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Automatisierter D28 3D-Schweißtisch mit programmierbarer Befestigungsposition
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | 500-1000 USD |
| Standardverpackung: | 3000*2000*300mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
D28 3D-Schweißtisch
,d28 Schweißarbeitsbank
,3D-Schweißarbeitsbühne
Der automatisierte D28 3D-Schweißtisch mit programmierbarer Befestigungsposition basiert auf dem Standardlochmuster von D28 und integriert Servoantriebe, PLC-programmierbare Steuerung,mit einer Leistung von mehr als 50 W undEs erreicht "Ein-Knopf-Wechsel, vollautomatisierte Prozesse und wiederholbare Positionierung auf Mikronebene", was es von manuellen D28-Tabellen unterscheidet.Seine Kernmerkmale sind programmierbare automatische Befestigungsposition und vollautomatisierte Schweißintegration, die sich vor allem auf hochpräzise Schweißszenarien mit hohem Durchsatz in Fahrzeugchassis, Baumaschinen, Schienenverkehr und Strukturbauteilen für neue Energien konzentrieren.
| Positionierungsloch | Φ28 mm |
| Abstand zwischen den Löchern | 100 × 100 mm |
| Abmessungen der Tischplatte | 1500×1000,2000×1200,2500×1600,3000×2000 mm |
| Dicke der Arbeitsplatte | 25 mm |
| Gesamthöhe | 620 mm |
| Genauigkeit der Wiederholbarkeit | Positionsaugenauigkeit der Befestigungen ≤ 0,05 mm; Klemmgenauigkeit des Werkstücks ≤ 0,08 mm |
- Der Servoantrieb + die präzise Positionierung des Bohrsystems sorgen dafür, dass die Klemmabweichung bis auf 0,05 mm kontrolliert wird, was zu stabilen Schweißgrößen und geometrischen Toleranzen führt und die Nachbearbeitung erheblich reduziert.
- Programmierte Klemmparameter beseitigen die Auswirkungen von menschlichen Betriebsvariationen und gewährleisten eine gleichbleibende Schweißqualität über Chargen und Schichten für dasselbe Werkstück.
- Der Wechsel des Produktes erfolgt mit einem Knopfdruck, mit automatischer Befestigungsposition und -spannung.erhebliche Verbesserung der Gesamtwirksamkeit der Anlagen (OEE).
- Moduläres Design ermöglicht eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien oder den Einsatz als eigenständige Einheit und unterstützt eine zukünftige Erweiterung mit Modulen wie Vision-Systemen, Positionierern und AGVs.
- Die Tabelle verfügt über eine allgemeine Nitrierung und eine schwere Struktur, die Widerstand gegen Aufprall und Schweißwärmeverformungen bietet und eine langfristige Genauigkeit ohne Abbau gewährleistet.
- Die Befestigungsvorrichtung und die elektrischen Module haben eine hohe Schutzkonstruktion, die einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit Schweißschlacke und Staub gewährleistet, was zu längeren Wartungszyklen und weniger Ausfallzeiten führt.
Qualitätssicherungssystem: entspricht ISO 9001:2015, mit Schlüsselabmessungen, die von einer externen Prüfstelle zertifiziert wurden.
Sicherheitszertifizierung: Exportmodelle unterstützen CE-, ANSI- und CSA-Zertifizierungen und erfüllen europäische und nordamerikanische Sicherheits- und elektromagnetische Kompatibilitätsstandards.
Umweltstandards: Das Nitrierungsprozess ist chromfrei und umweltfreundlich, entspricht den RoHS- und REACH-Vorschriften und eignet sich für die Anforderungen der grünen Fertigung.
- Werkzeugkosten auf Null reduziert: Es ist nicht nötig, spezielle Befestigungen für jedes Werkstück anzupassen, wodurch die Kosten für Befestigungsdesign, Verarbeitung und Lagerung eliminiert werden.Dies eignet sich besonders für Unternehmen mit einer gemischten Produktionslinie für mehrere Produkte, mit jährlichen Kosteneinsparungen von 200.000 bis 500.000 RMB;
- Reduzierte Nachbearbeitungskosten: Durch eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von 0,05 mm sinkt die Schweißfehlerquote von traditionellen 3% bis 5% auf 0,3%, wodurch die Kosten für Nachbearbeitung und Materialverlust erheblich gesenkt werden;
- Moduläres Design ermöglicht es, einzelne Komponenten des automatisierten D28 3D-Schweißtisches mit programmierbarer Befestigungsposition separat zu erweitern/zu ersetzen,Dies führt nach 5 Jahren zu einem Restwert von 40% bis 50% (viel höher als bei herkömmlichen Schweißanlagen bei 10% bis 20%).■ und ist mit künftigen Programmerweiterungen für neue Werkstücke kompatibel, wodurch der vollständige Maschinenaustausch vermieden wird.
