Manipulador de soldadura de columna y pluma HJ2525 para fabricación de recipientes y tanques

El manipulador de soldadura HJ2525, también conocido como manipulador de soldadura de columna y pluma, es un carro de soldadura automático diseñado para la fabricación de tanques, recipientes a presión y componentes tubulares. Cuenta con una carrera de elevación de pluma de 2500 mm y una carrera telescópica de pluma de 2500 mm, con capacidad de carga media en el extremo de la pluma y velocidad infinitamente variable VFD para el movimiento de la pluma. Este manipulador de brazo cruzado se puede acoplar a rodillos de torneado o a un posicionador de soldadura para formar una estación de soldadura automática completa, y es compatible con los procesos de soldadura SAW, MIG y TIG. Certificado CE, es ampliamente adoptado en talleres de calderería, petroquímica y estructuras metálicas para soldadura de costuras longitudinales e interiores/exteriores.

• El manipulador HJ2525 ofrece una carrera de elevación de 2500 mm y una carrera telescópica horizontal de 2500 mm, cubriendo la mayoría de los rangos de trabajo de soldadura de recipientes medianos.
• La estructura de columna y pluma de tipo caja pesada, después de un recocido de alivio de tensiones, garantiza una baja deflexión y un funcionamiento estable bajo la carga nominal del extremo de la pluma.
• La regulación de velocidad continua VFD para la elevación y extensión de la pluma proporciona un movimiento suave y un posicionamiento preciso de la antorcha de soldadura.
• Un dispositivo de protección de seguridad anticaída incorporado en el sistema de elevación vertical evita eficazmente la caída repentina del brazo cruzado, mejorando la seguridad del taller.
• La punta de la pluma está equipada con una unidad de ajuste fino de corredera transversal, lo que permite a los operarios ajustar la posición de la antorcha de soldadura con precisión durante las operaciones de soldadura.
• Admite el control de enlace con rodillos de torneado de soldadura y posicionadores de soldadura, lo que permite la soldadura automática coordinada para piezas de trabajo cilíndricas.
• Hay disponibles múltiples accesorios opcionales, que incluyen un oscilador de costura, una cámara de monitorización de soldadura y un sistema de recuperación de fundente para soldadura por arco sumergido.

• Soldadura de cuerpos de recipientes a presión medianos, combinada con rodillos de torneado para soldadura de costuras interiores y exteriores en talleres de recipientes a presión.
• Soldadura de costuras longitudinales para barriles de tanques de acero inoxidable y acero al carbono en fábricas de fabricación de tanques de agua y almacenamiento.
• Soldadura de componentes de calderas en talleres de calderas, permitiendo la soldadura automática en tubos y cuerpos de calderas.
• Fabricación de componentes de equipos petroquímicos, incluida la soldadura automática para equipos de proceso tubulares y cilíndricos.
• Soldadura de miembros tubulares de estructuras metálicas, mejorando la consistencia de la soldadura y reduciendo los costos de mano de obra de soldadura manual.
• Soldadura de secciones de torres pequeñas de energía eólica, cooperando con equipos rotativos para completar trabajos de soldadura continua.
• Reparación de soldadura por recargue de piezas mecánicas pesadas, equipada con una fuente de soldadura SAW para recargue en superficies de piezas de trabajo.

• Las partes estructurales principales de la columna y la pluma se envuelven con una película elástica gruesa para evitar arañazos, polvo y óxido durante el transporte marítimo.
• El armario eléctrico, el mando a distancia y la corredera transversal de ajuste fino se embalan en una caja de madera contrachapada de exportación sólida con espuma a prueba de golpes.
• El paquete completo es apto para el mar y a prueba de humedad, adecuado para el transporte marítimo de larga distancia a compradores globales de fabricación de metales.
• El diseño de embalaje dividido para el marco grande facilita la carga en un contenedor de 20GP o 40GP junto con rodillos de torneado y posicionadores.
• El plazo de producción estándar es de 22 días laborables después del depósito; el plazo de entrega más corto es negociable para proyectos de fabricación urgentes.
• Se realiza una inspección completa de funcionamiento de la máquina antes del envío; se enviarán vídeos y fotos de prueba para su confirmación antes del embalaje.
• Hay disponible un servicio de inspección por terceros; los clientes o inspectores designados pueden presenciar la prueba de la máquina y la carga en la fábrica.