|
Roboty wspomagające stolik spawalniczy garażowy do produkcji automatycznej w małych partiach
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | , L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Dokument
średnica otworu:
Φ28,065–28,149 mm (H7)
Rozstaw otworów:
100 × 100 mm
Dokładność położenia otworu:
±0,03 mm
Rozmiar standardowy:
1500 × 2000, 2000 × 2500 mm
Wysokość blatu:
200mm
Nośność znamionowa:
2000–3000kg/m²
Możliwość łączenia:
Obsługuje łączenie wielu paneli o maksymalnym rozmiarze 4000 × 2500 mm.
Grubość warstwy:
0,2–0,3 mm
Twardość powierzchni:
HV900–1200
Podkreślić:
Stolik spawalniczy garażowy z pomocą robota
,Automatyczny stolik spawalniczy garażowy Produkcja
,Stolik spawalniczy laserowy o obciążeniu 3000 kg/m2
Opis produktu
Zrobotyzowany stół spawalniczy D28 3D do produkcji małoseryjnej zautomatyzowanej
Zrobotyzowany stół spawalniczy D28 3D do produkcji małoseryjnej zautomatyzowanej to elastyczne, zautomatyzowane stanowisko spawalnicze przeznaczone do wielowariantowych, małoseryjnych i precyzyjnych części konstrukcji metalowych. Głęboko integruje ciężką, elastyczną platformę D28 z przemysłowymi robotami spawalniczymi/pozycjonerami, zaprojektowaną specjalnie do produkcji małych i średnich partii oraz częstych zmian produktów. Rozwiązuje podwójne problemy tradycyjnej automatyzacji („wysoka sztywność, wolna zmiana i wysokie inwestycje”) oraz spawania ręcznego („niska wydajność i słaba spójność”).
| Średnica otworu | Φ28,065–28,149mm (H7) |
| Rozstaw otworów | 100×100mm |
| Dokładność pozycjonowania otworów | ±0,05mm |
| Obróbka powierzchni | Azotowanie / Hartowanie |
| Twardość powierzchni | HV900–1200 |
| Grubość warstwy | 0,2–0,3mm |
Podstawowe definicje i pozycjonowanie
- Zrobotyzowany: Standardowa konfiguracja obejmuje 6-osiowego/7-osiowego robota spawalniczego + dwuosiowy/trójosiowy pozycjoner, umożliwiając w pełni zautomatyzowane spawanie we wszystkich pozycjach, obsługując programowanie offline i zmianę produktu jednym przyciskiem.
- D28: Standardowy system otworów Φ28mm (rozstaw otworów 100mm), pięciostronna konstrukcja z pełnymi otworami, kompatybilna z całą serią ciężkich przyrządów D28, z dokładnością pozycjonowania ±0,03mm.
- 3D: Trójwymiarowe pozycjonowanie wszechkierunkowe X/Y/Z + pozycjoner z obrotem/pochyleniem o 360°, umożliwiające wykonanie złożonych spoin przestrzennych w jednym ustawieniu.
- Produkcja małoseryjna zautomatyzowana: Odpowiednia dla małych i średnich partii od 5 do 500 sztuk/partię, ze zmianą produktu w ciągu 5–15 minut, równoważąca wydajność automatyzacji i elastyczną produkcję.
Wskaźniki wydajności automatyzacji
- Czas zmiany: 5–15 minut (8 godzin – 2 dni z tradycyjnymi dedykowanymi narzędziami)
- Wydajność spawania: 3–5 razy szybsza niż spawanie ręczne, ciągła praca 24-godzinna
- Współczynnik przejścia spawania: ≥99,5% (85–95% dla spawania ręcznego)
- Elastyczna adaptacja: Jedno urządzenie obejmuje ponad 50 typów detali, nie wymaga dedykowanych narzędzi
Typowe scenariusze zastosowań
- Maszyny budowlane: Podpory hydrauliczne, wysięgniki koparek, łyżki ładowarek (50–200 sztuk/partię)
- Części samochodowe: Komponenty podwozia, tace akumulatorowe, ramy pomocnicze, zwrotnice (100–500 sztuk/partię)
- Maszyny rolnicze: Ramy kombajnów, komponenty siewników, zawieszenia ciągników (30–100 sztuk/partię)
- Meble metalowe/regały: Regały przemysłowe, klatki magazynowe, wsporniki mebli biurowych (200–500 sztuk/partię)
- Części konstrukcji blaszanych: Szafy elektryczne, obudowy, wsporniki rur, ramy niestandardowych urządzeń (5–50 sztuk/partię)
- Transport szynowy: Małe części metra, wsporniki wnętrz pociągów dużych prędkości, komponenty wagonów towarowych (50–200 sztuk/partię)
