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CE 인증 공장 자동 용접 테이블 도구 D28 3D/2D 질화강
| MOQ: | 1 |
| 가격: | 500-1000 USD |
| 표준 포장: | 2000*3000*200mm |
| 배송 기간: | 15-25 근무일 |
| 결제수단: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 500개 단위/월 |
CE 2D 용접 테이블
,CE 용접 고정구 테이블
,d28 2d 용접 테이블
CE 인증 공장 자동 용접 테이블 도구 D28 3D/2D 질화강은 D28 시리즈 3D/2D 용접 테이블(소형 D16 시리즈와 다름)로, 주로 중장비 금속 가공용으로 설계되었습니다. 자동차 제조, 건설 기계, 항공 우주와 같은 분야에서 자동 용접, 작업물 배치 및 조립에 적합하며 용접 정확도와 생산 효율성을 향상시킵니다.
| 테이블 상판 재질 | Q355 고강도 질화강 |
| 질화 경도 | 질화 경도 |
| 테이블 상판 두께 | 28mm |
| 베이스/프레임 재질 | Q355 강 (용접 박스 섹션) |
| 구멍 직경 | φ28.15±0.03 mm (실제 D28) |
| 격자 간격 (구멍 피치) | 100 mm × 100 mm (±0.03 mm) |
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1. 기판 및 전처리
주요 기판 재질은 Q355 저합금 고강도 강철입니다(일부 중장비 모델은 HT300 주철 사용). 구매 후 전체 어닐링 처리(온도 약 800–850°C, 온도 유지 후 서서히 냉각)를 거쳐 단조/압연으로 인한 내부 응력을 완전히 제거하고 후속 변형을 방지합니다.
가공 전에 기판은 초음파 결함 검사를 거쳐 내부 균열, 기공 또는 기타 결함이 없는지 확인해야 합니다.
2. 표면 플라즈마 질화 공정
공정 흐름: 작업물을 질화로에 넣고 350–560°C의 진공 환경에서 질소/암모니아 가스를 주입하여 질소 원자가 강철 표면을 침투하여 0.1–0.3mm 두께의 질화층을 형성합니다.
공정 장점:
경도가 450–850 비커스로 증가하여(일반 강철의 2~3배) 용접 슬래그 마모에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.
질화층은 밀도가 높으며, 염수 분무 시험은 500시간 이상 도달할 수 있습니다(일반 페인트/아연 도금의 녹 방지 능력 훨씬 초과).
우수한 고온 저항성, 용접 중 작업물에서 발생하는 고온(≤480°C)은 표면 산화 또는 연화를 유발하지 않습니다.
자동차 제조: 자동차 섀시 서브프레임의 용접 및 배치에 사용됩니다. 여러 대를 결합하여 여러 작업물을 동시에 배치할 수 있으며 조립 라인 생산에 적합합니다.
건설 기계: 굴착기 팔 및 크레인 구조 부품 조립에 사용됩니다. 중장비 버전(10톤 하중 용량)은 대형 작업물을 처리할 수 있습니다.
항공 우주: 위성 브래킷 및 항공기 부품의 정밀 용접에 사용됩니다. 배치 정확도(±0.05mm)는 고정밀 요구 사항을 충족합니다.
압력 용기: 저장 탱크 및 파이프라인 용접에 사용됩니다. 부식 방지 테이블 상판은 화학 산업의 산성 및 알칼리성 환경에 적합합니다.
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CE 인증: 유럽 연합 EN ISO 12100 기계 안전 표준을 준수하여 장비 작동 중 작업자 안전을 보장합니다.
ISO 9001 인증: 생산 공정은 품질 관리 시스템을 따릅니다. 각 용접 테이블은 출고 전에 평탄도 테스트, 구멍 위치 공차 테스트 및 하중 지지 테스트를 거치며 테스트 보고서가 제공됩니다.
애프터 서비스: 주류 제조업체는 1년 보증을 제공하며, 질화층은 비인간적 손상에 대해 2년 보증이 적용됩니다. 고정구 액세서리에 대한 평생 지원도 제공됩니다.
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정밀 엔지니어링, 정확성으로 역량을 강화합니다.
D28 시리즈 3D/2D 질화강 용접 테이블의 전문 제조업체로서 산업 용접 툴링 분야에 깊이 뿌리내리고 있습니다. CE 인증을 품질 기반으로 하고 플라즈마 질화 기술을 핵심 강점으로 삼아 고정밀과 고내구성을 결합한 자동 용접 솔루션을 만듭니다.
자동차 제조의 효율적인 생산 라인부터 항공 우주의 정밀 조립까지, 모듈식 설계를 통해 다양한 요구에 지속적으로 적응하고 엄격한 품질 관리로 모든 용접 공정을 보호합니다.
귀하와 협력하여 당사의 전문 툴링을 사용하여 산업 업그레이드를 지원하고 용접 산업의 고품질 미래를 함께 만들어가기를 기대합니다!