Система 28 Стол сварных приборов 3000x2000 мм Плазменный нитрационный металлический стол Fab

System 28: Обозначает стандартный стол с диаметром отверстия 28 мм и шагом отверстий 100 мм (диагональная сетка), совместимый со всеми зажимами/модулями диаметром 28 мм, с точностью стыковки ≤0,1 мм. Это классический стандарт платформы Siegmund промышленного класса.

3000×2000 мм: Размеры стола. Типичная толщина плиты составляет около 25 мм, высота стола - около 200 мм, а общий вес - около 1800–2200 кг.

Плазменное азотирование: Процесс поверхностного упрочнения, который внедряет атомы азота в поверхностный слой стали, образуя нитридный слой высокой твердости (твердость HV 450–850, некоторые модели могут достигать HV 850). Это улучшает износостойкость, коррозионную стойкость, стойкость к прилипанию сварочного шлака и сопротивление деформации, сохраняя при этом долговременную стабильность плоскостности стола.

1. Конструкция столешницы

   Обработка по пяти сторонам (верхняя поверхность + четыре боковые поверхности) с резьбовыми отверстиями M12 по бокам (с шагом 200 мм) для установки боковых зажимов/удлинительных модулей. Диагональная сетка отверстий обеспечивает на 33% больше точек крепления по сравнению с традиционными квадратными сетками, что позволяет создавать более гибкие компоновки оснастки и размещать сложные заготовки. Скругленные углы + фаска 8×45° повышают безопасность эксплуатации и простоту установки.

2. Опора и регулировка

   Доступны опциональные регулируемые по высоте ножки (точность тонкой регулировки ±2 мм) или поворотные колеса с тормозами, адаптирующиеся к потребностям стационарной/мобильной эксплуатации. Каждая ножка выдерживает около 2200 фунтов (1000 кг), обеспечивая общую стабильную опору и подавляя влияние сварочных вибраций на точность.

3. Функциональное расширение

   Совместимость с несколькими процессами, такими как MIG/TIG/дуговая сварка, поддержка интегрированной сварки, сборки и инспекционных операций. Доступны опциональные поддоны для сбора шлака, модули для хранения инструментов, вращающиеся рабочие столы и т. д. для адаптации к различным производственным процессам.

• Сверхвысокая твердость поверхности:

  Твердость поверхности достигает HRC 60-70 (в несколько раз выше, чем у обычных стальных плит), что делает ее чрезвычайно износостойкой и устойчивой к царапинам. Повторная установка оснастки не повредит эталонные отверстия на поверхности стола.

• Отличные антиадгезионные свойства:

  Предотвращает прилипание "холодной сварки" между металлическими заготовками и поверхностью стола при высоких температурах или давлении.

• Выдающаяся коррозионная стойкость:

  Значительно повышает стойкость к ржавчине, подходит для влажных или суровых условий мастерской.

• Повышенная усталостная прочность:

  Увеличивает срок службы стола при длительных высоких нагрузках.

• Минимальная деформация:

  Температура обработки ниже температуры отпуска стали, что предотвращает термическую деформацию стола и идеально сохраняет его заводскую плоскостность.

1. Чрезвычайно низкие затраты на обслуживание

   Слой плазменного азотирования имеет твердость HV 450–850, обеспечивая стойкость к прилипанию сварочного шлака, коррозии и износу. Обычное обслуживание требует только очистки поверхности от шлака; частая шлифовка или повторное нанесение защитных слоев не требуется. Нитридный слой плотно связан с основным материалом, предотвращая отслаивание или шелушение, тем самым избегая повреждения поверхности, которое может повлиять на точность позиционирования.

2. Сверхдолгий срок службы

   Основной материал из инструментальной стали с сквозной закалкой в сочетании с плазменным азотированием обеспечивает срок службы 10–20 лет в условиях тяжелых промышленных применений, что значительно превосходит срок службы обычных сварочных столов с порошковым покрытием (3–5 лет). Скорость снижения точности невелика, и плоскостность поверхности может поддерживаться на уровне ≤0,1 мм/м даже после длительного использования, что значительно снижает частоту замены оборудования.

Точное мастерство, качество в основе! Сварочный стол LEMAR System 28 3000×2000 мм с плазменным азотированием отличается точным позиционированием со стандартной системой отверстий 28 мм, стабильной работой при нагрузках свыше 10 тонн, а также износостойкими и коррозионностойкими свойствами благодаря технологии плазменного азотирования, обеспечивая надежную поддержку для тяжелой сварки и точной сборки. В течение шестнадцати лет мы придерживаемся нашего стремления к совершенству, оправдывая доверие, оказанное нам в каждом сотрудничестве.

Мы с нетерпением ждем возможности сотрудничества с вами, обеспечивая эффективное производство с помощью прецизионного оборудования и совместно выходя на мировой рынок!