|
|
1500×2000 mm Stalowy komponent D16 3D platformy spawalniczej
| MOQ: | 1 |
| Cena: | 500-1000 USD |
| Standardowe opakowanie: | 3000*2000*300mm |
| Okres dostawy: | 15-25 dni roboczych |
| Metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 500 jednostek/miesiąc |
Platformy spawalnicze 3D
,Stolik spawalniczy 3D
,Platforma spawalnicza 16 mm
Platforma spawalnicza D16 do elementów stalowych 1500x2000mm to elastyczna, precyzyjna platforma spawalnicza z dużą powierzchnią roboczą 1500x2000mm, stalową konstrukcją, standardowym rastrem otworów D16 (Φ16mm) i możliwością trójwymiarowego mocowania z pięciu stron. Jest przeznaczona do lekkiego, precyzyjnego i szybkiego spawania małych i średnich lub precyzyjnych części. Jest to kluczowe elastyczne rozwiązanie narzędziowe dla branż takich jak obróbka blach, części samochodowe, obudowy elektroniczne i urządzenia medyczne. W przeciwieństwie do platformy D28 do ciężkich zastosowań, jest bardziej odpowiednia do lekkich i średnich obciążeń, zastosowań wymagających wysokiej precyzji oraz produkcji wieloproduktowej, małoserii.
| Efektywne wymiary blatu | 1500 × 2000 mm (szerokość × długość) |
| Grubość blatu | 12 mm |
| Wysokość całkowita | 620 mm |
| Materiał korpusu głównego | Płyta stalowa Q355B / żeliwo szare HT250 |
| Materiał podstawy | Rama stalowa kwadratowa 100 × 100 mm |
| Masa netto urządzenia | Około 480 kg |
| Siatka rozstawu otworów | 50 × 50 mm |
| Dokładność powtarzalności rozstawu otworów | ≤0,05 mm |
- Wzmocnienie blatu o konstrukcji biomimetycznej: Spód posiada gęstą, krzyżową strukturę wzmacniającą (rozstaw 100x100mm). W porównaniu do konwencjonalnych równoległych żeber wzmacniających, ta konstrukcja zwiększa odporność blatu na odkształcenia o 40%, zapobiegając ugięciu środka podczas spawania na dużą skalę i zapewniając stałą płaskość powierzchni. Stalowy blat przechodzi obróbkę wyżarzania i odprężania, zapobiegając odkształceniom naprężeń wewnętrznych po spawaniu i dłużej utrzymując dokładność.
- 5-stronny układ otworów z równomiernym rozkładem sił: Boczne rozmieszczenie otworów jest równe w pionie i symetryczne w poziomie, z każdym rzędem otworów wciąż w rozstawie 50x50mm. Do boków przyspawane są pogrubione płyty wzmacniające, rozwiązujące problem łatwego odkształcania pod wpływem naprężeń podczas trójwymiarowego mocowania. Maksymalne obciążenie mocowania z jednej strony może osiągnąć 1,5 tony, znacznie przekraczając konwencjonalny limit obciążenia bocznego stołu D16.
- Przyjazna dla użytkownika konstrukcja: Krawędzie blatu są zaokrąglone i fazowane (R5mm), aby zapobiec uderzeniom i zadrapaniom podczas pracy w warsztacie; podstawa zawiera wstępnie wywiercone otwory na haki narzędziowe i małą tackę na części, umożliwiając wygodne umieszczenie pistoletów spawalniczych, zacisków, kluczy i innych narzędzi, redukując bałagan w warsztacie; całkowita wysokość 800-850mm jest zgodna z ergonomią, zapobiegając obciążeniu pleców podczas długotrwałej pracy.
- Konstrukcja szybkiego montażu i demontażu: Łączenie wykorzystuje stożkowe sworznie ustalające D16 i szybkozłączne śruby, nie wymagając narzędzi pomocniczych. Dwie osoby mogą złożyć dwa stoły w 5 minut, co stanowi 3-krotny wzrost wydajności w porównaniu do konwencjonalnego łączenia śrubami. Stożkowe sworznie ustalające zapewniają wyższą dokładność pozycjonowania niż zwykłe sworznie cylindryczne, zapewniając brak przesunięć lub szczelin po połączeniu.
- Wielofunkcyjna konstrukcja z kompatybilnością otworów: Standardowy model posiada gładkie otwory kompatybilne ze wszystkimi uniwersalnymi uchwytami D16. Modele niestandardowe mogą mieć mieszany układ gładkich otworów i otworów gwintowanych M16. Otwory gwintowane znajdują się na krawędziach blatu, ułatwiając mocowanie tac na żużel, oczyszczaczy dymu spawalniczego, oświetlenia i innego sprzętu pomocniczego, eliminując potrzebę dodatkowego wiercenia i zapobiegając uszkodzeniu dokładności blatu.
![]()
- Zestawy uchwytów: Dedykowane zestawy uchwytów D16 (wersje podstawowe/zaawansowane/do rur), zakup w jednym miejscu, o 20% tańsze niż zakup oddzielnie i uniwersalnie kompatybilne ze wszystkimi modelami przez całe życie;
- Moduły rozszerzeń: Platforma obrotowa, podnośnik hydrauliczny, rama uchylna, oczyszczanie dymu spawalniczego, linijka pomiarowa itp., umożliwiające wielofunkcyjne wykorzystanie i adaptację do spawania zautomatyzowanego;
- Rozwiązania linii produkcyjnych: Wiele jednostek połączonych z przenośnikami taśmowymi i paletami narzędziowymi tworzących elastyczną linię produkcyjną do spawania, z kompletnymi usługami projektowania i instalacji;
- Usługa renowacji: Usługa renowacji blatu dostępna po zużyciu, niski koszt, przedłużająca żywotność sprzętu i zwiększająca lojalność klientów;
- Usługa próbek: Dostępne są próbki D16 o wymiarach 1000x1000mm. Opłaty za próbki są naliczane według ceny oryginalnej i w pełni zwracane przy zakupach hurtowych (10 sztuk lub więcej).
- Koszt zakupu: Jednostkowa cena zakupu jest nieco wyższa niż stołu D16 o wymiarach 1000x1000mm, ale koszt za metr kwadratowy jest o 40% niższy (stół 1500x2000mm to 3m², stół 1000x1000mm to 1m², a cena jednostkowa jest tylko dwukrotnie wyższa), a także eliminuje potrzebę łączenia wielu stołów, oszczędzając na kosztach zestawów do łączenia.
- Koszt użytkowania: Zastępuje ponad 80% specjalistycznych narzędzi, oszczędzając koszty projektowania/produkcji narzędzi w wysokości ≥50 000 RMB/rok; wydajność mocowania jest zwiększona o 60%, zmniejszając czas mocowania na element roboczy z 10 minut do 4 minut. Przy spawaniu 50 sztuk dziennie, oszczędza to ≥30 000 RMB w kosztach pracy rocznie; duża powierzchnia robocza i wiele stanowisk pracy poprawia wydajność produkcji o 50%, co skutkuje wyższą produkcją w tym samym czasie.
- Koszt konserwacji: Stalowa powierzchnia robocza jest łatwa w utrzymaniu; drobne zużycie można naprawić przez samodzielne szlifowanie bez profesjonalnego sprzętu; części zużywające się (sworznie ustalające, śruby) są częściami standardowymi branżowymi, o niskiej cenie i łatwo dostępnymi; powierzchnia robocza azotowana ma żywotność 3-5 lat, co jest 3 razy dłuższe niż w przypadku zwykłych stołów z powłoką proszkową, co skutkuje o 60% niższymi rocznymi kosztami amortyzacji sprzętu.
- Koszt złomowania/modernizacji: Stalowy korpus główny nadaje się do recyklingu i ma wysoką wartość odzysku metali po złomowaniu; uchwyty D16 są standardowe w branży i mogą być nadal używane, jeśli klient zmodernizuje do większego stołu spawalniczego lub zmieni markę, eliminując potrzebę ponownego zakupu uchwytów i oszczędzając ≥20 000 RMB w kosztach części.
- Główny wniosek: Roczny kompleksowy koszt użytkowania platformy spawalniczej D16 do elementów stalowych 1500x2000mm jest o ponad 50% niższy niż w przypadku zwykłych stołów spawalniczych, co czyni ją "opłacalnym wyborem" do precyzyjnego spawania małych i średnich części.