logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
D16 16 mm delik ve ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası

D16 16 mm delik ve ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası

Adedi: 1 adet
Fiyat: 500-1500 USD
Standart Paketleme: 4000*2000*200mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI, ÇİN
Marka adı
WUXI LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D16
Delik Sistemi:
D16, φ16,065‑16,149 mm H7 raybalanmış delik
Izgara Aralığı:
50 × 50mm
Çalışma Yüzleri:
5 taraflı (Üst + 4 yan yüz tamamen işlenmiş)
Düzlük toleransı:
0,1 mm / 1000 mm
Malzeme:
Gerilimi giderilmiş Q355 Çelik / HT300 Dökme Demir
Nitridring tabakası derinliği:
0,12‑0,20 mm
Yüzey İşlem:
Plazma Nitrürleme, HV550-900 sertliği
GTİP Kodu:
73269090
Garanti:
1-2 yıl (sarf malzemeleri ve insan yapımı hasarlar hariç)
Vurgulamak:

D16 ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası

,

16mm delikli kaynak masası

,

ızgaralı 3 boyutlu kaynak masası

Ürün Tanımı
D16 16 mm delik ve ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

16 mm delik ve ızgara sistemi olan D16 3D kaynak masamız, küçük-orta üretim için tasarlanmış beş taraflı modüler esnek kaynak cihazı platformudur.Standart 50×50 mm ızgara sistemi ve φ16 H7 hassaslıkla çerçevelendirilmiş konumlandırma delikleriyle, bu 3 boyutlu kaynak masası, üst ve dört yan çalışma yüzünde tam X-Y-Z çok yönlü konumlandırmayı ve sıkıştırmayı sağlar.

Plasma nitridlenmiş yüzey tedavisi ile gerginlikten arındırılmış Q355 çelik veya HT300 dökme demirden üretilen bu makine, olağanüstü düzlük, aşınma direnci ve sıçrama karşıtı performans sağlar.D16 modüler aksesuarlarının tüm yelpazesiyle tamamen uyumludur, çalışma alanını genişletmek için birden fazla masa bağlanabilir.

Yüksek tekrarlama doğruluğu gereksinimlerine sahip metal plaka işleri, tüp montajları, prototip geliştirme ve robot kaynak hücreleri için idealdir.

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
Kapsamlı Tolerans Sistemi
Denetim Ürünü Sınıf 1 (Standard kaynak masası) Sınıf 0 (Robotik kaynak masası)
Masa düzlüğü ≤0,1 mm /1000 mm ≤ 0,05 mm /1000 mm
ızgara deliği merkez mesafesi ±0,05 mm ±0,03 mm
Yüzey'in yanından yukarıya doğru dikeyliği ≤0,1 mm /200 mm ≤0,05 mm /200 mm
Yaklaşık deliklerin paralelliği 0.06 mm /1000 mm 0.04 mm /1000 mm
Yan yüz düzlüğü 0.12 mm /1000 mm 0.07 mm /1000 mm
Ürün Avantajları
  • X-Y-Z çok yönlü sıkıştırma için 5 taraflı tam işlenmiş 3 boyutlu delik sistemi
  • Yüksek hassasiyetli ince konumlandırma için 50×50 mm yoğun ızgara ve H7 reamed φ16 delikler
  • Uzun süreli deformasyonun önlenmesi için gerginlikten arındırılmış Q355 çelik / HT300 dökme demir tabanı
  • Plazma nitritli yüzey: sıçrama karşıtı, aşınmaya dayanıklı, sıçrama temizliği kolay
  • D16 standart modüler sabitleme aksesuarları ile %100 uyumludur.
  • Hızlı armatür yeniden kurulumu, çoklu varyant üretimi için daha düşük özel armatür maliyeti
  • Büyük fabrikalar için çalışma alanını genişletmek için çoklu masa eklemeyi desteklemek
  • El kaynak ve robot kaynak istasyonu için mükemmel bir uyum
  • Özel boyutlar ve destek yapıları mevcuttur
Süreç Akışı
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Q355 çelik kaynak masaları için üretim süreci

Steel plate cutting → Welding of bottom reinforcing ribs → Overall stress-relief annealing (to eliminate internal welding stresses and prevent subsequent warping/deformation) → CNC 5-sided milling of all working surfaces → Drilling and reaming of D16 positioning holes (reaming ensures a hole diameter tolerance of φ16.065-16.149 mm) → Masa yüzeyinde 50×50 mm bir ızgara ölçeğinin kazınması → Plazma nitridleme işlemi → Son hassaslık denetimi (CMM düzlük, delik mesafesi ve diklik denetimi).

HT300 dökme demir kaynak masaları için üretim süreci

reçine kum dökme → döküm gerginliği hafifletme için ilk kızartma → Kaba işleme → Atış patlaması → CNC 5 taraflı hassas işleme, delik atma,ve ızgara gravürü → Plazma nitridleme → Gönderimden önce tam CMM denetimi.

Müşteri Geri bildirimleri
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

16mm delik ve ızgara sistemi olan D16 3D kaynak masamızla kaynak verimliliğinizi yükseltmeye hazır mısınız?

Standart boyutlara veya tamamen özelleştirilmiş çözümlere ihtiyacınız olsun, üretiminizi desteklemek için buradayız.En iyi fiyatı ve detaylı özellikleri kısa sürede size vereceğiz..Sorgularınızı hemen yapın.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
D16 16 mm delik ve ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası
Adedi: 1 adet
Fiyat: 500-1500 USD
Standart Paketleme: 4000*2000*200mm
Teslim süresi: 15-25 iş günü
Ödeme yöntemi: L/C,D/A,D/P,T/T
Tedarik Kapasitesi: 500 adet/ay
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
WUXI, ÇİN
Marka adı
WUXI LEMAR
Sertifika
CE
Model numarası
D16
Delik Sistemi:
D16, φ16,065‑16,149 mm H7 raybalanmış delik
Izgara Aralığı:
50 × 50mm
Çalışma Yüzleri:
5 taraflı (Üst + 4 yan yüz tamamen işlenmiş)
Düzlük toleransı:
0,1 mm / 1000 mm
Malzeme:
Gerilimi giderilmiş Q355 Çelik / HT300 Dökme Demir
Nitridring tabakası derinliği:
0,12‑0,20 mm
Yüzey İşlem:
Plazma Nitrürleme, HV550-900 sertliği
GTİP Kodu:
73269090
Garanti:
1-2 yıl (sarf malzemeleri ve insan yapımı hasarlar hariç)
Min sipariş miktarı:
1 adet
Fiyat:
500-1500 USD
Ambalaj bilgileri:
4000*2000*200mm
Teslim süresi:
15-25 iş günü
Ödeme koşulları:
L/C,D/A,D/P,T/T
Yetenek temini:
500 adet/ay
Vurgulamak

D16 ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası

,

16mm delikli kaynak masası

,

ızgaralı 3 boyutlu kaynak masası

Ürün Tanımı
D16 16 mm delik ve ızgara sistemi ile 3 boyutlu kaynak masası
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

16 mm delik ve ızgara sistemi olan D16 3D kaynak masamız, küçük-orta üretim için tasarlanmış beş taraflı modüler esnek kaynak cihazı platformudur.Standart 50×50 mm ızgara sistemi ve φ16 H7 hassaslıkla çerçevelendirilmiş konumlandırma delikleriyle, bu 3 boyutlu kaynak masası, üst ve dört yan çalışma yüzünde tam X-Y-Z çok yönlü konumlandırmayı ve sıkıştırmayı sağlar.

Plasma nitridlenmiş yüzey tedavisi ile gerginlikten arındırılmış Q355 çelik veya HT300 dökme demirden üretilen bu makine, olağanüstü düzlük, aşınma direnci ve sıçrama karşıtı performans sağlar.D16 modüler aksesuarlarının tüm yelpazesiyle tamamen uyumludur, çalışma alanını genişletmek için birden fazla masa bağlanabilir.

Yüksek tekrarlama doğruluğu gereksinimlerine sahip metal plaka işleri, tüp montajları, prototip geliştirme ve robot kaynak hücreleri için idealdir.

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
Kapsamlı Tolerans Sistemi
Denetim Ürünü Sınıf 1 (Standard kaynak masası) Sınıf 0 (Robotik kaynak masası)
Masa düzlüğü ≤0,1 mm /1000 mm ≤ 0,05 mm /1000 mm
ızgara deliği merkez mesafesi ±0,05 mm ±0,03 mm
Yüzey'in yanından yukarıya doğru dikeyliği ≤0,1 mm /200 mm ≤0,05 mm /200 mm
Yaklaşık deliklerin paralelliği 0.06 mm /1000 mm 0.04 mm /1000 mm
Yan yüz düzlüğü 0.12 mm /1000 mm 0.07 mm /1000 mm
Ürün Avantajları
  • X-Y-Z çok yönlü sıkıştırma için 5 taraflı tam işlenmiş 3 boyutlu delik sistemi
  • Yüksek hassasiyetli ince konumlandırma için 50×50 mm yoğun ızgara ve H7 reamed φ16 delikler
  • Uzun süreli deformasyonun önlenmesi için gerginlikten arındırılmış Q355 çelik / HT300 dökme demir tabanı
  • Plazma nitritli yüzey: sıçrama karşıtı, aşınmaya dayanıklı, sıçrama temizliği kolay
  • D16 standart modüler sabitleme aksesuarları ile %100 uyumludur.
  • Hızlı armatür yeniden kurulumu, çoklu varyant üretimi için daha düşük özel armatür maliyeti
  • Büyük fabrikalar için çalışma alanını genişletmek için çoklu masa eklemeyi desteklemek
  • El kaynak ve robot kaynak istasyonu için mükemmel bir uyum
  • Özel boyutlar ve destek yapıları mevcuttur
Süreç Akışı
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Q355 çelik kaynak masaları için üretim süreci

Steel plate cutting → Welding of bottom reinforcing ribs → Overall stress-relief annealing (to eliminate internal welding stresses and prevent subsequent warping/deformation) → CNC 5-sided milling of all working surfaces → Drilling and reaming of D16 positioning holes (reaming ensures a hole diameter tolerance of φ16.065-16.149 mm) → Masa yüzeyinde 50×50 mm bir ızgara ölçeğinin kazınması → Plazma nitridleme işlemi → Son hassaslık denetimi (CMM düzlük, delik mesafesi ve diklik denetimi).

HT300 dökme demir kaynak masaları için üretim süreci

reçine kum dökme → döküm gerginliği hafifletme için ilk kızartma → Kaba işleme → Atış patlaması → CNC 5 taraflı hassas işleme, delik atma,ve ızgara gravürü → Plazma nitridleme → Gönderimden önce tam CMM denetimi.

Müşteri Geri bildirimleri
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

16mm delik ve ızgara sistemi olan D16 3D kaynak masamızla kaynak verimliliğinizi yükseltmeye hazır mısınız?

Standart boyutlara veya tamamen özelleştirilmiş çözümlere ihtiyacınız olsun, üretiminizi desteklemek için buradayız.En iyi fiyatı ve detaylı özellikleri kısa sürede size vereceğiz..Sorgularınızı hemen yapın.