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D16 Mesa de solda flexível concebida para estruturas de chapas metálicas e tubulares
| Quantidade mínima: | 1 peça |
| Preço: | 500-1500 USD |
| Embalagem Padrão: | 4000*2000*200mm |
| Período de entrega: | 15-25 dias úteis |
| Método de pagamento: | D/p, t/t, d/a, l/c |
| Capacidade de fornecimento: | 500 unidades/mês |
Tabela de soldadura flexível para chapas de metal
,Tabela de fixação de solda para estruturas tubulares
,Tabela de solda D16 com projeto flexível
Conheça a Mesa de Soldagem Flexível D16 Projetada para Estruturas Tubulares e de Chapa Metálica, sua solução de soldagem modular completa para gabinetes de chapa metálica, peças dobradas e estruturas tubulares. Pare de gastar tempo e dinheiro em gabaritos personalizados únicos. Graças à grade densa de furos de 50 mm, o grampeamento multiponto está disponível para controlar a deformação da chapa metálica durante a soldagem. Os furos de localização totalmente em 5 lados suportam o posicionamento tridimensional para quadros tubulares complexos. Disponível em aço Q355 nitretado ou ferro fundido HT300, ela se adapta à soldagem manual, bem como a estações de soldagem colaborativas com robôs para uso versátil na oficina.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Diâmetro do Furo do Sistema | Φ16 mm |
| Passo da Grade | 50 × 50 mm |
| Tolerância do Furo | ±0.05 mm |
| Planicidade da Mesa | ≤0.1 mm / 1000 mm |
| Superfície de Trabalho | Usinada em CNC em 5 lados |
| Material Disponível | Aço Q355 Nitretado / Ferro Fundido de Alta Resistência HT300 |
| Profundidade da Camada de Nitretação | 0.25-0.35 mm |
| Carga Uniforme Estática | 2 Toneladas (Padrão); 5 Toneladas (Com Base de Estrutura Reforçada) |
| Tamanhos Padrão da Mesa (mm) | 1000×500, 1200×800, 1500×1000, 2000×1000, tamanhos personalizados disponíveis |
| Altura de Trabalho | 750-850 mm (Com pés niveladores ajustáveis) |
- Tratamento Térmico de Alívio de Tensão para Brancos
- Mesa de Soldagem de Aço Q355: O branco de chapa de aço soldada passa por recozimento integral de alívio de tensão a alta temperatura para eliminar tensões internas de soldagem e evitar empenamento ou deformação durante o uso posterior.
- Mesa de Soldagem de Ferro Fundido HT300: Produzida por fundição em areia de resina, a mesa passa por envelhecimento a alta temperatura seguido de envelhecimento natural secundário para liberar tensões de fundição; fabricantes inferiores pulam o processo de envelhecimento, levando à perda de planicidade após apenas alguns meses de uso.
- Usinagem de Precisão via Fresagem de Pórtico CNC em 5 Lados
A usinagem abrange a superfície superior e todos os quatro lados; o diâmetro do furo é Φ16 com tolerância D10; o espaçamento entre furos adjacentes é de 50 mm com tolerância de ±0.05 mm (sem erro cumulativo); a planicidade da superfície é ≤0.1 mm/1000 mm; a perpendicularidade entre as superfícies de trabalho é ≤0.1 mm/1000 mm, garantindo um posicionamento 3D preciso em X-Y-Z.
- Tratamento de Superfície de Nitretação a Plasma/Gás
As superfícies de trabalho e os furos de posicionamento passam por nitretação (dureza HV550-850); a profundidade da camada nitretada é de aproximadamente 0.25-0.35 mm; fornece resistência à aderência de respingos de solda, desgaste e ferrugem; respingos de solda podem ser facilmente removidos, e os pinos de posicionamento dificilmente emperram. A parte inferior é jateada e pintada para proteção contra ferrugem, mas não é nitretada.
- Economize em custos de gabaritos: Elimine a necessidade de investir em gabaritos personalizados para cada produto; uma única mesa de soldagem D16 com acessórios padrão pode acomodar centenas de peças de chapa metálica e tubulares, reduzindo as despesas anuais com gabaritos personalizados em mais de 60%.
- Economize em custos de mão de obra e tempo: Aumente a eficiência de troca de produção em 4-6 vezes; elimine a necessidade de pessoal especializado em layout ou configuração de máquinas, pois operadores padrão podem montar rapidamente as ferramentas.
- Reduza custos de sucata: O posicionamento de precisão combinado com grampeamento resistente à deformação melhora significativamente a precisão dimensional, eliminando efetivamente retrabalhos em lote e perdas por sucata.
- Longevidade excepcional do equipamento: Apresentando um tampo de mesa tratado com processos profissionais de envelhecimento e nitretação, o sistema oferece uma vida útil de 8 a 15 anos com manutenção adequada; a degradação da precisão é mínima, tornando-o muito mais econômico do que as ferramentas tradicionais a longo prazo.
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