Atualização de Custo e Eficiência para Fabricação de Maquinário Pesado

Cliente: fabricante líder de máquinas pesadas (especializado em estruturas de escavadeiras, chassis de carregadores, estruturas de aço de construção)

Desafio: Altos custos de fixação sob medida, longo tempo de mudança de molde, elevada taxa de deformação e reelaboração da soldagem, baixa flexibilidade de produção para encomendas de pequenos lotes/multivariedades

Solução: 5 conjuntos de mesas flexíveis de soldadura de precisão 3D de 2000*1000 mm (sistema de buracos D28, ferro fundido de alta resistência, superfície de solo de precisão)

• Custo das instalações: Jigs especiais feitos sob medida para cada tipo de peça; custo anual de investigação e desenvolvimento e de fabrico > 85 USD,000; 300+ conjuntos armazenados, ocupando 120 m2 de espaço de armazém
• Eficiência da produção: Tempo de mudança e depuração do molde 4 ̊6 horas por tipo de peça; tempo de inatividade da linha frequente; alto custo da mão-de-obra ociosa
• Qualidade e Reelaboração: Erro de posicionamento ± 1,5 mm; taxa de deformação da soldagem 18%; custo de retrabalho e sucata de materiais > 42 000 USD/ano
• Flexibilidade: Incapaz de se adaptar a pedidos personalizados de pequenos lotes; calendário de produção atrasado, ciclo de entrega de pedidos prolongado em 25%

1. Redução dos custos fixos em 72%

   Um conjunto de acessórios modulares adapta-se a molduras de escavadeiras, chassi de carregadores, vigas de aço e mais de 20 tipos de peças de trabalho.Espaço de armazenagem para acessórios reduzido em 85%.

2. Tempo de mudança de mofo reduzido em 85%

   Montar/ajustar rapidamente os módulos normalizados (braçadeiras, suportes, blocos de posicionamento); mudança de molde de 4 a 6 horas30-45 minutosO tempo de funcionamento da linha de produção aumentou 32%.

3. Qualidade de soldagem e taxa de retrabalho otimizados

   Precisão de posicionamento ± 0,05 mm; planabilidade e paralelismo garantidos; taxa de deformação da soldagem caiu de 18% para30,5%; custos de retrabalho e sucata reduzidos em 82% (7.560 dólares/ano).

4. Melhoria da flexibilidade da produção e da entrega

   Mudança rápida entre encomendas personalizadas em pequenos lotes e produção em massa; ciclo de entrega de encomendas reduzido em 28%; satisfação do cliente aumentou em 40%.

• Custo total de produção reduzido em31%
• A eficiência global da soldadura aumentou45%
• Economias anuais de custos directos:- $95.640
• Período de reembolso:5.8 meses

"As mesas de soldagem flexíveis 3D resolveram completamente os nossos problemas de fixação e eficiência.Os custos diminuíram., e somos mais competitivos para encomendas personalizadas".

Diretor de produção, cliente de máquinas pesadas