Sistem 28 Kaynak Tesisi Masa 3000x2000mm Plazma Nitrasyon Metal Fab Masa

Sistem 28: Tüm 28 mm'lik sıkıştırıcı/modüllerle uyumlu, 28 mm'lik bir delik çapı ve 100 mm'lik bir delik mesafesine sahip standart bir tabloya atıfta bulunur ve ekleme doğruluğu ≤ 0,1 mm'dir.Bu Siegmund'un klasik endüstriyel platform standardı..

3000 × 2000 mm: Masa boyutları. Ortak plaka kalınlığı yaklaşık 25 mm, masa yüksekliği yaklaşık 200 mm ve toplam ağırlığı yaklaşık 1800 ∼ 2200 kg'dır.

Plazma Nitrasyon: Yüksek sertlik nitrit tabakası oluşturan çelik yüzey katmanına azot atomlarını enfuz eden yüzey sertlik işlemidir (sertlik HV 450 ∼ 850,Bazı modeller HV 850'e ulaşabilir)Bu, masanın düzlüğünün uzun vadeli istikrarını korurken, aşınma direnci, korozyon direnci, kaynak slag yapışmasına direnci ve deformasyon direncini arttırır.

1. Masaüstü Yapısı

   Beş taraflı işleme (üst yüzey + dört yan yüzey), yan klemler / uzantı modülleri montajı için yanlarda M12 iğneli deliklerle (200 mm ara)Diagonal ızgara delik modeli geleneksel kare ızgaralardan %33 daha fazla montaj noktası sağlar, daha esnek armatür düzenlemelerine ve karmaşık iş parçasının konumlandırılmasına izin verir. Yuvarlak köşeler + 8 × 45 ° çember tasarımı, işletme güvenliğini ve montaj kolaylığını artırır.

2. Destek ve Uyum

   Seçenek olarak yükseklik ayarlanabilir ayaklar (hassas ayarlama doğruluğu ±2 mm) veya sabit/mobil çalışma ihtiyaçlarına uyarlanarak frenli döner rotorlar mevcuttur.Her bacak yaklaşık 2200 lbs (1000 kg) destekler., genel olarak istikrarlı destek sağlar ve kaynak titreşimlerinin doğruluk üzerindeki etkisini bastırır.

3. Fonksiyonel Genişleme

   MIG / TIG / ark kaynak gibi birden fazla işlemle uyumludur, entegre kaynak, montaj ve denetim işlemlerini destekler.Döner çalışma masası, vb., farklı üretim süreçlerine uyum sağlamak için kullanılabilir.

• Ultra yüksek yüzey sertliği:

  Yüzey sertliği HRC 60-70'e ulaşır (sıradan çelik levhalardan birkaç kat daha yüksek), bu da son derece aşınmaya ve çizilmeye karşı dayanıklı hale getirir.Ayarların tekrarlanan montajı, masa yüzeyindeki referans deliklerine zarar vermez..

• Mükemmel anti-sarmalama özellikleri:

  Yüksek sıcaklık veya basınç altında metal iş parçaları ve masa yüzeyi arasındaki "soğuk kaynak" yapışmasını önler.

• Mükemmel korozyon direnci:

  Nemli veya sert atölye ortamları için uygun, pas dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.

• Daha fazla yorgunluk direnci:

  Uzun süreli ağır yük altında masanın kullanım ömrünü artırır.

• Minimum deformasyon:

  İşleme sıcaklığı, çeliklerin kalınlaştırma sıcaklığından daha düşüktür, bu da masanın termal deformasyonunu önler ve fabrika düzlüğünü mükemmel bir şekilde korur.

1. Çok Düşük Bakım Maliyetleri

   Plazma nitrid katmanının HV 450?? 850 sertliği vardır ve kaynak slag yapışmasına, korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklılık sağlar.koruyucu katmanların sık sık öğütülmesi veya yeniden kaplanması gerekmez.Nitritli katman temel malzemeye sıkı bir şekilde yapıştırılır, soyulmayı veya pullaşmayı önler, böylece konumlandırma doğruluğunu etkileyebilecek yüzey hasarından kaçınır.

2. Ekstra Uzun Kullanım Süresi

   Plasma nitridleme işlemine katılaştırılmış araç çelik temel malzemesi, ağır endüstriyel uygulamalarda 10~20 yıllık bir hizmet ömrü sağlar.Sıradan toz kaplamalı kaynak masalarından çok daha uzun (3-5 yıl)Doğruluk bozulma hızı yavaş ve yüzey düzlüğü uzun süreli kullanımdan sonra bile ≤ 0,1 mm/m'de korunabilir, bu da ekipman değiştirme sıklığını önemli ölçüde azaltır.

LEMAR Sistemi 28 3000×2000 mm Plasma Nitridleme Kaynak Masası, 28 mm standart delik sistemi ile hassas konumlandırma özelliğine sahiptir.10 tondan fazla yük altında istikrarlı performansPlasma nitridleme teknolojisi sayesinde, ağır görevli kaynak ve hassas montaj için güvenilir bir destek sağlayan aşınmaya ve korozyona dayanıklı özelliklere sahiptir.Mükemmellik konusundaki taahhüdümüzü yerine getirdik., her işbirliğiyle bize güvenilen güveni yerine getirmek.

Sizinle işbirliği yapmayı, hassas ekipmanlarla verimli üretimi güçlendirmeyi ve birlikte küresel pazara genişlemeyi dört gözle bekliyoruz!