logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania

Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania

MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 2100×1100×300 mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Żywotność:
≥15 lat
Twardość powierzchni:
HRC58 ~ 62
Dokładność powtarzalności:
±0,02 mm ~ ±0,05 mm
Stopień tolerancji otworu:
Poziom H7
Certyfikacja systemu jakości:
ISO9001:2015
Stabilność temperatury:
0,003 mm/℃·m
Obciążenie dynamiczne:
3t/m²
Podstawowe materiały:
HT30/Q355
Podkreślić:

3D 2D stolik spawalniczy

,

Stół zestawów spawalniczych 3D

,

q355 2d stolik spawalniczy

Opis produktu
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania

Uniwersalna platforma 3D wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania opiera się na podstawowych zasadach "przystępności, wysokiej precyzji i uniwersalności"." Składa się ze standaryzowanych elementów podstawowych oraz elementów pozycjonowania i mocowania, umożliwiające szybkie dostosowanie do różnych części roboczych bez konieczności zastosowania specjalistycznych urządzeń.jednocześnie skracając czasy przejścia i obniżając ogólne koszty.

Standardowy zakres wielkości 1000*1000mm do 4000*2000mm
Gęstość stołu 150 mm (standardowe) / 200 mm (ciężkie)
Specyfikacje materiału Wysokiej wytrzymałości żelazo odlewane / Płytka stalowa z napędem / Granit (nieobowiązkowy)
Dokładność siatki ±0,01 mm (odległość między dowolnymi dwoma otworami)
Pojemność ładunkowa 8t/m2 (statyczny), 3t/m2 (dynamiczny)
Stabilność temperatury 00,003 mm/°C·m
00,003 mm/°C·m > 90% (10-100 Hz)
Życie w służbie > 15 lat (okres przechowywania dokładności 5 lat)
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania 0
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania 1
Kluczowe zasady działania

Pozycjonowanie oparte na otworze: platforma bazowa wyposażona jest w precyzyjne otwory rozmieszczone w stałych odstępach czasu (50 mm/100 mm), umożliwiające precyzyjne zablokowanie pozycji za pomocą szpilek lokalizujących.Dokładność pozycjonowania można powtarzać do ±00,02 mm do ± 0,05 mm.

Trójwymiarowa rekonstrukcja: składniki modułowe mogą być swobodnie łączone w celu szybkiego tworzenia rozwiązań zaciskowych dostosowanych do różnych części roboczych,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Szybka zmiana: nie ma potrzeby przeprojektowania lub ponownej produkcji narzędzi; wystarczy skonfigurować standardowe komponenty. Czas zmiany może zostać skrócony o ponad 50%

Scenariusze zastosowania
  • Kosmiczne: ramy skrzydeł/mocowania silników samolotów
  • Produkcja samochodów: spawanie nadwozia/podwozia samochodów
  • Urządzenia energetyczne: wieże turbin wiatrowych/naczynia jądrowe
  • Urządzenia medyczne: stoły operacyjne/przybudowa obrazowania
  • Wytwarzanie pleśni: duże matryce stymulujące/formy wtryskowe
  • Konstrukcje stalowe: spawanie elementów budynków i mostów
  • Transport kolejowy: montaż części pojazdów kolejowych
Zalety produktu
  1. 90% obniżenie czasu przygotowywania urządzeń
    Nie ma potrzeby projektowania i produkcji specjalnych urządzeń, szybka konfiguracja standardowych elementów umożliwia szybkie ustawienie rozwiązań zacisku dla różnych części roboczych,skrócenie czasu przejścia z tradycyjnych dni na godzinę, dostosowując się do wielopostaciowych rytmów produkcji w małych partiach.
  2. Wolne dostosowywanie w trójwymiarowej przestrzeni
    Obsługuje pełne pozycjonowanie na osi X/Y/Z, a dzięki akcesoriom takim jak regulatory kąta i kolumny podnoszące, może osiągnąć regulację kąta 0-360° i precyzyjne zaciskanie złożonych zakrzywionych części roboczych,spełnienie potrzeb różnych procesów spawania (spawanie łukowe, spawanie TIG, spawanie laserowe itp.).
  3. Nieograniczone łączenie i rozszerzanie
    Podstawowa platforma obsługuje splicing wielu jednostek.łatwe dostosowanie do potrzeb spawania dużych elementów konstrukcyjnych (takich jak ramy maszyn inżynierskich i nadwozia samochodów).
  4. 80% obniżenie kosztów urządzeń stacjonarnych
    Jedna platforma może zastąpić dziesiątki tradycyjnych specjalnych urządzeń, unikając kosztów projektowania, produkcji i przechowywania specjalnych urządzeń.Jest to szczególnie odpowiednie do szybkiej weryfikacji na etapie rozwoju nowego produktu., znacząco skracając cykl wprowadzenia produktu na rynek.
  5. Wykorzystane wielokrotnie standaryzowane akcesoria
    Wszystkie akcesoria wspierające, pozycjonujące i zaciskające są standaryzowanymi konstrukcjami i mogą być ponownie wykorzystywane do różnych części roboczych.Uszkodzone akcesoria można wymienić indywidualnie bez wymiany całej platformy, obniżając koszty utrzymania o 70%.
Skontaktuj się z nami

Oferujemy coś więcej niż stolik roboczy, oferujemy rozwijającą się, elastyczną podstawę produkcji.i wasze pewne podejście do złożonych wyzwańOd wstępnego szkicu projektu do doskonałej dostawy produktu końcowego, zapewniamy niezłomne wsparcie dla każdej kreacji z wojskowymi standardami precyzji, modułowym inteligentnym projektem,i globalnie udowodnioną niezawodność.

Wybór nas oznacza wybór filozofii produkcji pewności, przekształcania wahania w stabilność, złożoność w porządek, a kreatywne pomysły w doskonałe wykonanie.

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania
MOQ: 1
Cena: 500-1000 USD
Standardowe opakowanie: 2100×1100×300 mm
Okres dostawy: 15-25 dni roboczych
Metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Wydajność dostaw: 500 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
WUXI
Nazwa handlowa
LEMAR
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
D28
Żywotność:
≥15 lat
Twardość powierzchni:
HRC58 ~ 62
Dokładność powtarzalności:
±0,02 mm ~ ±0,05 mm
Stopień tolerancji otworu:
Poziom H7
Certyfikacja systemu jakości:
ISO9001:2015
Stabilność temperatury:
0,003 mm/℃·m
Obciążenie dynamiczne:
3t/m²
Podstawowe materiały:
HT30/Q355
Minimalne zamówienie:
1
Cena:
500-1000 USD
Szczegóły pakowania:
2100×1100×300 mm
Czas dostawy:
15-25 dni roboczych
Zasady płatności:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
500 jednostek/miesiąc
Podkreślić

3D 2D stolik spawalniczy

,

Stół zestawów spawalniczych 3D

,

q355 2d stolik spawalniczy

Opis produktu
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania

Uniwersalna platforma 3D wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania opiera się na podstawowych zasadach "przystępności, wysokiej precyzji i uniwersalności"." Składa się ze standaryzowanych elementów podstawowych oraz elementów pozycjonowania i mocowania, umożliwiające szybkie dostosowanie do różnych części roboczych bez konieczności zastosowania specjalistycznych urządzeń.jednocześnie skracając czasy przejścia i obniżając ogólne koszty.

Standardowy zakres wielkości 1000*1000mm do 4000*2000mm
Gęstość stołu 150 mm (standardowe) / 200 mm (ciężkie)
Specyfikacje materiału Wysokiej wytrzymałości żelazo odlewane / Płytka stalowa z napędem / Granit (nieobowiązkowy)
Dokładność siatki ±0,01 mm (odległość między dowolnymi dwoma otworami)
Pojemność ładunkowa 8t/m2 (statyczny), 3t/m2 (dynamiczny)
Stabilność temperatury 00,003 mm/°C·m
00,003 mm/°C·m > 90% (10-100 Hz)
Życie w służbie > 15 lat (okres przechowywania dokładności 5 lat)
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania 0
Uniwersalna platforma 3D o wysokiej precyzji do spawania i narzędziowania 1
Kluczowe zasady działania

Pozycjonowanie oparte na otworze: platforma bazowa wyposażona jest w precyzyjne otwory rozmieszczone w stałych odstępach czasu (50 mm/100 mm), umożliwiające precyzyjne zablokowanie pozycji za pomocą szpilek lokalizujących.Dokładność pozycjonowania można powtarzać do ±00,02 mm do ± 0,05 mm.

Trójwymiarowa rekonstrukcja: składniki modułowe mogą być swobodnie łączone w celu szybkiego tworzenia rozwiązań zaciskowych dostosowanych do różnych części roboczych,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Szybka zmiana: nie ma potrzeby przeprojektowania lub ponownej produkcji narzędzi; wystarczy skonfigurować standardowe komponenty. Czas zmiany może zostać skrócony o ponad 50%

Scenariusze zastosowania
  • Kosmiczne: ramy skrzydeł/mocowania silników samolotów
  • Produkcja samochodów: spawanie nadwozia/podwozia samochodów
  • Urządzenia energetyczne: wieże turbin wiatrowych/naczynia jądrowe
  • Urządzenia medyczne: stoły operacyjne/przybudowa obrazowania
  • Wytwarzanie pleśni: duże matryce stymulujące/formy wtryskowe
  • Konstrukcje stalowe: spawanie elementów budynków i mostów
  • Transport kolejowy: montaż części pojazdów kolejowych
Zalety produktu
  1. 90% obniżenie czasu przygotowywania urządzeń
    Nie ma potrzeby projektowania i produkcji specjalnych urządzeń, szybka konfiguracja standardowych elementów umożliwia szybkie ustawienie rozwiązań zacisku dla różnych części roboczych,skrócenie czasu przejścia z tradycyjnych dni na godzinę, dostosowując się do wielopostaciowych rytmów produkcji w małych partiach.
  2. Wolne dostosowywanie w trójwymiarowej przestrzeni
    Obsługuje pełne pozycjonowanie na osi X/Y/Z, a dzięki akcesoriom takim jak regulatory kąta i kolumny podnoszące, może osiągnąć regulację kąta 0-360° i precyzyjne zaciskanie złożonych zakrzywionych części roboczych,spełnienie potrzeb różnych procesów spawania (spawanie łukowe, spawanie TIG, spawanie laserowe itp.).
  3. Nieograniczone łączenie i rozszerzanie
    Podstawowa platforma obsługuje splicing wielu jednostek.łatwe dostosowanie do potrzeb spawania dużych elementów konstrukcyjnych (takich jak ramy maszyn inżynierskich i nadwozia samochodów).
  4. 80% obniżenie kosztów urządzeń stacjonarnych
    Jedna platforma może zastąpić dziesiątki tradycyjnych specjalnych urządzeń, unikając kosztów projektowania, produkcji i przechowywania specjalnych urządzeń.Jest to szczególnie odpowiednie do szybkiej weryfikacji na etapie rozwoju nowego produktu., znacząco skracając cykl wprowadzenia produktu na rynek.
  5. Wykorzystane wielokrotnie standaryzowane akcesoria
    Wszystkie akcesoria wspierające, pozycjonujące i zaciskające są standaryzowanymi konstrukcjami i mogą być ponownie wykorzystywane do różnych części roboczych.Uszkodzone akcesoria można wymienić indywidualnie bez wymiany całej platformy, obniżając koszty utrzymania o 70%.
Skontaktuj się z nami

Oferujemy coś więcej niż stolik roboczy, oferujemy rozwijającą się, elastyczną podstawę produkcji.i wasze pewne podejście do złożonych wyzwańOd wstępnego szkicu projektu do doskonałej dostawy produktu końcowego, zapewniamy niezłomne wsparcie dla każdej kreacji z wojskowymi standardami precyzji, modułowym inteligentnym projektem,i globalnie udowodnioną niezawodność.

Wybór nas oznacza wybór filozofii produkcji pewności, przekształcania wahania w stabilność, złożoność w porządek, a kreatywne pomysły w doskonałe wykonanie.