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Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau

Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 2100×1100×300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lebensdauer:
Jahre ≥15
Oberflächenhärte:
HRC58 ~ 62
Wiederholgenauigkeit:
±0,02 mm ~ ±0,05 mm
Lochtoleranzgrad:
H7-Niveau
Zertifizierung des Qualitätssystems:
ISO9001:2015
Temperaturstabilität:
0,003 mm/℃·m
Dynamische Belastung:
3t/m²
Grundmaterialien:
HT30/Q355
Hervorheben:

3d 2d Schweißtisch

,

3D-Schweißvorrichtungstisch

,

q355 2d Schweißtisch

Produkt-Beschreibung
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeuge

Die universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeuge basiert auf den Grundprinzipien "Flexibilität, hohe Präzision und Universalität." Es besteht aus standardisierten Grundkomponenten und Positionierungs- und Klemmelementen.Der Hauptvorteil besteht in der Gewährleistung der Schweißkonsistenz durch wiederholbare Positionierungsgenauigkeit.Gleichzeitig verkürzen sie die Umstellungszeiten und senken die Gesamtkosten..

Standardgrößenbereich 1000*1000mm bis 4000*2000mm
Tischdecke 150 mm (Standard) / 200 mm (Schwerlast)
Materialspezifikationen Hochfestes Gusseisen / Vorspannungstahlplatte / Granit (optional)
Genauigkeit des Rasters ±0,01 mm (Abstand zwischen zwei beliebigen Löchern)
Lastkapazität 8 t/m2 (statisch), 3 t/m2 (dynamisch)
Temperaturstabilität 00,003 mm/°C·m
00,003 mm/°C·m > 90% (10-100 Hz)
Dienstzeit > 15 Jahre (Genauigkeitsspeicherzeit 5 Jahre)
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau 0
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau 1
Grundprinzipien des Betriebs

Löcherbasierte Positionierung: Die Basisplattform verfügt über hochpräzise Durchlöcher, die in festen Abständen (50 mm/100 mm) verteilt sind und eine präzise Positionsverriegelung mithilfe von Lokalisierungspins ermöglichen.Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit kann ±0 erreichen0,02 mm bis ± 0,05 mm.

Drei-dimensionale Rekonstruktion: Modulare Bauteile können frei kombiniert werden, um schnell an unterschiedliche Werkstücke angepasste Spannlösungen zu entwickeln,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Schnelle Umstellung: Es ist nicht erforderlich, Werkzeuge neu zu entwerfen oder neu zu fertigen; einfach Standardkomponenten neu zu konfigurieren.

Anwendungsszenarien
  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugflügelrahmen/Motorenhalter
  • Automobilindustrie: Schweißen von Karosserie und Fahrwerk
  • Energieausrüstung: Windkraftanlagen/Kernschutzbehälter
  • Medizinische Geräte: Operationstische/Bildgeräte
  • Herstellung von Formen: Großstempelmaschinen/Injektionsformen
  • Stahlkonstruktionen: Schweißen von Gebäude- und Brückenbauteilen
  • Eisenbahnverkehr: Montage von Eisenbahnfahrzeugkomponenten
Produktvorteile
  1. 90% Verringerung der Vorbereitungszeit
    Es ist nicht notwendig, spezielle Befestigungen zu entwerfen und herzustellen.Verkürzung der Umschaltzeit von den traditionellen Tagen auf 1 Stunde, die sich an den Rhythmus der vielfältigen, kleinen Produktionsserien anpassen.
  2. Freie Anpassung im dreidimensionalen Raum
    Unterstützt die vollständige Positionierung auf den X/Y/Z-Achsen, und mit Zubehör wie Winkelregler und Hebekolonnen kann eine Winkelverstellung von 0-360° und eine präzise Befestigung komplexer geschwungener Werkstücke erreicht werden,die Bedürfnisse verschiedener Schweißverfahren (Bogenschweiß, TIG-Schweiß, Laserschweiß usw.) erfüllen.
  3. Unbegrenzte Spaltung und Erweiterung
    Die Basisplattform unterstützt das Spleißen mehrerer Einheiten, die mit hochpräzisen Positionierungspins und Verbindungsschrauben fixiert sind, wobei der Gesamtflachheitsfehler nach dem Spleißen ≤ 0,1 mm/m2 beträgt,leicht an die Schweißanforderungen großer Bauteile (z. B. Maschinenrahmen und Karosserien) angepasst werden.
  4. 80%ige Reduzierung der speziellen Festplattenkosten
    Eine Plattform kann Dutzende von traditionellen speziellen Leuchten ersetzen, wodurch die Kosten für Design, Herstellung und Lagerung von speziellen Leuchten vermieden werden.Dies eignet sich besonders für die schnelle Überprüfung während der Phase der Entwicklung eines neuen Produkts, wodurch der Produktstartzyklus erheblich verkürzt wird.
  5. Wiederverwendbare Standardzubehör
    Alle Stütz-, Positionierungs- und Klemmzubehör sind standardisierte Konstruktionen und können für verschiedene Werkstücke wiederverwendet werden.Beschädigte Zubehörteile können einzeln ausgetauscht werden, ohne die gesamte Plattform auszutauschen, wodurch die Wartungskosten um 70% gesenkt werden.
Kontakt mit uns

Wir bieten mehr als nur einen Arbeitsplatz, wir bieten eine sich entwickelnde, flexible Produktionsbasis, die Ihr Engagement für Produktkonsistenz,und Ihr selbstbewusster Ansatz bei komplexen HerausforderungenVon der ersten Entwurfsskizze bis zur perfekten Lieferung des Endprodukts unterstützen wir jede Kreation mit militärischem Präzisionsstandard, modularem intelligenten Design,und weltweit bewährte Zuverlässigkeit.

Uns zu wählen bedeutet, eine Produktionsphilosophie der Gewissheit zu wählen, die Schwankungen in Stabilität, Komplexität in Ordnung und kreative Ideen in perfekte Ausführung verwandelt.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 2100×1100×300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
Lebensdauer:
Jahre ≥15
Oberflächenhärte:
HRC58 ~ 62
Wiederholgenauigkeit:
±0,02 mm ~ ±0,05 mm
Lochtoleranzgrad:
H7-Niveau
Zertifizierung des Qualitätssystems:
ISO9001:2015
Temperaturstabilität:
0,003 mm/℃·m
Dynamische Belastung:
3t/m²
Grundmaterialien:
HT30/Q355
Min Bestellmenge:
1
Preis:
500-1000 USD
Verpackung Informationen:
2100×1100×300mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

3d 2d Schweißtisch

,

3D-Schweißvorrichtungstisch

,

q355 2d Schweißtisch

Produkt-Beschreibung
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeuge

Die universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeuge basiert auf den Grundprinzipien "Flexibilität, hohe Präzision und Universalität." Es besteht aus standardisierten Grundkomponenten und Positionierungs- und Klemmelementen.Der Hauptvorteil besteht in der Gewährleistung der Schweißkonsistenz durch wiederholbare Positionierungsgenauigkeit.Gleichzeitig verkürzen sie die Umstellungszeiten und senken die Gesamtkosten..

Standardgrößenbereich 1000*1000mm bis 4000*2000mm
Tischdecke 150 mm (Standard) / 200 mm (Schwerlast)
Materialspezifikationen Hochfestes Gusseisen / Vorspannungstahlplatte / Granit (optional)
Genauigkeit des Rasters ±0,01 mm (Abstand zwischen zwei beliebigen Löchern)
Lastkapazität 8 t/m2 (statisch), 3 t/m2 (dynamisch)
Temperaturstabilität 00,003 mm/°C·m
00,003 mm/°C·m > 90% (10-100 Hz)
Dienstzeit > 15 Jahre (Genauigkeitsspeicherzeit 5 Jahre)
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau 0
Universelle hochpräzise 3D-Plattform für Schweißen und Werkzeugbau 1
Grundprinzipien des Betriebs

Löcherbasierte Positionierung: Die Basisplattform verfügt über hochpräzise Durchlöcher, die in festen Abständen (50 mm/100 mm) verteilt sind und eine präzise Positionsverriegelung mithilfe von Lokalisierungspins ermöglichen.Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit kann ±0 erreichen0,02 mm bis ± 0,05 mm.

Drei-dimensionale Rekonstruktion: Modulare Bauteile können frei kombiniert werden, um schnell an unterschiedliche Werkstücke angepasste Spannlösungen zu entwickeln,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.

Schnelle Umstellung: Es ist nicht erforderlich, Werkzeuge neu zu entwerfen oder neu zu fertigen; einfach Standardkomponenten neu zu konfigurieren.

Anwendungsszenarien
  • Luft- und Raumfahrt: Flugzeugflügelrahmen/Motorenhalter
  • Automobilindustrie: Schweißen von Karosserie und Fahrwerk
  • Energieausrüstung: Windkraftanlagen/Kernschutzbehälter
  • Medizinische Geräte: Operationstische/Bildgeräte
  • Herstellung von Formen: Großstempelmaschinen/Injektionsformen
  • Stahlkonstruktionen: Schweißen von Gebäude- und Brückenbauteilen
  • Eisenbahnverkehr: Montage von Eisenbahnfahrzeugkomponenten
Produktvorteile
  1. 90% Verringerung der Vorbereitungszeit
    Es ist nicht notwendig, spezielle Befestigungen zu entwerfen und herzustellen.Verkürzung der Umschaltzeit von den traditionellen Tagen auf 1 Stunde, die sich an den Rhythmus der vielfältigen, kleinen Produktionsserien anpassen.
  2. Freie Anpassung im dreidimensionalen Raum
    Unterstützt die vollständige Positionierung auf den X/Y/Z-Achsen, und mit Zubehör wie Winkelregler und Hebekolonnen kann eine Winkelverstellung von 0-360° und eine präzise Befestigung komplexer geschwungener Werkstücke erreicht werden,die Bedürfnisse verschiedener Schweißverfahren (Bogenschweiß, TIG-Schweiß, Laserschweiß usw.) erfüllen.
  3. Unbegrenzte Spaltung und Erweiterung
    Die Basisplattform unterstützt das Spleißen mehrerer Einheiten, die mit hochpräzisen Positionierungspins und Verbindungsschrauben fixiert sind, wobei der Gesamtflachheitsfehler nach dem Spleißen ≤ 0,1 mm/m2 beträgt,leicht an die Schweißanforderungen großer Bauteile (z. B. Maschinenrahmen und Karosserien) angepasst werden.
  4. 80%ige Reduzierung der speziellen Festplattenkosten
    Eine Plattform kann Dutzende von traditionellen speziellen Leuchten ersetzen, wodurch die Kosten für Design, Herstellung und Lagerung von speziellen Leuchten vermieden werden.Dies eignet sich besonders für die schnelle Überprüfung während der Phase der Entwicklung eines neuen Produkts, wodurch der Produktstartzyklus erheblich verkürzt wird.
  5. Wiederverwendbare Standardzubehör
    Alle Stütz-, Positionierungs- und Klemmzubehör sind standardisierte Konstruktionen und können für verschiedene Werkstücke wiederverwendet werden.Beschädigte Zubehörteile können einzeln ausgetauscht werden, ohne die gesamte Plattform auszutauschen, wodurch die Wartungskosten um 70% gesenkt werden.
Kontakt mit uns

Wir bieten mehr als nur einen Arbeitsplatz, wir bieten eine sich entwickelnde, flexible Produktionsbasis, die Ihr Engagement für Produktkonsistenz,und Ihr selbstbewusster Ansatz bei komplexen HerausforderungenVon der ersten Entwurfsskizze bis zur perfekten Lieferung des Endprodukts unterstützen wir jede Kreation mit militärischem Präzisionsstandard, modularem intelligenten Design,und weltweit bewährte Zuverlässigkeit.

Uns zu wählen bedeutet, eine Produktionsphilosophie der Gewissheit zu wählen, die Schwankungen in Stabilität, Komplexität in Ordnung und kreative Ideen in perfekte Ausführung verwandelt.