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D16 16mm穴とグリッドシステム付き3D溶接テーブル

D16 16mm穴とグリッドシステム付き3D溶接テーブル

MOQ: 1個
価格: 500-1500 USD
標準梱包: 4000*2000*200mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫、中国
ブランド名
WUXI LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
ホールシステム:
D16、φ16.065‑16.149mm H7リーマ穴
グリッドピッチ:
50×50mm
作業面:
5 面 (上面 + 4 側面完全機械加工)
平面性許容量:
0.1mm / 1000mm
材料:
応力緩和された Q355 鋼 / HT300 鋳鉄
ニトリッド層の深さ:
0.12~0.20mm
表面処理:
プラズマ窒化処理、硬度HV550-900
HSコード:
73269090
保証:
1~2 年 (消耗部品および人為的損傷を除く)
ハイライト:

グリッドシステム付きD16 3D溶接テーブル

,

16mm穴溶接テーブル

,

グリッド付き3D溶接テーブル

製品の説明
D16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

当社のD16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載は、中小規模の精密加工向けに構築された5面モジュラーフレキシブル溶接治具プラットフォームです。標準的な50×50mmグリッドシステムとφ16 H7精密リーマ加工された位置決め穴を備え、この3D溶接テーブルは上面と4つの側面作業面にわたる完全なX-Y-Z多方向位置決めとクランプを可能にします。

応力除去処理されたQ355鋼またはHT300鋳鉄製で、プラズマ窒化表面処理が施されており、優れた平面度、耐摩耗性、スパッタ付着防止性能を発揮します。D16モジュラーアクセサリーの全範囲と完全に互換性があり、複数のテーブルを接続して作業エリアを拡張できます。

板金加工、チューブアセンブリ、プロトタイプ開発、高い繰り返し精度が要求されるロボット溶接セルに最適です。カスタムサイズとサポートフレームもご要望に応じて承ります。

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
包括的な公差システム
検査項目 グレード1(標準溶接テーブル) グレード0(ロボット溶接テーブル)
テーブル平面度 ≤0.1 mm /1000mm ≤0.05 mm /1000mm
グリッド穴中心間距離 ±0.05 mm ±0.03 mm
側面と上面の垂直度 ≤0.1 mm /200mm ≤0.05 mm /200mm
隣接する穴の平行度 0.06 mm /1000mm 0.04 mm /1000mm
側面平面度 0.12 mm /1000mm 0.07 mm /1000mm
製品の利点
  • X-Y-Z多方向クランプに対応する5面全面加工3D穴システム
  • 高精度微細位置決め用の50×50mm高密度グリッド・H7リーマ加工φ16穴
  • 長期変形を防ぐ応力除去処理Q355鋼/HT300鋳鉄ベース
  • プラズマ窒化表面:スパッタ付着防止、耐摩耗性、スパッタ清掃が容易
  • 標準D16モジュラー治具アクセサリー一式と100%互換
  • 治具の迅速な再設定、多品種少量生産向けカスタム治具コストの削減
  • 大型加工向け作業エリア拡大のためのマルチテーブル接続に対応
  • 手動溶接およびロボット溶接ワークステーションに最適
  • カスタムサイズとサポート構造をご用意
プロセスフロー
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Q355鋼溶接テーブルの製造プロセス

鋼板切断 → 底面補強リブ溶接 → 全体応力除去焼鈍(溶接内部応力の除去と後続の反り・変形の防止) → CNC5面加工(全作業面) → D16位置決め穴のドリル加工とリーマ加工(リーマ加工により穴径公差φ16.065-16.149 mmを確保) → テーブル表面への50×50mmグリッドスケール彫刻 → プラズマ窒化処理 → 最終精密検査(平面度、穴間隔、垂直度のCMM検査)。

HT300鋳鉄溶接テーブルの製造プロセス

レジンサンド鋳造 → 初期焼鈍(鋳造応力除去) → 粗加工 → ショットブラスト → CNC5面精密加工、穴リーマ加工、グリッド彫刻 → プラズマ窒化 → 出荷前の完全CMM検査。

お客様の声
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

当社のD16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載で、溶接効率を向上させる準備はできていますか?

標準サイズでも完全カスタムソリューションでも、お客様の生産をサポートいたします。ご希望のテーブル寸法、積載量、アクセサリーのニーズをお知らせください。詳細な仕様と最適な価格をすぐにご連絡いたします。今すぐお問い合わせください。

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D16 16mm穴とグリッドシステム付き3D溶接テーブル
MOQ: 1個
価格: 500-1500 USD
標準梱包: 4000*2000*200mm
配達期間: 15~25営業日
支払方法: L/C、D/A、D/P、T/T
供給能力: 500単位/月
詳細情報
起源の場所
無錫、中国
ブランド名
WUXI LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
ホールシステム:
D16、φ16.065‑16.149mm H7リーマ穴
グリッドピッチ:
50×50mm
作業面:
5 面 (上面 + 4 側面完全機械加工)
平面性許容量:
0.1mm / 1000mm
材料:
応力緩和された Q355 鋼 / HT300 鋳鉄
ニトリッド層の深さ:
0.12~0.20mm
表面処理:
プラズマ窒化処理、硬度HV550-900
HSコード:
73269090
保証:
1~2 年 (消耗部品および人為的損傷を除く)
最小注文数量:
1個
価格:
500-1500 USD
パッケージの詳細:
4000*2000*200mm
受渡し時間:
15~25営業日
支払条件:
L/C、D/A、D/P、T/T
供給の能力:
500単位/月
ハイライト

グリッドシステム付きD16 3D溶接テーブル

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16mm穴溶接テーブル

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グリッド付き3D溶接テーブル

製品の説明
D16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載
D16 3D Welding Table overview showing precision hole grid system

当社のD16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載は、中小規模の精密加工向けに構築された5面モジュラーフレキシブル溶接治具プラットフォームです。標準的な50×50mmグリッドシステムとφ16 H7精密リーマ加工された位置決め穴を備え、この3D溶接テーブルは上面と4つの側面作業面にわたる完全なX-Y-Z多方向位置決めとクランプを可能にします。

応力除去処理されたQ355鋼またはHT300鋳鉄製で、プラズマ窒化表面処理が施されており、優れた平面度、耐摩耗性、スパッタ付着防止性能を発揮します。D16モジュラーアクセサリーの全範囲と完全に互換性があり、複数のテーブルを接続して作業エリアを拡張できます。

板金加工、チューブアセンブリ、プロトタイプ開発、高い繰り返し精度が要求されるロボット溶接セルに最適です。カスタムサイズとサポートフレームもご要望に応じて承ります。

Close-up view of D16 welding table hole pattern and grid system D16 welding table in use with various clamping accessories
包括的な公差システム
検査項目 グレード1(標準溶接テーブル) グレード0(ロボット溶接テーブル)
テーブル平面度 ≤0.1 mm /1000mm ≤0.05 mm /1000mm
グリッド穴中心間距離 ±0.05 mm ±0.03 mm
側面と上面の垂直度 ≤0.1 mm /200mm ≤0.05 mm /200mm
隣接する穴の平行度 0.06 mm /1000mm 0.04 mm /1000mm
側面平面度 0.12 mm /1000mm 0.07 mm /1000mm
製品の利点
  • X-Y-Z多方向クランプに対応する5面全面加工3D穴システム
  • 高精度微細位置決め用の50×50mm高密度グリッド・H7リーマ加工φ16穴
  • 長期変形を防ぐ応力除去処理Q355鋼/HT300鋳鉄ベース
  • プラズマ窒化表面:スパッタ付着防止、耐摩耗性、スパッタ清掃が容易
  • 標準D16モジュラー治具アクセサリー一式と100%互換
  • 治具の迅速な再設定、多品種少量生産向けカスタム治具コストの削減
  • 大型加工向け作業エリア拡大のためのマルチテーブル接続に対応
  • 手動溶接およびロボット溶接ワークステーションに最適
  • カスタムサイズとサポート構造をご用意
プロセスフロー
Manufacturing process flow diagram for welding tables
Q355鋼溶接テーブルの製造プロセス

鋼板切断 → 底面補強リブ溶接 → 全体応力除去焼鈍(溶接内部応力の除去と後続の反り・変形の防止) → CNC5面加工(全作業面) → D16位置決め穴のドリル加工とリーマ加工(リーマ加工により穴径公差φ16.065-16.149 mmを確保) → テーブル表面への50×50mmグリッドスケール彫刻 → プラズマ窒化処理 → 最終精密検査(平面度、穴間隔、垂直度のCMM検査)。

HT300鋳鉄溶接テーブルの製造プロセス

レジンサンド鋳造 → 初期焼鈍(鋳造応力除去) → 粗加工 → ショットブラスト → CNC5面精密加工、穴リーマ加工、グリッド彫刻 → プラズマ窒化 → 出荷前の完全CMM検査。

お客様の声
Customer feedback and testimonials for D16 welding tables Additional customer feedback and application examples

当社のD16 3D溶接テーブル 16mm穴・グリッドシステム搭載で、溶接効率を向上させる準備はできていますか?

標準サイズでも完全カスタムソリューションでも、お客様の生産をサポートいたします。ご希望のテーブル寸法、積載量、アクセサリーのニーズをお知らせください。詳細な仕様と最適な価格をすぐにご連絡いたします。今すぐお問い合わせください。