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D16 3D-Schweißtisch mit 16 mm Loch- und Gittersystem

D16 3D-Schweißtisch mit 16 mm Loch- und Gittersystem

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Lochsystem:
D16, φ16,065-16,149 mm H7-Fundloch
Rasterabstand:
50 × 50 mm
Arbeitsgesichter:
5-seitig (Oberseite + 4 Seitenflächen vollständig bearbeitet)
Toleranz für Flachheit:
0,1 mm / 1000 mm
Material:
Spannungsarm geglühter Q355-Stahl / HT300-Gusseisen
Nitring -Schichttiefe:
0,12–0,20 mm
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren, Härte HV550-900
HS-Code:
73269090
Garantie:
1–2 Jahre (Verbrauchsteile und vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen)
Hervorheben:

D16 3D-Schweißtisch mit Gittersystem

,

16-mm-Lochschweißtisch

,

3D-Schweißtisch mit Gitter

Produkt-Beschreibung
D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

Unser D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem ist eine fünfflächige modulare, flexible Schweißvorrichtungsplattform, die für präzise kleine bis mittlere Fertigungsarbeiten entwickelt wurde. Mit einem Standard-Gittersystem von 50x50 mm und präzisionsgebohrten φ16 H7-Löchern ermöglicht dieser 3D-Schweißtisch eine vollständige X-Y-Z-Mehrrichtungs-Positionierung und -Spannung auf der Oberseite und den vier seitlichen Arbeitsflächen.

Hergestellt aus spannungsarmgeglühtem Q355-Stahl oder HT300-Gusseisen mit plasmanitrierter Oberflächenbehandlung, bietet er herausragende Ebenheit, Verschleißfestigkeit und Anti-Sputter-Leistung. Vollständig kompatibel mit dem gesamten Sortiment an D16-Modulzubehör können mehrere Tische verbunden werden, um die Arbeitsfläche zu erweitern.

Ideal für Blecharbeiten, Rohrkonstruktionen, Prototypenentwicklung und Roboter-Schweißzellen mit hohen Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit. Sondergrößen und Tragrahmen sind auf Anfrage erhältlich.

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
Umfassendes Toleranzsystem
Prüfgegenstand Klasse 1 (Standard-Schweißtisch) Klasse 0 (Roboter-Schweißtisch)
Tischplanheit ≤0,1 mm /1000mm ≤0,05 mm /1000mm
Abstand der Gitterlochmitte ±0,05 mm ±0,03 mm
Senkrechtigkeit der Seite zur Oberfläche ≤0,1 mm /200mm ≤0,05 mm /200mm
Parallelität benachbarter Löcher 0,06 mm /1000mm 0,04 mm /1000mm
Planheit der Seitenfläche 0,12 mm /1000mm 0,07 mm /1000mm
Produktvorteile
  • 5-seitiges, voll bearbeitetes 3D-Lochsystem für X-Y-Z-Mehrrichtungs-Spannung
  • 50x50 mm dichtes Gitter & H7-gebohrte φ16-Löcher für hochpräzise Feinpositionierung
  • Spannungsarmgeglühter Q355-Stahl / HT300-Gusseisenbasis zur Vermeidung langfristiger Verformung
  • Plasmanitrierte Oberfläche: Anti-Sputter, verschleißfest, einfache Spritzerreinigung
  • 100% kompatibel mit dem vollständigen Satz an Standard-D16-Modul-Vorrichtung Zubehör
  • Schnelle Neuaufstellung von Vorrichtungen, geringere Kosten für kundenspezifische Vorrichtungen für variantenreiche Produktion
  • Unterstützt die Verbindung mehrerer Tische zur Vergrößerung der Arbeitsfläche für große Fertigungsarbeiten
  • Perfekt für manuelle Schweiß- und Roboter-Schweißarbeitsplätze
  • Sondergrößen und Tragstrukturen verfügbar
Prozessablauf
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Herstellungsprozess für Q355-Stahl-Schweißtische

Stahlplattenschneiden → Schweißen von unteren Verstärkungsrippen → Gesamte spannungsarmglühen (zur Beseitigung interner Schweißspannungen und zur Vermeidung nachträglicher Verwerfungen/Verformungen) → CNC-5-Seiten-Fräsen aller Arbeitsflächen → Bohren und Reiben von D16-Positionierlöchern (Reiben gewährleistet eine Lochdurchmesser-Toleranz von φ16,065-16,149 mm) → Gravieren einer 50x50 mm Gitter-Skala auf der Tischoberfläche → Plasmanitrierungsbehandlung → Endgültige Präzisionsinspektion (KMG-Inspektion von Planheit, Lochabstand und Senkrechtigkeit).

Herstellungsprozess für HT300 Gusseisen-Schweißtische

Harzsandguss → Erstes Glühen zur Spannungsentlastung des Gusses → Grobbearbeitung → Kugelstrahlen → CNC-5-Seiten-Präzisionsbearbeitung, Lochreiben und Gittergravur → Plasmanitrieren → Vollständige KMG-Inspektion vor dem Versand.

Kundenfeedback
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

Bereit, Ihre Schweißeffizienz mit unserem D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem zu steigern?

Ob Sie Standardgrößen oder vollständig kundenspezifische Lösungen benötigen, wir unterstützen Ihre Produktion. Teilen Sie uns Ihre bevorzugte Tischabmessung, Ihre Lastanforderungen und Ihren Zubehörbedarf mit. Wir werden Ihnen umgehend detaillierte Spezifikationen und den besten Preis mitteilen.Senden Sie jetzt Ihre Anfrage.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
D16 3D-Schweißtisch mit 16 mm Loch- und Gittersystem
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Lochsystem:
D16, φ16,065-16,149 mm H7-Fundloch
Rasterabstand:
50 × 50 mm
Arbeitsgesichter:
5-seitig (Oberseite + 4 Seitenflächen vollständig bearbeitet)
Toleranz für Flachheit:
0,1 mm / 1000 mm
Material:
Spannungsarm geglühter Q355-Stahl / HT300-Gusseisen
Nitring -Schichttiefe:
0,12–0,20 mm
Oberflächenbehandlung:
Plasmanitrieren, Härte HV550-900
HS-Code:
73269090
Garantie:
1–2 Jahre (Verbrauchsteile und vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen)
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

D16 3D-Schweißtisch mit Gittersystem

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16-mm-Lochschweißtisch

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3D-Schweißtisch mit Gitter

Produkt-Beschreibung
D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

Unser D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem ist eine fünfflächige modulare, flexible Schweißvorrichtungsplattform, die für präzise kleine bis mittlere Fertigungsarbeiten entwickelt wurde. Mit einem Standard-Gittersystem von 50x50 mm und präzisionsgebohrten φ16 H7-Löchern ermöglicht dieser 3D-Schweißtisch eine vollständige X-Y-Z-Mehrrichtungs-Positionierung und -Spannung auf der Oberseite und den vier seitlichen Arbeitsflächen.

Hergestellt aus spannungsarmgeglühtem Q355-Stahl oder HT300-Gusseisen mit plasmanitrierter Oberflächenbehandlung, bietet er herausragende Ebenheit, Verschleißfestigkeit und Anti-Sputter-Leistung. Vollständig kompatibel mit dem gesamten Sortiment an D16-Modulzubehör können mehrere Tische verbunden werden, um die Arbeitsfläche zu erweitern.

Ideal für Blecharbeiten, Rohrkonstruktionen, Prototypenentwicklung und Roboter-Schweißzellen mit hohen Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit. Sondergrößen und Tragrahmen sind auf Anfrage erhältlich.

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
Umfassendes Toleranzsystem
Prüfgegenstand Klasse 1 (Standard-Schweißtisch) Klasse 0 (Roboter-Schweißtisch)
Tischplanheit ≤0,1 mm /1000mm ≤0,05 mm /1000mm
Abstand der Gitterlochmitte ±0,05 mm ±0,03 mm
Senkrechtigkeit der Seite zur Oberfläche ≤0,1 mm /200mm ≤0,05 mm /200mm
Parallelität benachbarter Löcher 0,06 mm /1000mm 0,04 mm /1000mm
Planheit der Seitenfläche 0,12 mm /1000mm 0,07 mm /1000mm
Produktvorteile
  • 5-seitiges, voll bearbeitetes 3D-Lochsystem für X-Y-Z-Mehrrichtungs-Spannung
  • 50x50 mm dichtes Gitter & H7-gebohrte φ16-Löcher für hochpräzise Feinpositionierung
  • Spannungsarmgeglühter Q355-Stahl / HT300-Gusseisenbasis zur Vermeidung langfristiger Verformung
  • Plasmanitrierte Oberfläche: Anti-Sputter, verschleißfest, einfache Spritzerreinigung
  • 100% kompatibel mit dem vollständigen Satz an Standard-D16-Modul-Vorrichtung Zubehör
  • Schnelle Neuaufstellung von Vorrichtungen, geringere Kosten für kundenspezifische Vorrichtungen für variantenreiche Produktion
  • Unterstützt die Verbindung mehrerer Tische zur Vergrößerung der Arbeitsfläche für große Fertigungsarbeiten
  • Perfekt für manuelle Schweiß- und Roboter-Schweißarbeitsplätze
  • Sondergrößen und Tragstrukturen verfügbar
Prozessablauf
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Herstellungsprozess für Q355-Stahl-Schweißtische

Stahlplattenschneiden → Schweißen von unteren Verstärkungsrippen → Gesamte spannungsarmglühen (zur Beseitigung interner Schweißspannungen und zur Vermeidung nachträglicher Verwerfungen/Verformungen) → CNC-5-Seiten-Fräsen aller Arbeitsflächen → Bohren und Reiben von D16-Positionierlöchern (Reiben gewährleistet eine Lochdurchmesser-Toleranz von φ16,065-16,149 mm) → Gravieren einer 50x50 mm Gitter-Skala auf der Tischoberfläche → Plasmanitrierungsbehandlung → Endgültige Präzisionsinspektion (KMG-Inspektion von Planheit, Lochabstand und Senkrechtigkeit).

Herstellungsprozess für HT300 Gusseisen-Schweißtische

Harzsandguss → Erstes Glühen zur Spannungsentlastung des Gusses → Grobbearbeitung → Kugelstrahlen → CNC-5-Seiten-Präzisionsbearbeitung, Lochreiben und Gittergravur → Plasmanitrieren → Vollständige KMG-Inspektion vor dem Versand.

Kundenfeedback
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

Bereit, Ihre Schweißeffizienz mit unserem D16 3D Schweißtisch mit 16mm Loch und Gittersystem zu steigern?

Ob Sie Standardgrößen oder vollständig kundenspezifische Lösungen benötigen, wir unterstützen Ihre Produktion. Teilen Sie uns Ihre bevorzugte Tischabmessung, Ihre Lastanforderungen und Ihren Zubehörbedarf mit. Wir werden Ihnen umgehend detaillierte Spezifikationen und den besten Preis mitteilen.Senden Sie jetzt Ihre Anfrage.