Amélioration des coûts et de l'efficacité pour la fabrication de machines lourdes

Le client: Un important fabricant de machines lourdes (spécialisé dans les cadres d'excavatrices, les châssis de chargeurs, les structures en acier de construction)

Le défi: Coûts élevés des appareils personnalisés, long temps de changement de moule, taux élevé de déformation et de retravail du soudage, faible flexibilité de production pour les commandes de petits lots/multi-variétés

Solution: 5 ensembles de tables de soudage de précision flexibles en 3D de 2000*1000 mm (système à trous D28, fonte à haute résistance, surface de sol de précision)

• Coût des installations: Jigs spéciaux sur mesure pour chaque type de pièce; coût annuel de R & D et de fabrication > 85 $,000; plus de 300 ensembles stockés, occupant 120 m2 d'entrepôt
• Efficacité de la production: Temps de changement de moule et de débogage 4 à 6 heures par type de pièce; temps d'arrêt fréquent; coût élevé de la main-d'œuvre inactive
• Qualité et retravail: erreur de positionnement ± 1,5 mm; taux de déformation de soudage 18%; coût de retraitement et de ferraille de matériaux > 42 000 $/an
• La flexibilité: Impossible de s'adapter aux commandes personnalisées de petits lots; calendrier de production retardé, cycle de livraison des commandes prolongé de 25%

1. Réduction de 72% des coûts fixes

   Un ensemble d'appareils modulaires s'adapte aux cadres d'excavatrice, au châssis du chargeur, aux poutres en acier et à plus de 20 types de pièces.espace d'entreposage pour les appareils d'armature réduit de 85%.

2. Temps de changement de moisissure réduit de 85%

   Montage/réglage rapide de modules standard (clampes, supports, blocs de positionnement); changement de moule de 4 à 6 heures30 à 45 minutes; le temps de fonctionnement de la ligne de production a augmenté de 32%.

3. Optimisation de la qualité du soudage et du taux de retraitement

   Précision de positionnement ± 0,05 mm; planéité et parallélisme garantis; taux de déformation du soudage diminué de 18% à30,5%; le coût de retraitement et de ferraille a été réduit de 82% (7.560 $/an).

4. Amélioration de la flexibilité de la production et de la livraison

   Transition rapide entre les commandes sur mesure de petits lots et la production de masse; cycle de livraison des commandes raccourci de 28%; satisfaction des clients en hausse de 40%.

• Coût de production total réduit de31%
• L'efficacité globale du soudage augmentée de45%
• Économies annuelles de coûts directs:95 $, une pièce de monnaie.640
• Période de remboursement:5.8 mois

"Les tables de soudage flexibles en 3D ont complètement résolu nos problèmes d'équipement et d'efficacité. Nous ne gaspillons plus d'argent sur des joints personnalisés, et nous pouvons rapidement basculer entre n'importe quelle pièce.les coûts sont en baisse, et nous sommes plus compétitifs pour les commandes personnalisées".

Directeur de la production, client de machines lourdes