|
Высокоточное оборудование для автоматической продольной сварки швов 2000 мм для производства цилиндров Введение в основное решение
| минимальный заказ: | 1 |
| Цена: | 500-1000USD |
| Стандартная упаковка: | 1000,00 см * 80,00 см * 120,00 см |
| Срок доставки: | 10-20 рабочих дней |
| Способ оплаты: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Емкость поставок: | 500 единиц/месяц |
Автоматическая сварочная машина с швом 2000 мм
,оборудование для продольной сварки цилиндров
,машина для сварки прямых швов с высокой точностью
Эта машина для продольной сварки длиной 2000 мм предназначена для изготовления прямых стыковых соединений цилиндрических обечаек и металлических листов. Интегрированная пневматическая зажимная конструкция сочетается с сервоприводной системой постоянной скорости, обеспечивая стабильный линейный сварочный эффект и минимальную деформацию листа.
Совместимое с процессами сварки TIG, MIG и плазменной сварки, оборудование используется для непрерывного производства резервуаров из нержавеющей стали, вентиляционных воздуховодов, корпусов оборудования и листовых деталей. Широко применяется в мастерских по обработке металлов и производителями сосудов под давлением.
- Равномерное пневматическое зажимное устройство по всей длине обеспечивает плотное прилегание заготовок, устраняет зазоры при сборке и эффективно ограничивает термическую деформацию во время сварки
- Система прецизионного сервопривода поддерживает стабильную скорость движения, обеспечивая равномерный гладкий вид сварного шва и постоянную глубину проплавления
- Водяное охлаждение медной формовочной оправки обеспечивает эффективный отвод тепла, оптимизирует формирование обратной стороны шва и предотвращает дефекты прожога
- Интеллектуальная система управления ПЛК поддерживает хранение нескольких наборов сварочных параметров, позволяя быстро переключаться для различных спецификаций продукции
- Линейная направляющая с низким коэффициентом трения обеспечивает стабильную долговременную работу и снижает частоту планового технического обслуживания
- Управление педалью упрощает процесс зажима и снижает трудоемкость при серийном производстве
| Наименование | Спецификация |
|---|---|
| Эффективная длина сварки | 2000 мм |
| Применимый диаметр заготовки | 180 мм - 1200 мм |
| Адаптируемая толщина листа | 0,6 мм - 8 мм |
| Скорость сварочного перемещения | 150 мм/мин - 1500 мм/мин (бесступенчатая регулировка) |
| Форма зажима | Пневматический медный палец, общий зажим |
| Конфигурация управления | ПЛК сенсорный экран HMI |
| Форма привода | Серводвигатель, линейная направляющая |
| Поддерживающая оправка | Медная оправка с водяным охлаждением |
| Применимый режим сварки | Сварка TIG, MIG, плазменная сварка (источник питания не входит в комплект) |
| Режим работы | Управление через сенсорный экран плюс педальный переключатель |
| Требования к подаче воздуха | 0,4 МПа - 0,7 МПа |
| Стандарт электропитания | 380 В 50 Гц (напряжение и частота настраиваются) |
- Продольная сварка резервуаров для хранения из нержавеющей стали и корпусов водонагревателей
- Обработка прямых швов вентиляционных трубопроводов и больших трубных обечаек
- Сварочное производство тонкостенных сосудов под давлением и открытых цилиндрических конструкций
- Обработка стыковых соединений изогнутых листов и прямоугольных коробок
- Непрерывное серийное производство на металлообрабатывающих заводах
- Обработка материалов из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевых сплавов
Резка стальных листов, сварка цельной рамы и отжиг для снятия напряжений для устранения внутренних напряжений и сохранения точности при долговременной эксплуатации.
Направляющие, сервоприводы и зажимные медные пальцы устанавливаются и калибруются строго. Каждая ось перемещения проходит многократную отладку для обеспечения стабильной прямолинейности перемещения.
После сборки пневмо- и электроцепей проводятся испытания на холостом ходу, испытания на зажим и имитационные сварочные испытания для проверки точности и стабильности оборудования.
