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정밀 D28 용접 테이블 0.05mm 구멍 간격 정확성
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | 500-1500 USD |
| 표준 포장: | 4000*2000*200mm |
| 배송 기간: | 15-25 근무일 |
| 결제수단: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 500개 단위/월 |
상세 정보
원래 장소
중국 우시
브랜드 이름
WUXI LEMAR
인증
CE
모델 번호
D28
홀 피치:
100 × 100mm
구멍 직경:
28mm
포지셔닝 정확도:
±0.05mm
가공 유형:
5면 CNC 가공
주요재료:
HT300 주철/Q355B 강철
표면 처리:
이온 질화
사용 가능한 크기 범위:
1000×800mm ~ 4000×2000mm
질화층 두께:
0.25~0.35mm
대각선 누적 구멍 오류:
≤0.1mm / 2000mm
강조하다:
정밀 D28 용접 테이블
,0.05mm 구멍 간격 용접 테이블
,정밀 3D 용접 테이블
제품 설명
정밀 D28 용접 테이블 0.05mm 구멍 간격 정확성
정밀 D28 용접 테이블 0.05mm 구멍 간격 정확도는 로봇 용접 스테이션 및 고 정밀 중량 부품 제조를 위해 설계 된 최고 수준의 3D 유연 용접 고정 테이블입니다.각 격자 구멍은 일정한 온도 작업실 조건에서 처리됩니다, 대량 생산 중에 반복 가능한 위치 일관성을 보장하기 위해 ±0.05mm 내의 구멍 간격 허용을 제어합니다.
전체 테이블은 긴 용접 열 노출로 인한 열 변형에 저항하기 위해 완전한 스트레스 완화 처리에 시달립니다.다각 3D 클램핑을 지원합니다., 그리고 모든 표준 D28 모듈식 액세서리는 완전히 교환됩니다. nitrided Q355 강철 및 HT300 주사 철 버전으로 제공됩니다.이 표는 새로운 에너지 차량에 대한 사용자 정의 지그 비용과 재작업 비율을 크게 줄입니다., 건설기계 및 철도 운송 제조업체.
제품 사양
| 매개 변수 | 데이터 |
|---|---|
| 구멍 표준 | D28, Φ28mm 구멍, 100×100mm 격자 |
| 구멍 간격 정확도 | ±0.05mm |
| 테이블판 평면성 | 0.1mm/1000mm |
| 벽 및 테이블 톱 수직성 | ≤0.1mm/200mm |
| 선택적 자료 | HT300 주사철 / Q355 강철 |
| 강철판 두께 | 25mm |
| 표면 처리 | 이온 질소화 (강판) |
| 표준 크기 (mm) | 1000×800 ~ 4000×2000 |
주요 장점
- 용접된 완제품의 최소 차원 오류:표준 D28 용접 테이블은 ± 0.1mm의 구멍 간격을 가지고 있으며, 여러 가지 도구 단계 후에 상당한 누적 오류가 발생할 수 있습니다. A ± 0.05mm 정확도는 전체 용접 형태 및 위치 허용량에 대한 통제를 허용, 차시와 장비 프레임의 일회형이 가능하여 재작업을 크게 줄입니다.
- 로봇 용접용 전용 어댑터:로봇 비전 위치 설정에는 매우 높은 도구 표준이 필요합니다. 0.05mm 수준 구멍 시스템은 로봇 프로그램으로 안정적이고 반복 가능한 위치를 보장합니다.일괄 부품의 균일한 크기 및 현저하게 감소된 폐기물 비율을 초래합니다..
- 전 세계적으로 교환 가능한 표준 부품:D28은 국제 표준 구멍 시스템을 사용하며 위치 라인러, 빠른 잠금 핀, 지원 블록, 클램프 및 연장 브래킷을 모두 교환 할 수 있습니다.맞춤형 도구가 필요 없습니다., 다른 작업 부품을 빠르게 전환 할 수 있습니다.
- 장기 사용으로 정확도가 느리게 감소합니다.질소화 된 경화층과 저압 기판은 높은 용접 온도와 빈번한 클램핑 충격에서도 ±0.05mm 내의 구멍 간격 정확도를 장기간 유지합니다.일반 플랫폼은 일반적으로 1-2 년 사용 후 이러한 정확도 한도를 초과합니다..
주류 응용 산업
- 무거운 기계:건설기계 차시, 발굴기 구조 부품, 풍력 터빈 타워 지원
- 철도 통행:버스 체시, 철도 기관차 프레임, 컨테이너 철강 구조물
- 자동차 제조:트럭 차체, 신에너지 배터리 박스, 건설 기계의 객실
- 자동 용접:로보틱 용접 작업소, 정밀 금속판 대량 용접
- 장비 제조:기계 도구 프레임, 특수 장비, 압력 용기 용품
- 철강 구조 공학:전제제철 부품, 비표준 장비 프레임 용접 및 조립
생산 과정 세부 사항
- 들어오는 물품 검사:스펙트럼 분석은 Q355/HT300 사양을 준수하고 품질이 낮은 재활용 재료의 사용을 제거하기 위해 철판 및 철근 원료에 수행됩니다.
- 작업 중 검사:무작위 밀링, 마감 밀링 및 리밍 단계에서 구멍 간격은 2 시간마다 샘플링을 통해 검사됩니다. 비상응한 반 완성품은 즉시 재작업으로 보내집니다.
- 완성된 제품 검사:포괄적 인 검사 는 구멍 간격, 평면성, 수직성, 평행성, 구멍 지름, 직사각형 오류 및 표면 경직성 을 포함 합니다.모든 데이터는 물리적 및 디지털 검사 파일 양쪽을 생성하기 위해 기록됩니다., 수출 관세 처리 및 고객 공장 감사에 적합합니다.
- 출하 전 보호:가공이 끝나면, 반강철 기름은 구멍에 주입되고, 전체 작업 표면은 저장 및 운송 중에 노폐를 방지하기 위해 항강철 필름으로 포장됩니다.
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