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D16 Tabla de soldadura flexible diseñada para estructuras de chapa metálica y tubulares
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 piezas |
| Precio: | 500-1500 USD |
| Embalaje Estándar: | 4000*2000*200mm |
| Período De Entrega: | 15-25 días laborables |
| Método De Pago: | D/P, T/T, D/A, L/C |
| Capacidad De Suministro: | 500 unidades/mes |
mesa de soldadura flexible para chapa de metal
,cuadro de fijación de soldadura para estructuras tubulares
,Mesa de soldadura D16 con diseño flexible
Conozca la Mesa de Soldadura Flexible D16 Diseñada para Chapa Metálica y Estructuras Tubulares, su solución de soldadura modular todo en uno para carcasas de chapa metálica, piezas dobladas y estructuras tubulares. Deje de gastar tiempo y dinero en plantillas personalizadas de un solo uso. Gracias a la rejilla de orificios densa de 50 mm, el anclaje multipunto está disponible para controlar la deformación de la chapa metálica durante la soldadura. Los orificios de localización en 5 caras admiten el posicionamiento tridimensional para marcos tubulares complejos. Disponible en acero Q355 nitrurado o hierro fundido HT300, se adapta a la soldadura manual y a estaciones de soldadura con robots colaborativos para un uso versátil en el taller.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Diámetro del Orificio del Sistema | Φ16 mm |
| Paso de la Rejilla | 50 × 50 mm |
| Tolerancia del Orificio | ±0.05 mm |
| Planitud de la Mesa | ≤0.1 mm / 1000 mm |
| Superficie de Trabajo | Mecanizado CNC completo en 5 caras |
| Material Disponible | Acero Q355 Nitrurado / Hierro Fundido de Alta Resistencia HT300 |
| Profundidad de la Capa de Nitruración | 0.25-0.35 mm |
| Carga Uniforme Estática | 2 Toneladas (Estándar); 5 Toneladas (Con Base de Marco Reforzado) |
| Tamaños Estándar de Mesa (mm) | 1000×500, 1200×800, 1500×1000, 2000×1000, Tamaños personalizados disponibles |
| Altura de Trabajo | 750-850 mm (Con patas niveladoras ajustables) |
- Tratamiento Térmico de Alivio de Tensiones para Piezas en Bruto
- Mesa de Soldadura de Acero Q355: La pieza en bruto de chapa de acero soldada se somete a un recocido integral de alivio de tensiones a alta temperatura para eliminar las tensiones internas de soldadura y prevenir deformaciones o combaduras durante el uso posterior.
- Mesa de Soldadura de Hierro Fundido HT300: Producida mediante fundición en arena de resina, la mesa se somete a un envejecimiento a alta temperatura seguido de un envejecimiento natural secundario para liberar las tensiones de fundición; los fabricantes inferiores omiten el proceso de envejecimiento, lo que provoca una pérdida de planitud después de solo unos meses de uso.
- Mecanizado de Precisión mediante Fresado de Pórtico CNC en 5 Caras
El mecanizado cubre la superficie superior y los cuatro lados; el diámetro del orificio es Φ16 con tolerancia D10; el espaciado entre orificios adyacentes es de 50 mm con una tolerancia de ±0.05 mm (sin error acumulativo); la planitud de la superficie es ≤0.1 mm/1000 mm; la perpendicularidad entre las superficies de trabajo es ≤0.1 mm/1000 mm, lo que garantiza un posicionamiento 3D preciso en X-Y-Z.
- Tratamiento Superficial de Nitruración por Plasma/Gas
Las superficies de trabajo y los orificios de posicionamiento se someten a nitruración (dureza HV550-850); la profundidad de la capa nitrurada es de aproximadamente 0.25-0.35 mm; proporciona resistencia a la adherencia de salpicaduras de soldadura, al desgaste y a la oxidación; las salpicaduras de soldadura se pueden eliminar fácilmente, y es poco probable que los pasadores de posicionamiento se agarroten. La parte inferior se granalla y se pinta para protegerla contra la oxidación, pero no se nitrura.
- Ahorro en costos de utillaje: Elimine la necesidad de invertir en utillajes personalizados para cada producto; una sola mesa de soldadura D16 con accesorios estándar puede alojar cientos de piezas de chapa metálica y tubulares, lo que reduce los gastos anuales en utillajes personalizados en más del 60%.
- Ahorro en costos de mano de obra y tiempo: Aumente la eficiencia de cambio de producción entre 4 y 6 veces; elimine la necesidad de personal especializado en diseño o configuración de máquinas, ya que los operadores estándar pueden montar rápidamente las herramientas.
- Reducción de costos de desperdicio: El posicionamiento de precisión combinado con el anclaje resistente a la deformación mejora significativamente la precisión dimensional, eliminando eficazmente el retrabajo por lotes y las pérdidas por desperdicio.
- Longevidad excepcional del equipo: Con una superficie de mesa tratada con procesos profesionales de envejecimiento y nitruración, el sistema ofrece una vida útil de 8 a 15 años con el mantenimiento adecuado; la degradación de la precisión es mínima, lo que lo hace mucho más rentable que las herramientas tradicionales a largo plazo.
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