logo
продукты
Новости Подробности
Дом > Новости >
Какой материал лучше всего подходит для стола для 3D-сварки?
События
Связаться с нами
86-510-8888-6966
Связаться сейчас

Какой материал лучше всего подходит для стола для 3D-сварки?

2026-03-10
Latest company news about Какой материал лучше всего подходит для стола для 3D-сварки?

Выбор материала для 3D-сварной платформы в первую очередь зависит от требований сценария применения в отношении жесткости, стабильности, износостойкости, амортизации вибраций и стоимости.Согласно имеющейся в настоящее время (2026) достоверной и практической общедоступной информации, основными материалами являются чугун и сталь (сварные конструкции из углеродистой стали), каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки:

Сравнение литого железа и стали
Материалы из литого железа (например, HT200, HT250, HT300, QT400-600)
Преимущества:
  • Хорошее поглощение вибраций: внутреннее загрязнение примерно в 3,2 раза выше, чем у углеродистой стали, эффективно поглощая вибрации сварки и улучшая точность.2
  • Низкое остаточное напряжение: после обработки старения деформация минимальна, сохраняя геометрическую точность в течение длительного периода.23
  • Отличная износостойкость: Графит в сером чугуне может образовывать смазочную пленку, уменьшая трение и износ.6
  • Меньше склонны к сварке адгезии шлака: литая поверхность менее склонна к сварке адгезии шлака, что облегчает очистку.7
Недостатки:
  • Тяжелый вес: длительный производственный цикл, большое количество обработок и более высокая стоимость.
  • Более высокая ломкость: более слабая устойчивость к ударам, чем сталь.
Стальные материалы (например, Q345/16Mn, сварные конструкции из углеродистой стали)
Преимущества:
  • Высокая прочность и хорошая выносливость: подходит для применения с большой нагрузкой или частыми движениями.
  • Легкая и быстрая обработка: короткий цикл производства и более низкая стоимость.
  • Хорошая жесткость: высокий модуль эластичности, в результате чего меньше деформации при одном и том же поперечном сечении.
Недостатки:
  • Высокая остаточная напряженность сварки: требует обработки отжига или вибрационного старения; в противном случае она подвержена деформации.
  • Плохое поглощение вибраций: передача вибраций более выражена во время сварки, что влияет на точность.
  • Низкая твердость поверхности: стойкость к износу уступает износостойкости чугуна, если не проводится обработка поверхности.