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Apparecchiature di saldatura a cuciture longitudinali automatiche ad alta precisione da 2000 mm per la produzione di cilindri Introduzione alla soluzione di base
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | 500-1000USD |
| Imballaggio standard: | 100.00cm * 80.00cm * 120.00cm |
| Periodo di consegna: | 10-20 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacità di fornitura: | 500 unità/mese |
Macchina di saldatura a cucitura automatica da 2000 mm
,apparecchiature di saldatura longitudinale per cilindri
,macchina di saldatura a cucitura retta di precisione
Questa macchina di saldatura a cucitura longitudinale da 2000 mm è progettata per la fabbricazione di giunzioni a cucitura dritta di gusci cilindrici e piastre metalliche.La struttura di chiusura pneumatica integrata corrisponde al servo sistema di velocità costante di viaggio, fornendo un effetto di saldatura lineare costante e una deformazione minima della piastra.
Compatibile con i processi di saldatura TIG, MIG e Plasma, l'attrezzatura serve alla produzione continua di serbatoi in acciaio inossidabile, condotti di ventilazione, alloggiamenti per attrezzature e componenti in lamiera.Ampiamente adottato da laboratori di lavorazione dei metalli e produttori di recipienti a pressione.
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- La chiusura pneumatica uniforme a tutta lunghezza garantisce un'attaccatura stretta dei pezzi da lavorare, elimina i vuoti di montaggio e limita efficacemente la deformazione termica durante la saldatura
- Sistema di precisione servo di viaggio mantiene la velocità di movimento stabile, raggiungendo l'aspetto uniforme saldatura liscia e costante penetrazione di saldatura
- Lo stampo di formazione di rame raffreddato con acqua fornisce un'efficiente dissipazione del calore, ottimizza la formazione della saldatura laterale posteriore ed evita il bruciore attraverso i difetti
- Il sistema di controllo PLC intelligente supporta lo stoccaggio di più serie di parametri di saldatura, consentendo una rapida commutazione per le diverse specifiche del prodotto
- La trasmissione a guida lineare a basso attrito garantisce un funzionamento stabile a lungo termine e riduce la frequenza della manutenzione di routine
- Il controllo del pedale semplifica il flusso di funzionamento della pinza e riduce l'intensità del lavoro per la produzione ripetuta
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Lunghezza effettiva della saldatura | 2000 mm |
| Diametro del pezzo di lavoro applicabile | 180 mm - 1200 mm |
| Spessore della piastra adattabile | 0.6 mm - 8 mm |
| Velocità di spostamento della saldatura | 150 mm/min - 1500 mm/min (regolabile senza passaggio) |
| Forma di chiusura | Chiusura complessiva pneumatica del dito in rame |
| Configurazione di controllo | PLC touch screen HMI |
| Modulo di guida | Trasmissione servomotore a guida lineare |
| Moffa di supporto | Manico di supporto in rame raffreddato ad acqua |
| Modalità di saldatura applicabile | Saldatura TIG, MIG, plasmatica (esclusa la fonte di alimentazione) |
| Modalità di funzionamento | Controllo touch screen più interruttore del pedale del piede |
| Domanda di approvvigionamento d'aria | 00,4 MPa - 0,7 MPa |
| Standard di alimentazione | 380V 50Hz (tensione e frequenza personalizzabili) |
- Saldatura longitudinale di serbatoi di stoccaggio in acciaio inossidabile e di cilindri di scaldabagno
- Macchine per la lavorazione a cucitura retta di condotte di ventilazione e di tubi di grandi dimensioni
- Saldatura di recipienti a pressione a parete sottile e strutture cilindriche aperte
- Lavorazione in articolazione a poppi di lamiere curve e di scatole rettangolari
- Fabbricazione continua di lotti nelle fabbriche di lavorazione dei metalli
- Lavori di lavorazione di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e materie in lega di alluminio
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Taglio di lamiere d'acciaio, saldatura integrale del telaio e ricottura per eliminare lo stress interno e mantenere la precisione di funzionamento a lungo termine.
I binari di guida, i servosistemi e le dita di fissaggio in rame sono installati e calibrati rigorosamente.
Dopo l'assemblaggio del circuito di aria e del circuito, eseguire la prova di funzionamento senza carico, la prova di fissaggio e la prova di saldatura simulata per verificare l'accuratezza e la stabilità dell'apparecchiatura.
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