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16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster

16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster

Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Ebenheit:
≤0,15 mm/1000 mm
Rechtwinkligkeit zwischen der Ebene und der Seitenfläche:
≤0,1 mm/1000 mm
Betriebstemperatur:
-20℃ bis 500℃ (kurzfristige Hochtemperaturbeständigkeit)
Installationshöhe:
800-900mm
Anpassung der Beine:
±20mm verstellbar
Sicherheits-Bescheinigung:
CE- und ISO 9001-zertifiziert
Statische Ladekapazität:
2-5 Tonnen
Dynamische Tragfähigkeit:
1-3 Tonnen
Grundmaterialien:
Q355, HT300/HT250
Hervorheben:

16 2d Schweißtisch

,

16 Schweißvorrichtungstisch

,

3d 2d Schweißtisch

Produkt-Beschreibung
16er 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Lochraster

Die 16er 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Lochraster ist ein Kernstück für dreidimensionale flexible Schweißvorrichtungen. Sie verfügt über ein standardisiertes Raster mit φ16mm Löchern und einem Lochabstand von 50mm x 50mm. Sie eignet sich für die präzise Positionierung und effiziente Schweißung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und wird häufig in Szenarien der Kleinserienfertigung mit hoher Variantenvielfalt eingesetzt, wie z. B. bei Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsstrukturteilen.

Basismaterial Q355, HT300/HT250
Tischabmessungen Standard 800×800mm/1000×1000mm, kundenspezifische Anpassung möglich
Lochdurchmesser φ16mm (Toleranz φ16.05-φ16.12mm)
Tragfähigkeit Statisch 2-5 Tonnen, Dynamisch 1-3 Tonnen
Oberflächenbehandlung  Standard-Nitrierhärten, optionale antistatische/hochtemperatur-verschleißfeste Beschichtung

16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster 0

Kernvorteile
  • Hochpräzise Positionierung: Der 50mm Lochabstand ermöglicht die Aufnahme kleiner Werkstücke mit einer Positioniergenauigkeit von ≤±0,05mm, was die Schweißkonsistenz verbessert und Nacharbeit reduziert.
  • Effiziente Umrüstung: Modulare Werkzeuge sind universell einsetzbar und reduzieren die Umrüstzeit um mehr als 50%, was für die Mehrprodukt-, Kleinserienfertigung geeignet ist.
  • Flexible Erweiterung: Mehrere Einheiten können zu einer extragroßen Plattform kombiniert werden, und zusätzliche Geräte wie Positionierer können hinzugefügt werden, um Mehrwinkel-Schweißen zu ermöglichen und manuelle Handhabung zu reduzieren.
  • Kontrollierbare Kosten: Universelle Teile erfordern keine kundenspezifische Anpassung, und die Nitrier-Oberflächenbehandlung reduziert die Wartungskosten, was zu einer Lebensdauer von über 10 Jahren führt.
  • Sicher und konform: CE- und ISO 9001-zertifiziert, mit abgerundeten Kanten zur Vermeidung von Kratzern und Erdungsklemmen zur Eliminierung statischer Elektrizität, um die Sicherheit von Personal und Werkstücken zu gewährleisten.
Langfristige Kostenvorteile
  • Die Oberflächen-Nitrierhärtebehandlung führt zu einer Lochwandhärte von ≥HV600, was Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet. Die routinemäßige Wartung erfordert nur die Reinigung von Schweißschlacke, wodurch Schleifen und Reparaturen entfallen, die Wartungskosten um über 70% gesenkt und die Lebensdauer auf über 10 Jahre verlängert werden.
  • Das 50mm dichte Lochraster eignet sich für kleine Präzisionswerkstücke und macht zusätzliche spezielle Positionierhilfen überflüssig, wodurch die Kosten für die Werkzeugentwicklung um 50% reduziert werden. Dies ist besonders für die Mehrprodukt-, Kleinserienfertigung geeignet.
  • Das standardisierte Design entspricht internationalen Normen und gewährleistet eine breite Palette von Lieferanten für Ersatzteile, was zu niedrigeren Austauschkosten führt und die Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten vermeidet.

16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster 1

Auswahl- und Erweiterungsempfehlungen
  • Auswahlkriterien: Wählen Sie die Tischgröße und Tragfähigkeit basierend auf den Abmessungen, dem Gewicht und den Genauigkeitsanforderungen des Werkstücks; Gusseisen bietet gute Steifigkeit, während Stahl eine bessere Kosteneffizienz bietet.
  • Zubehöranpassung: Bevorzugen Sie Standardzubehör aus derselben Serie, wie z. B. φ16mm Positionierstifte, Schnellspannstifte und L-förmige Positionierblöcke, um Kompatibilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
  • Modulare Erweiterung: Die Tischseiten verfügen über reservierte Schnittstellen zum Verbinden mehrerer Tische mit speziellen Steckverbindern, um die Gesamtgenauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
  • Wartungstipps: Reinigen Sie regelmäßig Schweißschlacke aus den Löchern und tragen Sie Rostschutzöl auf; vermeiden Sie schwere Stoßbelastungen, um die Lebensdauer der Plattform zu verlängern.
Kontaktieren Sie uns

Präzision in jedem Detail, wir schweißen Exzellenz in jedes Produkt.
Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung der 16er Serie 3D-Standard-Lochraster-Schweißplattformen. Unser 50mm Präzisionsraster ermöglicht eine genaue Positionierung, und hochfeste Materialien bieten eine stabile Grundlage. Erfahrung verfeinert die Qualität, und Zertifizierung schafft Vertrauen; jedes Ausrüstungsteil ist für das Präzisionsschweißen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken konzipiert.
Wir unterstützen kundenspezifische Lösungen, um vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wählen Sie uns und lassen Sie uns die Fertigung mit Präzisionstechnik stärken und gemeinsam eine bessere Zukunft gestalten!

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 500-1000 USD
Standardverpackung: 3000*2000*300mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI
Markenname
LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D16
Dokumentieren
Ebenheit:
≤0,15 mm/1000 mm
Rechtwinkligkeit zwischen der Ebene und der Seitenfläche:
≤0,1 mm/1000 mm
Betriebstemperatur:
-20℃ bis 500℃ (kurzfristige Hochtemperaturbeständigkeit)
Installationshöhe:
800-900mm
Anpassung der Beine:
±20mm verstellbar
Sicherheits-Bescheinigung:
CE- und ISO 9001-zertifiziert
Statische Ladekapazität:
2-5 Tonnen
Dynamische Tragfähigkeit:
1-3 Tonnen
Grundmaterialien:
Q355, HT300/HT250
Min Bestellmenge:
1
Preis:
500-1000 USD
Verpackung Informationen:
3000*2000*300mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

16 2d Schweißtisch

,

16 Schweißvorrichtungstisch

,

3d 2d Schweißtisch

Produkt-Beschreibung
16er 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Lochraster

Die 16er 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Lochraster ist ein Kernstück für dreidimensionale flexible Schweißvorrichtungen. Sie verfügt über ein standardisiertes Raster mit φ16mm Löchern und einem Lochabstand von 50mm x 50mm. Sie eignet sich für die präzise Positionierung und effiziente Schweißung von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken und wird häufig in Szenarien der Kleinserienfertigung mit hoher Variantenvielfalt eingesetzt, wie z. B. bei Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsstrukturteilen.

Basismaterial Q355, HT300/HT250
Tischabmessungen Standard 800×800mm/1000×1000mm, kundenspezifische Anpassung möglich
Lochdurchmesser φ16mm (Toleranz φ16.05-φ16.12mm)
Tragfähigkeit Statisch 2-5 Tonnen, Dynamisch 1-3 Tonnen
Oberflächenbehandlung  Standard-Nitrierhärten, optionale antistatische/hochtemperatur-verschleißfeste Beschichtung

16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster 0

Kernvorteile
  • Hochpräzise Positionierung: Der 50mm Lochabstand ermöglicht die Aufnahme kleiner Werkstücke mit einer Positioniergenauigkeit von ≤±0,05mm, was die Schweißkonsistenz verbessert und Nacharbeit reduziert.
  • Effiziente Umrüstung: Modulare Werkzeuge sind universell einsetzbar und reduzieren die Umrüstzeit um mehr als 50%, was für die Mehrprodukt-, Kleinserienfertigung geeignet ist.
  • Flexible Erweiterung: Mehrere Einheiten können zu einer extragroßen Plattform kombiniert werden, und zusätzliche Geräte wie Positionierer können hinzugefügt werden, um Mehrwinkel-Schweißen zu ermöglichen und manuelle Handhabung zu reduzieren.
  • Kontrollierbare Kosten: Universelle Teile erfordern keine kundenspezifische Anpassung, und die Nitrier-Oberflächenbehandlung reduziert die Wartungskosten, was zu einer Lebensdauer von über 10 Jahren führt.
  • Sicher und konform: CE- und ISO 9001-zertifiziert, mit abgerundeten Kanten zur Vermeidung von Kratzern und Erdungsklemmen zur Eliminierung statischer Elektrizität, um die Sicherheit von Personal und Werkstücken zu gewährleisten.
Langfristige Kostenvorteile
  • Die Oberflächen-Nitrierhärtebehandlung führt zu einer Lochwandhärte von ≥HV600, was Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet. Die routinemäßige Wartung erfordert nur die Reinigung von Schweißschlacke, wodurch Schleifen und Reparaturen entfallen, die Wartungskosten um über 70% gesenkt und die Lebensdauer auf über 10 Jahre verlängert werden.
  • Das 50mm dichte Lochraster eignet sich für kleine Präzisionswerkstücke und macht zusätzliche spezielle Positionierhilfen überflüssig, wodurch die Kosten für die Werkzeugentwicklung um 50% reduziert werden. Dies ist besonders für die Mehrprodukt-, Kleinserienfertigung geeignet.
  • Das standardisierte Design entspricht internationalen Normen und gewährleistet eine breite Palette von Lieferanten für Ersatzteile, was zu niedrigeren Austauschkosten führt und die Abhängigkeit von einem einzigen Lieferanten vermeidet.

16 Serie 3D-Schweißplattform mit standardisiertem Rasterlochmuster 1

Auswahl- und Erweiterungsempfehlungen
  • Auswahlkriterien: Wählen Sie die Tischgröße und Tragfähigkeit basierend auf den Abmessungen, dem Gewicht und den Genauigkeitsanforderungen des Werkstücks; Gusseisen bietet gute Steifigkeit, während Stahl eine bessere Kosteneffizienz bietet.
  • Zubehöranpassung: Bevorzugen Sie Standardzubehör aus derselben Serie, wie z. B. φ16mm Positionierstifte, Schnellspannstifte und L-förmige Positionierblöcke, um Kompatibilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
  • Modulare Erweiterung: Die Tischseiten verfügen über reservierte Schnittstellen zum Verbinden mehrerer Tische mit speziellen Steckverbindern, um die Gesamtgenauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
  • Wartungstipps: Reinigen Sie regelmäßig Schweißschlacke aus den Löchern und tragen Sie Rostschutzöl auf; vermeiden Sie schwere Stoßbelastungen, um die Lebensdauer der Plattform zu verlängern.
Kontaktieren Sie uns

Präzision in jedem Detail, wir schweißen Exzellenz in jedes Produkt.
Wir sind spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung der 16er Serie 3D-Standard-Lochraster-Schweißplattformen. Unser 50mm Präzisionsraster ermöglicht eine genaue Positionierung, und hochfeste Materialien bieten eine stabile Grundlage. Erfahrung verfeinert die Qualität, und Zertifizierung schafft Vertrauen; jedes Ausrüstungsteil ist für das Präzisionsschweißen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken konzipiert.
Wir unterstützen kundenspezifische Lösungen, um vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wählen Sie uns und lassen Sie uns die Fertigung mit Präzisionstechnik stärken und gemeinsam eine bessere Zukunft gestalten!