16 시리즈 3D 용접 플랫폼 (표준화된 그리드 홀 패턴)

표준화된 그리드 구멍 패턴을 갖춘 16 시리즈 3D 용접 플랫폼은 3차원 유연 용접 고정구의 핵심 장비로, φ16mm 구멍과 50mm x 50mm 구멍 간격의 표준화된 그리드를 특징으로 합니다. 소형 및 중형 작업물의 정밀한 위치 지정 및 효율적인 용접에 적합하며 자동차 부품, 항공 우주 부품, 정밀 구조 부품과 같은 소량 다품종 생산 시나리오에 널리 사용됩니다.

• 고정밀 위치 지정: 50mm 구멍 간격은 소형 작업물을 수용하며, 위치 지정 정확도는 ≤±0.05mm로 용접 일관성을 향상시키고 재작업을 줄입니다.
• 효율적인 전환: 모듈식 공구는 범용성이 뛰어나 전환 시간을 50% 이상 단축하여 다품종 소량 생산에 적합합니다.
• 유연한 확장: 여러 장치를 결합하여 초대형 플랫폼을 구성할 수 있으며, 포지셔너와 같은 추가 장비를 추가하여 다각도 용접을 달성하고 수동 취급을 줄일 수 있습니다.
• 제어 가능한 비용: 범용 부품은 맞춤 제작이 필요 없으며, 질화물 표면 처리는 유지 보수 비용을 절감하여 10년 이상의 수명을 제공합니다.
• 안전 및 규정 준수: CE 및 ISO 9001 인증을 받았으며, 긁힘 방지를 위한 둥근 모서리와 정전기 제거를 위한 접지 단자를 갖추고 있어 인력 및 작업물의 안전을 보장합니다.

• 표면 질화 경화 처리는 구멍 벽 경도를 ≥HV600으로 하여 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 일상적인 유지 보수는 용접 슬래그 청소만 필요하며, 연삭 및 수리가 필요 없어 유지 보수 비용을 70% 이상 절감하고 수명을 10년 이상 연장합니다.
• 50mm 조밀한 그리드 구멍 패턴은 소형 정밀 작업물에 적합하여 추가적인 특수 위치 지정 고정구가 필요 없으며 공구 개발 비용을 50% 절감하여 다품종 소량 생산에 특히 적합합니다.
• 표준화된 설계는 국제 표준을 준수하여 예비 부품 공급 업체가 다양하고 교체 비용이 저렴하며 단일 공급 업체에 대한 의존도를 피할 수 있습니다.

• 선택 기준: 작업물 치수, 무게 및 정확도 요구 사항에 따라 테이블 크기와 하중 용량을 선택하십시오. 주철은 우수한 강성을 제공하며, 강철은 더 나은 비용 효율성을 제공합니다.
• 액세서리 매칭: 호환성과 정확성을 보장하기 위해 φ16mm 위치 지정 핀, 퀵 릴리스 핀, L자형 위치 지정 블록과 같은 동일 시리즈의 표준 액세서리를 우선적으로 사용하십시오.
• 모듈식 확장: 테이블 측면에는 전용 커넥터를 사용하여 여러 테이블을 연결하기 위한 인터페이스가 예약되어 있어 전체적인 정확성과 안정성을 보장합니다.
• 유지 보수 팁: 구멍의 용접 슬래그를 정기적으로 청소하고 방청유를 바르십시오. 플랫폼 수명을 연장하기 위해 무거운 충격 하중을 피하십시오.

모든 디테일에서 정밀함을 마스터하여 모든 제품에 탁월함을 용접합니다.
당사는 16 시리즈 3D 표준화된 그리드 용접 플랫폼의 연구, 개발 및 제조를 전문으로 합니다. 당사의 50mm 정밀 그리드는 정확한 위치 지정을 가능하게 하며, 고강도 재료는 안정적인 기반을 제공합니다. 경험은 품질을 향상시키고, 인증은 신뢰를 구축합니다. 모든 장비는 소형 및 중형 작업물의 정밀 용접을 위해 설계되었습니다.
다양한 생산 요구를 충족하기 위해 맞춤형 솔루션을 지원합니다. 저희를 선택하시고, 정밀 엔지니어링으로 제조를 강화하고 더 나은 미래를 함께 만들어 갑시다!