3D 溶接テーブルにはどの材料が最適ですか?
2026-03-10
3D溶接プラットフォームの材料選択は,主に硬さ,安定性,耐磨性,振動減圧性,コストに関するアプリケーションシナリオの要件に依存します.現在 (2026年) に利用可能な公に公開された信頼性のある情報と実践的な情報材料は鋳鉄と鋼 (炭素鋼の溶接構造) で,それぞれに利点とデメリットがあります.
鋳鉄と鋼材の比較
鋳鉄材料 (例えば,HT200,HT250,HT300,QT400-600)
利点:
- 振動吸収性が良い.内部のダムピングは炭素鋼より約3.2倍高く,溶接振動を効果的に吸収し,精度を向上させる.2
- 低残留ストレス:老化処理後,変形は最小限に抑えられ,幾何学的精度が長期間にわたって維持されます.23
- 優れた耐磨性: 灰色鋳鉄 の グラフィットは 潤滑膜 を 形成 し,摩擦 や 磨き を 軽減 する.6
- 溶接スラグ粘着が少ない: 鋳造表面は溶接スラグ粘着が少ないため,清掃が容易である.7
デメリット:
- 重量: 長い生産サイクル,大きな加工量,高コスト
- 高い脆性: 鋼よりも弱い衝撃抵抗性.
鋼材 (例えばQ345/16Mn,炭素鋼の溶接構造)
利点:
- 高強度と強度:高負荷または頻繁な移動アプリケーションに適しています.
- 軽量で迅速な加工: 短い生産サイクルと低コスト
- 良い硬さ:高弾力モジュールで,同じ横切りに変形が少なくなります.
デメリット:
- 高残留溶接ストレス: 焼却または振動老化処理を必要とします. そうでなければ,変形しやすい.
- 振動吸収が悪い: 振動伝播は,溶接中により顕著で,正確さに影響する.
- 表面硬度が低い:表面硬化処理を行わない限り,耐磨性は鋳鉄よりも劣る.
