120-ton self-adjusting welding rotator is specially designed for petroleum pipeline welding.

고객은 풍력 타워와 석유화학 파이프라인의 이중 생산 사업을 운영하며 견고한 석유 및 가스 및 화학 압력 파이프라인(직경 3.2m~5.5m, 벽 두께 20~50mm, 단일 중량 60~100톤)을 생산합니다. 이러한 파이프라인에는 매우 높은 용접 견고성, 내압성 및 안정성이 요구되며, 이는 정밀하고 안정적인 용접 장비를 요구합니다. 이를 위해 120톤 자동 정렬 용접 회전 장치가 배치되어 무거운 파이프라인 생산을 위한 결함 없는 자동 용접을 달성합니다.

• 주요 자동 정렬 용접 회전 장치
• 전기 제어 캐비닛
• 휴대용 리모컨
• 전원 연결 케이블
• 앵커 볼트 및 고정 패스너
• 사용설명서

• 기존의 롤러 지지대는 풍력 타워 섹션과 석유 파이프라인의 다양한 사양에 대해 수동 간격 조정에 의존하므로 이중 유형 생산의 처리 효율성이 낮고 다양성이 낮습니다.
• 약한 하중 지지력으로 인해 대형 풍력 및 석유화학 공작물을 용접할 때 장비 흔들림 및 공작물 오프셋이 발생하여 용접이 고르지 않고 불량률이 높아집니다.
• 안정적인 지터와 편차 없는 저속 회전을 제공하여 풍력 타워 구조 부품과 석유 및 가스 파이프라인 모두에 대한 고정밀 용접 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
• 불안정한 회전 속도로 인해 풍력 구조 부품 및 석유 파이프라인에 불규칙한 용접이 발생하여 두 산업 모두의 엄격한 안정성 및 밀봉 표준을 충족하지 못합니다.

풍력 타워와 석유 파이프라인 제작에 대한 고객의 이중 생산 수요를 결합하여 우리는 두 가지 중장비 제품 처리 시나리오에 적합한 120톤 자동 정렬 용접 회전 장치를 맞춤 제작했습니다.

• 강화된 전체 강철 구조를 채택한 이 장비는 정격 120톤의 무거운 하중을 지지합니다.
• 자동 정렬 롤러 구조는 수동 조정 없이 다양한 직경의 파이프라인에 자동으로 적응합니다.
• 지능형 적응형 설계를 통해 풍력 발전 장비와 석유화학 파이프라인 용접 간의 신속한 생산 전환이 가능합니다. 이는 이중 생산 라인의 전반적인 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.
• 지터나 편차 없이 안정적인 저속 회전을 유지하여 석유 및 가스 파이프라인의 고정밀 용접 표준을 완벽하게 충족합니다.

• 생산 효율성 향상: 자동 위치 지정 기능은 풍력 발전과 석유화학 공작물 처리 사이를 전환할 때 반복되는 디버깅을 제거하고 설정 시간을 크게 절약하며 이중 제품 라인의 지속적인 배치 생산을 지원합니다.
• 용접 품질 보장: 지속적이고 안정적인 회전은 풍력 발전 타워 및 중부하 파이프라인에서 균일하고 원활한 용접을 보장하여 용접 결함을 효과적으로 줄이고 전반적인 제품 품질 평가율을 향상시킵니다.
• 강력한 작업 안정성: 이 장비는 풍력 장비와 석유화학 파이프라인 모두의 장기간 고부하 용접 작업에 적합하며 다양한 현장 작업 조건과 완벽하게 일치합니다.
• 높은 고객 인지도: 고객은 풍력 및 석유 파이프라인 용접 모두에 대한 장비의 안정적인 작동과 강력한 다용성을 높이 평가합니다. 이는 이중 산업 표준을 준수하고, 인건비와 불량률을 줄이고, 적시 프로젝트 납품을 보장하여 장기적인 협력을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

우리는 엄격한 공장 부하 테스트, 전문 기술 지침 및 전체 프로세스 애프터 서비스를 갖춘 고객의 풍력 장비 및 중부하 석유 파이프라인의 이중 생산을 위한 목표 맞춤형 용접 솔루션을 제공하여 두 생산 시나리오 모두에서 용접 장비의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.