Certyfikowana fabryka CE Automatyczny stół spawalniczy Narzędzia D28 Stal azotowana 3D/2D

Certyfikowany fabrycznie automatyczny stół spawalniczy D28 3D/2D ze stali azotowanej to stół spawalniczy serii D28 3D/2D (różniący się od mniejszej serii D16), przeznaczony głównie do ciężkiej obróbki metali. Nadaje się do spawania zautomatyzowanego, pozycjonowania elementów obrabianych i montażu w takich dziedzinach, jak produkcja samochodów, maszyny budowlane i przemysł lotniczy, poprawiając dokładność spawania i wydajność produkcji.

1. Podłoże i obróbka wstępna
Głównym materiałem podłoża jest stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości Q355 (niektóre modele ciężkie wykorzystują żeliwo HT300). Po zakupie przechodzi obróbkę wyżarzania (temperatura około 800–850°C, a następnie powolne chłodzenie po utrzymaniu temperatury), aby całkowicie wyeliminować naprężenia wewnętrzne powstałe podczas kucia/walcowania i zapobiec późniejszym deformacjom;
Przed obróbką podłoże musi przejść ultradźwiękowe badanie wad, aby upewnić się, że nie ma wewnętrznych pęknięć, porów ani innych wad.

2. Proces plazmowego azotowania powierzchni
Przebieg procesu: Element obrabiany jest umieszczany w piecu do azotowania, a w środowisku próżniowym o temperaturze 350–560°C wprowadzany jest gaz azotowy/amoniakalny, aby atomy azotu przenikały do powierzchni stali, tworząc warstwę azotowaną o grubości 0,1–0,3 mm;
Zalety procesu:
Twardość wzrasta do 450–850 Vickersa (2–3 razy większa niż w przypadku zwykłej stali), co znacznie zwiększa odporność na ścieranie przez żużel spawalniczy;
Warstwa azotowana ma wysoką gęstość, a test mgły solnej może osiągnąć ponad 500 godzin (znacznie przewyższając zdolności antykorozyjne zwykłej farby/galwanizacji);
Doskonała odporność na wysokie temperatury, wysoka temperatura przewodzona przez obrabiany element podczas spawania (≤480°C) nie spowoduje utleniania ani zmiękczenia powierzchni.

Produkcja samochodów: Używany do spawania i pozycjonowania podzespołów ramy samochodowej; wiele jednostek można połączyć w celu jednoczesnego pozycjonowania wielu elementów obrabianych, nadaje się do produkcji na liniach montażowych;

Maszyny budowlane: Używany do montażu ram koparek i elementów konstrukcyjnych dźwigów; wersja ciężka (o nośności 10 ton) może obsługiwać duże elementy obrabiane;

Przemysł lotniczy: Używany do precyzyjnego spawania wsporników satelitarnych i komponentów samolotów; dokładność pozycjonowania (±0,05 mm) spełnia wymagania wysokiej precyzji;

Naczynia ciśnieniowe: Używane do spawania zbiorników magazynowych i rurociągów; odporny na korozję blat nadaje się do środowisk kwasowych i zasadowych przemysłu chemicznego.

Certyfikat CE: Zgodność z europejską normą bezpieczeństwa maszyn EN ISO 12100, zapewniająca bezpieczeństwo personelu podczas pracy urządzeń;

Certyfikat ISO 9001: Proces produkcji zgodny z systemem zarządzania jakością; każdy stół spawalniczy przed opuszczeniem fabryki przechodzi testy płaskości, testy tolerancji położenia otworów i testy obciążeniowe, a raport z testów jest dostarczany;

Obsługa posprzedażna: Główni producenci zapewniają 1-roczną gwarancję, a warstwa azotowana jest objęta 2-letnią gwarancją na uszkodzenia niepowstałe w wyniku działania człowieka. Zapewnione jest również dożywotnie wsparcie dla akcesoriów mocujących.

Precyzyjna inżynieria, zasilana dokładnością.
Jako profesjonalny producent stołów spawalniczych z serii D28 3D/2D ze stali azotowanej, jesteśmy głęboko zakorzenieni w dziedzinie narzędzi spawalniczych przemysłowych. Z certyfikatem CE jako naszą podstawą jakości i technologią azotowania plazmowego jako naszą kluczową przewagą, tworzymy zautomatyzowane rozwiązania spawalnicze, które łączą wysoką precyzję i wysoką trwałość.
Od wydajnych linii produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym po precyzyjny montaż w przemyśle lotniczym, stale dostosowujemy się do różnorodnych potrzeb dzięki modułowej konstrukcji i chronimy każdy proces spawania rygorystyczną kontrolą jakości.
Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem, wykorzystując nasze specjalistyczne narzędzia do wspierania modernizacji przemysłu i wspólnego tworzenia przyszłości wysokiej jakości dla przemysłu spawalniczego!