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Hochpräzisions 3D-Schweißtisch 1000x1000mm
| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 500-1500 USD |
| Standardverpackung: | 4000*2000*200mm |
| Lieferfrist: | 1-25 Werktage |
| Zahlungsmethode: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Hochpräzise 3D-Schweißtisch 1000x1000mm
,D16 Schweißtisch mit Befestigungseinrichtung
,1000x1000mm Schweißanlage Tisch
Der hochpräzise 3D-Schweißtisch D16 (1000 x 1000 mm) ist eine professionelle modulare Vorrichtungsplattform, die für die Präzisionsmetallfertigung, Roboterschweißen, kundenspezifische Montage und Kleinserienproduktion verschiedener Sorten entwickelt wurde. Diese 5-seitig vollständig perforierte Schweißplattform basiert auf dem Lochsystem D16 (Φ16 mm) nach internationalem Standard und einem dichten 50-mm-Raster und bietet eine extrem hohe Positionierungsgenauigkeit und hervorragende thermische Stabilität. Damit werden die Probleme herkömmlicher Schweißvorrichtungen wie mangelnde Vielseitigkeit, geringe Wiederholgenauigkeit und leichte Verformung perfekt gelöst.
Der Tisch ist in den Versionen aus hochbelastbarem HT300-Gusseisen und leichtem Q355-Stahl mit vollflächiger Nitrierbehandlung erhältlich und zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, Spritzschutz und langfristige Präzisionserhaltung aus. Es ist der ideale Standardarbeitsplatz für Präzisionsbleche, neue Energieteile, medizinische Geräte und automatisierte Roboterschweißwerkstätten.
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Produktmodell | 1000×1000mm D16 3D-Schweißtisch |
| Gesamtdimension | 1000 mm (L) × 1000 mm (B) |
| Lochstandard | D16 (Φ16 mm Standard-Positionierungsloch) |
| Rasterabstand | 50×50mm hochpräzises Raster (±0,05mm) |
| Tischebenheit | ≤0,1 mm/1000 mm (Hochpräzise 0-Klasse: ≤0,05 mm/1000 mm) |
| Lochmittenabstandstoleranz | ±0,03~±0,05mm |
| Vertikalität der Seite und der Tischplatte | ≤0,05 mm/200 mm |
| Oberflächenbehandlung | Vollintegrales Nitrieren, Härte HRC 42–48 |
| Dicke der Nitrierschicht | 0,08–0,12 mm |
| Statische gleichmäßige Belastung | 2000 kg (2 Tonnen) |
| Einzelpunktlast | ≤500 kg |
| Anwendbare Umgebungstemperatur | ≤480℃ momentane Schweißtemperaturbeständigkeit |
| Struktur | 5-seitiges Vollloch-Perforationsdesign (oben + vier Seiten) |
| Optionales Material | Grauguss HT300 / hochfester Stahl Q355 |
- Macht maßgeschneiderte Werkzeuge überflüssig: Herkömmliche maßgeschneiderte Werkzeuge für die Einzelteilproduktion kosten Tausende bis Zehntausende, während ein einzelner D16-Schweißtisch Dutzende von Werkstücktypen aufnehmen kann, sodass sich die Anschaffungskosten innerhalb von 1–3 Monaten amortisieren
- Steigerung der Umrüsteffizienz um 80 %: Herkömmliche Werkzeugwechsel dauern 2 bis 4 Stunden, während modulare D16-Vorrichtungen Setup-Änderungen in nur 5 bis 10 Minuten ermöglichen
- Verbesserte Maßhaltigkeit: Manuelle Markierungsfehler liegen zwischen 0,3 und 1 mm, während die Plattformpositionierung eine Genauigkeit von ±0,05 mm bietet und dadurch die Ausschussquote reduziert
- Reduzierte Arbeitskosten: Es ist kein spezielles Personal mehr für die Herstellung oder Änderung von Werkzeugen erforderlich, wodurch die Arbeitsstunden der Monteure reduziert werden
Verbindungsmethode:Verwendet verlängerte Positionierungsstifte und Verriegelungsblöcke über die seitlich angebrachten D16-Löcher; Mehrere 1-Meter-Tische können zu verschiedenen Konfigurationen zusammengefügt werden, z. B. 2000 x 1000, 2000 x 2000 oder 3000 x 1000 mm
Montagegenauigkeit:Der gesamte Ebenheitsfehler nach der Montage beträgt ≤0,15 mm/2 m, ohne stufenförmige Fehlausrichtung
Skalierbarkeitsvorteil:Kunden können zunächst einen einzelnen Schweißtisch zum Testen erwerben und später bei Bedarf weitere Tische hinzufügen, was zu einer geringeren Anfangsinvestition führt
- Präzisions-Upgrade:Ultrahochpräzises Modell der Klasse 0, Ebenheit ≤0,05 mm/1000 mm, konzipiert für Roboteranwendungen
- Benutzerdefinierte Abmessungen:Wählbare Seitenhöhen von 100 mm oder 150 mm, mit erhöhter Tischplattenstärke
- Benutzerdefiniertes Branding:Lasergraviertes Kundenlogo und Modellnummer auf der Tischplatte
- Upgrade der Oberflächenbeschaffenheit:Wahlweise Schwarznitrieren oder Naturnitrieren
- Komplettlösung:Enthält einen passenden Satz D16-Befestigungen
- Sonderbearbeitung:Integrierte Kabelführungskanäle, spezielle Werkzeugpositionierungsschlitze und Spritzschutz
- Zertifizierung des Qualitätssystems ISO 9001
- CE-Maschinensicherheitszertifizierung (obligatorisch für EU-Marktzugang)
- Bericht zur werksseitigen KMG-Genauigkeitsprüfung (Auflistung der gemessenen Werte für Ebenheit, Lochabstand und Rechtwinkligkeit)
- Materialanalysebericht (Zusammensetzungsbericht für Gusseisen HT300 oder Stahlplatte Q355)
- Prüfbericht zur Nitrierhärte
Wir bieten maßgeschneiderte Größen, komplette D16-Vorrichtungssätze und Direktpreise ab Werk.
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