|
D16 Stół spawalniczy 3D z wykończeniem stali Q355 i nitrurowania
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 500-1500 USD |
| Standardowe opakowanie: | 4000*2000*200mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | D/A, L/C, D/P, T/T. |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI, CHINY
Nazwa handlowa
WUXI LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D16
Dokument
Norma otworu:
D16
średnica otworu:
Φ16mm (tolerancja H7)
Rozstaw siatki otworów:
50 mm × 50 mm
Powierzchnie robocze:
5-stronny (góra + cztery pionowe ściany boczne)
Standardowa grubość blatu:
12mm
Materiał blatu:
Q355 Stal /HT300 Żeliwo
Głębokość warstwy azotowania:
0,25–0,35 mm
Twardość powierzchni:
HV550+
Tolerancja płaskości:
≤0,1 mm / 1000 mm
Podkreślić:
D16 Stół spawalniczy 3D ze stali Q355
,stolik zestawów spawalniczych z wykończeniem nitrurowanym
,Stolik spawalniczy D16 ze stali trwałej
Opis produktu
Spawalniczy stół 3D D16 ze stali Q355 i wykończeniem azotowanym
Zmodernizuj swój warsztat obróbki metali dzięki naszemu spawalniczemu stołowi 3D D16, pięciostronnej modułowej platformie mocującej wykonanej z najwyższej jakości stali Q355 o wysokiej wytrzymałości i pokrytej pełnym azotowaniem plazmowym. Zaprojektowany do precyzyjnego spawania małych serii, jego gęsta siatka otworów Φ16 o wymiarach 50×50mm umożliwia elastyczne, trójwymiarowe mocowanie pod wieloma kątami, całkowicie zastępując kosztowne, jednorazowe przyrządy.
Wyjątkowa utwardzona azotowaniem powierzchnia rozwiązuje odwieczne problemy warsztatowe, w tym uporczywe odpryski spawalnicze, ścieranie powierzchni i korozję rdzawą, zapewniając stabilną dokładność obróbki i ultra-niskie wymagania konserwacyjne przez lata intensywnej pracy spawalniczej. Idealny do precyzyjnych blach, stanowisk spawalniczych robotów i produkcji prototypów.
Standardowe parametry rozmiaru
| Wymiary stołu (dł. × szer.) | Grubość blatu | Pełny układ siatki | Status dostępności |
|---|---|---|---|
| 1000×800 mm | 12 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Dostępny |
| 1000×1000 mm | 12 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Dostępny |
| 1200×800 mm | 12 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Dostępny |
| 1500×1000 mm | 12 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Dostępny |
| 2000×1000 mm | 20 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Dostępny |
| 2400×1200 mm | 12 mm Q355 | Otwory Φ16 50×50mm, pełne otwory na 5 stronach | Częściowo dostępny |
| Rozmiar niestandardowy: 600×400 ~ 4000×2000 mm | Opcjonalnie 12/15/20/25 mm | 5-stronny system otworów D16 | Produkcja niestandardowa |
Kluczowe parametry precyzyjnej obróbki
- Płaskość: ≤0,1 mm/1000 mm; utrzymuje stabilność precyzji pod długotrwałymi obciążeniami i podczas spawania w wysokiej temperaturze.
- Prostopadłość: 0,1 mm/200 mm między ścianką boczną a powierzchnią stołu; zapewnia precyzję dla pionowych ustawień narzędzi.
- Metoda obróbki: Integralne frezowanie CNC na 5 stronach; precyzyjna obróbka wszystkich otworów w jednej operacji w celu wyeliminowania deformacji spowodowanych naprężeniami.
- Obróbka starzeniowa: Integralne wyżarzanie płyty stalowej w celu odprężenia; zapobiega wypaczaniu lub deformacji podczas późniejszego użytkowania.
Kluczowe zalety
Bardzo wszechstronny: Jeden stół spawalniczy mieści wszystkie małe, precyzyjne spawy; eliminuje potrzebę stosowania niestandardowych przyrządów spawalniczych, zmniejszając koszty narzędzi o ponad 20%.
Trwała precyzja: Posiada wysokowytrzymały materiał bazowy Q355 z utwardzaną azotowaniem powierzchnią; oferuje odporność na wysokie temperatury i deformacje, utrzymuje płaskość przez lata użytkowania i może służyć jako platforma inspekcyjna.
Minimalna konserwacja: Azotowana powierzchnia zapobiega przywieraniu odprysków spawalniczych, wymagając jedynie prostego rutynowego czyszczenia; zmniejsza nakład pracy związany ze szlifowaniem i konserwacją o 60% w porównaniu do stołów malowanych.
Możliwości przetwarzania 3D: Pięciostronny wzór otworów umożliwia mocowanie pod wieloma kątami (pionowo, bocznie i wzdłużnie), pozwalając na mocowanie i obróbkę złożonych, nieregularnych części, ram i obudów w jednym ustawieniu.
Gotowy do automatyzacji: Płaska, nieodbijająca światła powierzchnia jest idealna do stanowisk spawalniczych robotów i zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Doskonały stosunek jakości do ceny: Lżejszy i tańszy niż stoły spawalnicze z żeliwa, a jednocześnie ponad trzy razy trwalszy niż standardowe stoły ze stali oksydowanej na czarno lub malowanej.
Rozwiązywanie częstych problemów klientów
Problem 1: Częste dostosowywanie dedykowanych przyrządów prowadzi do wysokich kosztów i powolnych zmian produktów.
Rozwiązanie: Stół spawalniczy D16 z gęstą siatką 50×50 mm i możliwością trójwymiarowego mocowania pod wieloma kątami; modułowe, uniwersalne przyrządy umożliwiają szybkie ustawienie narzędzi (10 minut) do prototypowania, eliminując koszty produkcji form.
Rozwiązanie: Stół spawalniczy D16 z gęstą siatką 50×50 mm i możliwością trójwymiarowego mocowania pod wieloma kątami; modułowe, uniwersalne przyrządy umożliwiają szybkie ustawienie narzędzi (10 minut) do prototypowania, eliminując koszty produkcji form.
Problem 2: Odpryski spawalnicze są trudne do usunięcia ze standardowych platform, wymagając czasochłonnego codziennego szlifowania.
Rozwiązanie: Powierzchnia utwardzona azotowaniem gazowym zapobiega przywieraniu odprysków; odpryski łatwo odpadają po lekkim uderzeniu, zmniejszając nakład pracy związany ze szlifowaniem o 60%.
Rozwiązanie: Powierzchnia utwardzona azotowaniem gazowym zapobiega przywieraniu odprysków; odpryski łatwo odpadają po lekkim uderzeniu, zmniejszając nakład pracy związany ze szlifowaniem o 60%.
Problem 3: Wypaczanie blatu i przedwczesne awarie z powodu spawania w wysokiej temperaturze i długotrwałego użytkowania.
Rozwiązanie: Wysokowytrzymały materiał bazowy Q355 w połączeniu z wyżarzaniem odprężającym zapewnia trwałą stabilność płaskości i żywotność trzy razy dłuższą niż standardowe platformy Q235.
Rozwiązanie: Wysokowytrzymały materiał bazowy Q355 w połączeniu z wyżarzaniem odprężającym zapewnia trwałą stabilność płaskości i żywotność trzy razy dłuższą niż standardowe platformy Q235.
Problem 4: Szybkie rdzewienie platform w wilgotnych warsztatach lub obiektach nadmorskich.
Rozwiązanie: Kompozytowe azotowanie i obróbka utleniająca zapewnia 96-godzinną odporność na korozję w neutralnej solance, bez ryzyka odwarstwienia powłoki.
Rozwiązanie: Kompozytowe azotowanie i obróbka utleniająca zapewnia 96-godzinną odporność na korozję w neutralnej solance, bez ryzyka odwarstwienia powłoki.
Problem 5: Niewystarczające punkty pozycjonowania dla małych, precyzyjnych elementów blaszanych.
Rozwiązanie: Gęsta siatka 50 mm stołu D16 oferuje czterokrotnie większą gęstość punktów pozycjonowania niż stoły D28, eliminując ślepe punkty mocowania dla cienkich blach i małych, nieregularnych części.
Rozwiązanie: Gęsta siatka 50 mm stołu D16 oferuje czterokrotnie większą gęstość punktów pozycjonowania niż stoły D28, eliminując ślepe punkty mocowania dla cienkich blach i małych, nieregularnych części.
Chcesz zwiększyć swoją wydajność spawania dzięki naszemu spawalniczemu stołowi 3D D16 ze stali Q355 i wykończeniem azotowanym?
Wyślij nam zapytanie już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną wycenę, pełną listę parametrów i ofertę dopasowanego pakietu przyrządów D16. Nasz zespół sprzedaży szybko odpowie ze wsparciem eksportowym, którego potrzebujesz.
Wyślij zapytanie
