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소량 자동 생산을 위한 로봇 보조 차고 용접 테이블
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 500-1000 USD |
| 표준 포장: | 3000*2000*300mm |
| 배송 기간: | 15-25 근무일 |
| 결제수단: | ,L/C,D/A,T/T,웨스턴 유니온,D/P |
| 공급능력: | 500개 단위/월 |
상세 정보
원래 장소
우시
브랜드 이름
LEMAR
인증
CE
모델 번호
D28
구멍 직경:
Φ28.065~28.149mm(H7)
구멍 간격:
100 × 100mm
구멍 위치 정확도:
±0.03mm
표준 크기:
1500×2000、2000×2500mm
조리대 높이:
200mm
정격 부하 용량:
2000~3000kg/m²
접합 능력:
최대 크기 4000 × 2500mm의 다중 패널 접합을 지원합니다.
층 두께:
0.2~0.3mm
표면 경도:
HV900~1200
강조하다:
로봇 보조 차고 용접 테이블
,자동 생산 차고 용접 테이블
,3000kg/m2 하중 레이저 용접 테이블
제품 설명
소량 자동 생산용 로봇 지원 D28 3D 용접 테이블
소량 자동화 생산을 위한 로봇 지원 D28 3D 용접 테이블은 다종류, 소량,고 정밀 금속 구조 부품그것은 D28 중용 3D 유연 플랫폼과 산업 용접 로봇 / 포지셔를 깊이 통합합니다. 특히 중소 대량 생산과 빈번한 제품 변경을 위해 설계되었습니다.전통적인 자동화의 이중적인 점을 다루고 있습니다., 느린 전환 및 높은 투자") 및 수동 용접 ("저효율성과 낮은 일관성").
| 구멍 직경 | Φ28.065~28.149mm ((H7) |
| 구멍 간격 | 100x100mm |
| 구멍 위치 정확성 | ±0.05mm |
| 표면 처리 | 니트라이딩 / 소화 |
| 표면 경화 | HV900-1200 |
| 층 두께 | 0.2·0.3mm |
핵심 정의 및 위치
- 로봇 지원: 표준 구성에는 6축/7축 용접 로봇 + 2축/3축 위치기가 포함되어 있으며 모든 위치에서 완전히 자동 용접을 가능하게 합니다.오프라인 프로그래밍 및 단추 제품 전환 지원.
- D28: Φ28mm 표준 구멍 시스템 (100mm 구멍 간격), 5면 전체 구멍 설계, 전체 D28 시리즈의 무거운 용량 고정 장치와 호환되며 위치 정확도는±0.03mm.
- 3D: X/Y/Z 3차원 전방향 위치 + 360° 회전 / 기울기 있는 위치기, 복잡한 공간 용접을 하나의 설정으로 완료 할 수 있습니다.
- 소량 자동화 생산: 5~500개/배치의 소량에서 중량으로 생산할 수 있으며, 제품 전환은 5~15분 이내에 완료됩니다.자동화 효율과 유연한 생산을 균형 잡습니다..
자동화 성능 지표
- 전환 시간: 5~15분 (8시간~ 2일 전통적인 전용 도구로)
- 용접 효율: 수동 용접보다 3~5배 더 빠르고, 24시간 연속 작동
- 용접 통과율: ≥99.5% (수동 용접의 경우 85~95%)
- 유연한 적응: 한 장치는 50 + 종류의 작업 조각을 덮고 특별한 도구가 필요하지 않습니다.
전형적인 응용 시나리오
- 건설기계: 수압지구, 발굴기 붐, 로더 버킷 (50~200개/전차)
- 자동차 부품: 차시 부품, 배터리 트레이, 하부 프레임, 스티어링 덩어리 (100~500개/배치)
- 농업 기계: 수확기 프레임, 플랜터 부품, 트랙터 서스펜션 (30~100개/전차)
- 금속 가구/반장: 산업용 선반, 보관용 케이지, 사무실 가구 브래킷 (200~500개/배)
- 엽금속 구조 부품: 전기 캐비닛, 장치, 파이프 지원, 비표준 장비 프레임 (5~50개/배치)
- 철도 통행: 지하철 소부품, 고속철도 내부 브래킷, 화물차 부품 (50~200개/전차)
