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Roboterunterstützte Garagen-Schweißtisch für die automatische Produktion kleiner Chargen
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | ,L/C,D/A,T/T,Western Union,D/P |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lochdurchmesser:
Φ28,065–28,149 mm (H7)
Lochabstand:
100 × 100 mm
Genauigkeit der Lochposition:
±0,03 mm
Standardgröße:
1500×2000、2000×2500mm
Höhe der Arbeitsplatte:
200mm
Nenntragfähigkeit:
2000–3000 kg/m²
Spleißfähigkeit:
Unterstützt das Zusammenfügen mehrerer Paneele mit einer maximalen Größe von 4000 × 2500 mm.
Schichtdicke:
0,2–0,3 mm
Oberflächenhärte:
HV900–1200
Hervorheben:
Roboterunterstützte Garagen-Schweißtisch
,Automatisierte Produktion Garage Schweißtisch
,3000 kg/m2 Laserschweißtisch
Produkt-Beschreibung
Roboterunterstützte D28 3D-Schweißtisch für die automatisierte Produktion kleiner Chargen
Der robotgestützte D28 3D-Schweißtisch für die automatisierte Produktion in kleinen Chargen ist ein flexibler automatischer Schweißarbeitsplatz, derund hochpräzise MetallbauteileEs integriert die D28-Flexibilitäts-Plattform mit industriellen Schweißrobotern/Positionsgeräten, die speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Chargen und häufigen Produktwechseln entwickelt wurden.Es befasst sich mit den doppelten Punkten der traditionellen Automatisierung ("hohe Steifigkeit") und, langsame Umstellung und hohe Investitionen") und manuelles Schweißen ("niedrige Effizienz und schlechte Konsistenz").
| Durchmesser des Lochs | Φ28.065 ∼28.149 mm ((H7) |
| Abstand zwischen den Löchern | 100 × 100 mm |
| Genauigkeit der Löcherposition | ± 0,05 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nitrierung / Auslöschung |
| Oberflächenhärte | HV9001200 |
| Schichtdicke | 0.2 ∼0.3 mm |
Kerndefinitionen und Position
- Roboterunterstützt: Standardkonfiguration umfasst einen 6-Achsen-/7-Achsen-Schweißroboter + einen Doppel-Achsen-/Drei-Achsen-Positionierer, der ein vollautomatisiertes Schweißen in allen Positionen ermöglicht,Unterstützung der Offline-Programmierung und des Produktaustauschs mit einem Knopf.
- D28: Φ28mm Standard-Lochsystem (100mm Lochabstand), fünfseitiges Volllochkonzept, kompatibel mit der gesamten D28-Serie von schweren Leuchten, mit einer Positionierungsgenauigkeit von± 0,03 mm.
- 3D: X/Y/Z dreidimensionale allseitige Positionierung + Positionierer mit 360° Drehung/Neigung, so dass komplexe räumliche Schweißvorgänge in einem einzigen Aufbau abgeschlossen werden können.
- Automatisierte Produktion in kleinen Chargen: geeignet für kleine bis mittlere Chargen von 5 500 Stück pro Charge, wobei der Produktwechsel in 5 15 Minuten abgeschlossen ist.Ausgleich zwischen Effizienz der Automatisierung und flexibler Produktion.
Leistungsindikatoren für die Automatisierung
- Umschaltzeit: 515 Minuten (8 Stunden 2 Tage mit traditionellen speziellen Werkzeugen)
- Schweißwirksamkeit: 3~5 mal schneller als manuelles Schweißen, 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb
- Schweißdurchlässigkeit: ≥ 99,5% (85-95% bei manuellem Schweißen)
- Flexible Anpassung: Ein Gerät deckt mehr als 50 Arten von Werkstücken ab, kein spezielles Werkzeug erforderlich
Typische Anwendungsszenarien
- Baumaschinen: Hydraulische Stützungen, Baggerbügel, Ladebäume (50~200 Stück/Charge)
- Teile für die Automobilindustrie: Chassisbauteile, Batteriebehälter, Unterrahmen, Lenkknöchel (100~500 Stück/Charge)
- Landwirtschaftsmaschinen: Harvesterrahmen, Pflanzernteile, Traktor-Aufhängungen (30-100 Stück/Charge)
- Metallmöbel/Regale: Industrielle Regale, Lagerkäfige, Büromöbelhalter (200 ¢ 500 Stück/Charge)
- Strukturteile aus Blechmetall: Elektrokabinen, Gehäuse, Rohrträger, Rahmen für nichtstandardisierte Geräte (5 ‰ 50 Stück/Charge)
- Eisenbahntransit: Kleinteile der U-Bahn, innere Halterungen für Hochgeschwindigkeitsbahnen, Güterwagenkomponenten (50~200 Stück/Charge)
