieniem R2-R3, aby zapobiec obrażeniu personelu lub uszkodzeniu części roboczych, a jednocześnie uniknąć rozszczepienia krawędzi spowodowanego stężeniem naprężeń.
   
   Precyzyjne szlifowanie powierzchni odniesienia: powierzchnia robocza jest poddawana wtórnemu wykończeniu na szlifierze o wysokiej precyzji w celu dalszego zminimalizowania błędów płaskości.

• Produkcja małych partii, prototypowanie i warsztaty naprawcze
  Wybierz małe (1000×1000 mm lub 1500×1000 mm) stoły spawalnicze 3D wyposażone w ruchome kółka.System ten zapewnia wysoką efektywność kosztową i elastyczną mobilność.
• Produkcja serii precyzyjnych blach metalowych, podwozi i szafek
  Stosowanie średnich do dużych stołów z żelaza odlewanego z włączonym wykończeniem nitrowanym.
• Zgrzewanie rur i rur
  Standaryzacja z blokiem V, obrotowym i kątowym; wykorzystanie systemu matrycy otworów 3D w celu uzyskania wielokątnego pozycjonowania spawania rur.
• Części samochodowe i części małych maszyn budowlanych
  Wybierz stoły o sztywnej konstrukcji stalowej i wzmocnionych nogach.
• Pokoje czyste / warsztaty o wysokiej czystości
  Wybierz modele z chromowaną powierzchnią; są one odporne na rdzew, kurz, łatwe do czyszczenia i nie pozbawiają tlenowanych zanieczyszczeń.

• System standardowy:Stół spawalniczy 3D D16 (System 16) jest zgodny ze wspólnymi europejskimi standardami; jego akcesoria są globalnie wymienne, eliminując obawy dotyczące kompatybilności, i jest powszechnym wyborem w europejskim,Amerykański, i rynków Azji Południowo-Wschodniej.
• Podstawowa dokumentacja:Jednostka jest wyposażona w certyfikat bezpieczeństwa maszyn CE, sprawozdania z inspekcji materiałów oraz certyfikat inspekcji dokładności fabryki, ułatwiający odprawę celną i audyty fabryki klienta.
• Wsparcie językowe:W celu zaspokojenia potrzeb klientów zagranicznych w standardzie dostarczane są angielskie podręczniki instalacji, podręczniki konserwacji i listy części.
• napięcie / akcesoria:W przypadku modeli wyposażonych w elektryczną podstawę podnoszącą napięcie silnika można dostosować do wymagań kraju klienta.