|
Wysokiej precyzji stolik spawania 3D 1000x1000mm D16 Stolik spawania
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 500-1500 USD |
| Standardowe opakowanie: | 4000*2000*200mm |
| Okres dostawy: | 1-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Wysokiej precyzji stolik spawania 3D 1000x1000mm
,D16 Stolik spawalniczy z podzespołem
,Stół spawalniczy o wymiarach 1000 x 1000 mm
Precyzyjny stół spawalniczy 3D D16 o wymiarach 1000 x 1000 mm to profesjonalna modułowa platforma mocująca przeznaczona do precyzyjnej produkcji metali, spawania zrobotyzowanego, montażu na zamówienie i produkcji wielu odmian w małych partiach. Przyjmując międzynarodowy standard systemu otworów D16 (Φ16 mm) z gęstą siatką 50 mm, ta 5-stronna, w pełni perforowana platforma spawalnicza zapewnia bardzo wysoką dokładność pozycjonowania i doskonałą stabilność termiczną, doskonale rozwiązując problemy tradycyjnych przyrządów spawalniczych, takie jak słaba wszechstronność, niska powtarzalność i łatwe odkształcanie.
Dostępny w wersjach z wytrzymałego żeliwa HT300 i lekkiej stali Q355, z azotowaniem na całej powierzchni, stół charakteryzuje się odpornością na zużycie, bryzgoszczelnością i długoterminową precyzją. Jest to idealna standardowa stacja robocza do obróbki precyzyjnej blachy, nowych części energetycznych, sprzętu medycznego i zautomatyzowanych warsztatów spawalniczych.
| Przedmiot | Parametry techniczne |
|---|---|
| Model produktu | Stół spawalniczy 3D 1000×1000mm D16 |
| Ogólny wymiar | 1000 mm (dł.) × 1000 mm (szer.) |
| Norma otworu | D16 (standardowy otwór pozycjonujący Φ16 mm) |
| Skok siatki | Siatka o wysokiej precyzji 50×50 mm (±0,05 mm) |
| Płaskość stołu | ≤0,1 mm/1000 mm (wysoka precyzja klasy 0: ≤0,05 mm/1000 mm) |
| Tolerancja odległości od środka otworu | ± 0,03 ~ ± 0,05 mm |
| Pionowość boku i blatu | ≤0,05 mm/200 mm |
| Obróbka powierzchniowa | Pełne azotowanie integralne, twardość HRC 42-48 |
| Grubość warstwy azotowania | 0,08-0,12 mm |
| Statyczne obciążenie równomierne | 2000 kg (2 tony) |
| Obciążenie jednopunktowe | ≤500 kg |
| Obowiązująca temperatura otoczenia | ≤480 ℃ chwilowa odporność na temperaturę spawania |
| Struktura | Perforowana konstrukcja z 5 stron i pełnym otworem (góra + cztery boki) |
| Materiał opcjonalny | Żeliwo szare HT300 / stal o wysokiej wytrzymałości Q355 |
- Eliminuje potrzebę stosowania oprzyrządowania na zamówienie: Tradycyjne oprzyrządowanie na zamówienie do produkcji pojedynczych części kosztuje od tysięcy do dziesiątek tysięcy, podczas gdy pojedynczy stół spawalniczy D16 obsługuje dziesiątki typów detali, co pozwala na zwrot kosztów zakupu w ciągu 1-3 miesięcy
- Wzrost efektywności wymiany o 80%: Tradycyjne zmiany narzędzi trwają 2–4 godziny, natomiast modułowe oprawy D16 umożliwiają zmiany konfiguracji w zaledwie 5–10 minut
- Poprawiona spójność wymiarowa: Błędy znakowania ręcznego wahają się od 0,3 do 1 mm, podczas gdy pozycjonowanie platformy zapewnia dokładność ± 0,05 mm, zmniejszając w ten sposób ilość braków
- Obniżone koszty pracy: Eliminuje potrzebę zatrudniania dedykowanego personelu do wytwarzania lub modyfikowania oprzyrządowania, redukując w ten sposób liczbę godzin pracy monterów
Metoda połączenia:Wykorzystuje wydłużone kołki ustalające i bloki blokujące poprzez zamontowane z boku otwory D16; możliwość łączenia wielu 1-metrowych stołów w różne konfiguracje np. 2000×1000, 2000×2000 czy 3000×1000 mm
Precyzja montażu:Całkowity błąd płaskości po montażu wynosi ≤0,15 mm/2 m, bez schodkowej niewspółosiowości
Zaleta skalowalności:Klienci mogą początkowo zakupić na próbę pojedynczy stół spawalniczy, a później w razie potrzeby dodać więcej stołów, co zapewnia niższą inwestycję początkową
- Precyzyjne ulepszenie:Model o ultrawysokiej precyzji klasy 0, płaskość ≤0,05 mm/1000 mm, przeznaczony do zastosowań w robotyce
- Wymiary niestandardowe:Możliwość wyboru wysokości boków 100mm lub 150mm, przy zwiększonej grubości blatu
- Niestandardowe oznakowanie:Wygrawerowane laserowo logo klienta i numer modelu na blacie
- Aktualizacja wykończenia powierzchni:Do wyboru azotowanie czarne lub azotowanie z naturalnym wykończeniem
- Kompletne rozwiązanie:Zawiera pasujący zestaw opraw D16
- Specjalne przetwarzanie:Zintegrowane kanały do prowadzenia kabli, dedykowane szczeliny do pozycjonowania narzędzi i osłony przeciwodpryskowe
- Certyfikat Systemu Jakości ISO 9001
- Certyfikat bezpieczeństwa maszyn CE (obowiązkowy w przypadku dostępu do rynku UE)
- Raport z fabrycznej kontroli dokładności maszyny CMM (wyszczególniający zmierzone wartości płaskości, rozstawu otworów i prostopadłości)
- Raport z analizy materiału (raport składu dla żeliwa HT300 lub blachy stalowej Q355)
- Protokół kontroli twardości azotowania
Zapewniamy niestandardowe rozmiary, pełne zestawy opraw D16 i bezpośrednie ceny fabryczne.
Prześlij zapytanie poniżej, aby otrzymać szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.
