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D16 3D溶接テーブル (Q355鋼、窒化処理仕上げ)
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 500-1500 USD |
| 標準梱包: | 4000*2000*200mm |
| 配達期間: | 15～25営業日 |
| 支払方法: | D/A、L/C、D/P、T/T |
| 供給能力: | 500単位/月 |
詳細情報
起源の場所
無錫、中国
ブランド名
WUXI LEMAR
証明
CE
モデル番号
D16
穴規格:
D16
穴径:
Φ16mm(H7公差)
穴グリッドピッチ:
50mm×50mm
作業面:
5 面 (上部 + 4 つの垂直側壁)
標準天板厚さ:
12mm
テーブルの材料:
Q355鋼/HT300鋳鉄
ニトリッド層の深さ:
0.25～0.35mm
表面硬度:
HV550+
平面性許容量:
≤0.1mm / 1000mm
ハイライト:
D16 3D溶接テーブル (Q355鋼)
,窒化処理仕上げの溶接治具テーブル
,D16 耐久性スチール溶接テーブル
製品の説明
D16 3D溶接テーブル Q355鋼・窒化処理仕上げ
プレミアムQ355高強度鋼製で、全面プラズマ窒化処理を施した5面モジュラー治具プラットフォーム、D16 3D溶接テーブルで金属加工ワークショップをアップグレードしましょう。精密小ロット溶接用に設計された、高密度50×50mm Φ16穴グリッドは、柔軟な3D多角度クランプを可能にし、高価な使い捨て治具を完全に置き換えます。
独自の窒化硬化表面は、頑固な溶接スパッタ、表面摩耗、錆び腐食といった長年のワークショップの悩みを解決し、安定した加工精度と超低メンテナンスを実現し、長年のヘビーデューティー溶接作業に対応します。精密板金、ロボット溶接ステーション、プロトタイプ製造に最適です。
標準サイズパラメータ
| テーブル寸法（長さ×幅） | 天板厚さ | 完全グリッドレイアウト | 在庫状況 |
|---|---|---|---|
| 1000×800 mm | 12mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり |
| 1000×1000 mm | 12mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり |
| 1200×800 mm | 12mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり |
| 1500×1000 mm | 12mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり |
| 2000×1000 mm | 20mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり |
| 2400×1200 mm | 12mm Q355 | 50×50mm Φ16穴、5面全面穴 | 在庫あり（一部） |
| カスタムサイズ：600×400～4000×2000mm | 12/15/20/25mm オプション | 5面D16穴システム | カスタム生産 |
主要精密加工パラメータ
- 平面度: ≤0.1mm/1000mm; 長期的な重荷重および高温溶接下での精度安定性を維持します。
- 直角度: サイドウォールとテーブル表面の間で0.1mm/200mm; 垂直治具セットアップの精度を保証します。
- 加工方法: 一体型5面CNCフライス加工; 応力による変形を排除するため、単一の操作で全ての穴を精密加工します。
- 時効処理: 鋼板の一体型焼鈍により応力を除去; 後続の使用中の反りや変形を防ぎます。
コアメリット
高い汎用性: 1台の溶接テーブルで、あらゆる小ロット・精密溶接に対応; カスタム溶接治具の必要性をなくし、治具コストを20%以上削減します。
持続的な精度: 高強度Q355ベース材と窒化硬化仕上げを採用; 高温・変形耐性を持ち、長年の使用にわたって平面度を維持し、検査プラットフォームとしても機能します。
最小限のメンテナンス: 窒化表面は溶接スパッタの付着に強く、簡単な日常清掃のみで済みます; 塗装テーブルと比較して、研削・メンテナンス作業を60%削減します。
3D加工能力: 5面の穴パターンにより、多角度クランプ（垂直、横、縦）が可能になり、複雑な不規則部品、フレーム、ハウジングを単一のセットアップでクランプ・加工できます。
自動化対応: 平坦で反射しない表面は、ロボット溶接ステーションや自動大量生産ラインに最適です。
優れたコストパフォーマンス:鋳鉄製溶接テーブルよりも軽量で安価でありながら、標準的な黒酸化または塗装鋼製テーブルの3倍以上の耐久性を持ちます。
顧客の頻繁な課題を解決
課題1:専用治具の頻繁なカスタマイズは、高コストと製品切り替えの遅延につながります。
解決策:高密度50×50mmグリッドと3D多角度クランプ機能を備えたD16溶接テーブル; モジュラー式ユニバーサル治具により、プロトタイピング用の迅速な治具セットアップ（10分）が可能になり、金型製作コストを不要にします。
解決策:高密度50×50mmグリッドと3D多角度クランプ機能を備えたD16溶接テーブル; モジュラー式ユニバーサル治具により、プロトタイピング用の迅速な治具セットアップ（10分）が可能になり、金型製作コストを不要にします。
課題2:標準プラットフォームから溶接スパッタを清掃するのが難しく、時間のかかる毎日の研削が必要です。
解決策:ガス窒化硬化表面はスパッタの付着を防ぎます; 軽く叩くだけでスパッタが簡単に剥がれ落ち、研削作業を60%削減します。
解決策:ガス窒化硬化表面はスパッタの付着を防ぎます; 軽く叩くだけでスパッタが簡単に剥がれ落ち、研削作業を60%削減します。
課題3:高温溶接と長期使用による天板の反りや早期故障。
解決策:高強度Q355ベース材と応力除去焼鈍の組み合わせにより、持続的な平面度安定性と標準Q235プラットフォームの3倍の耐用年数を保証します。
解決策:高強度Q355ベース材と応力除去焼鈍の組み合わせにより、持続的な平面度安定性と標準Q235プラットフォームの3倍の耐用年数を保証します。
課題4:湿度の高いワークショップや沿岸施設でのプラットフォームの急速な錆び。
解決策:複合窒化・酸化処理により、コーティングの剥離リスクなしで96時間のニュートラル塩水噴霧耐食性を実現します。
解決策:複合窒化・酸化処理により、コーティングの剥離リスクなしで96時間のニュートラル塩水噴霧耐食性を実現します。
課題5:小型精密板金部品の十分な位置決めポイントがない。
解決策:D16テーブルの高密度50mmグリッドは、D28テーブルの4倍の位置決めポイント密度を提供し、薄板や小型・不規則形状部品のクランプ死角をなくします。
解決策:D16テーブルの高密度50mmグリッドは、D28テーブルの4倍の位置決めポイント密度を提供し、薄板や小型・不規則形状部品のクランプ死角をなくします。
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