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円筒タンク製造用1200mm自動縦継手溶接機
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 500-1000USD |
| 標準梱包: | 150.00cm * 80.00cm * 100.00cm |
| 配達期間: | 10~20営業日 |
| 支払方法: | T/T、D/P、D/A、L/C |
| 供給能力: | 500単位/月 |
1200mm自動継手溶接機
,円筒タンク用縦継手溶接機
,自動タンク製造溶接機
ZF-1200自動縦継手溶接機は、空圧クランプとPLCタッチスクリーン制御を備えています。最大有効溶接長1200mmで、円筒シェル、ステンレス鋼タンク、エアダクト、圧力容器セグメントの自動縦継手溶接専用に設計されています。TIG、MIG、プラズマ溶接ソースに対応し、低歪みで均一な溶接ビードを実現し、溶接の一貫性と生産効率を大幅に向上させます。CE認証も取得可能です。
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- 最大1200mmの有効溶接ストロークで、中長尺の円筒シェル縦継手に最適です。
- 空圧高速クランプシステムにより、シートをしっかりと固定し、溶接ずれを防ぎます。
- PLC + タッチスクリーン制御により、溶接速度と溶接パラメータをデジタル調整可能です。
- 片持ち式ヘビー溶接フレームは応力除去済みで、連続バッチ生産で安定した動作を実現します。
- TIG / MIG / プラズマ溶接ソースに対応し、様々な金属材料の要求に応えます。
- 水冷式溶接トーチシステムにより、長時間の連続作業が可能です。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| モデル | ZF-1200 |
| 有効溶接長 | 1200 mm |
| ワークピース厚さ | 0.5~6 mm |
| 適用ワークピース径 | Φ100~Φ1200 mm |
| 溶接速度 | 0.2~2 m/min 無段階調整 |
| クランプ方式 | 空圧クランプ |
| 制御システム | PLC + タッチスクリーン |
| 溶接ソース | TIG / MIG / プラズマ オプション |
| 電源 | 380V 50Hz、カスタマイズ可能 |
| HSコード | 84688000 |
| 認証 | CE |
| 保証 | 12ヶ月 |
| オプション部品 | 溶接オシレーター、ワイヤーフィーダー、トーチスイングユニット |
- ステンレス鋼製水タンクおよび貯蔵タンク円筒の縦継手溶接。
- エアダクト、ファンバレル、薄肉円筒シェルの製造。
- 小型圧力容器および熱交換器セグメントの縦溶接。
- 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金シート円筒の製作。
- 金属バレル、フィルターシリンダー、管状部品の製造。
- ターニングロールとの統合により、全自動円筒溶接ワークステーションを構築。
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- 溶接ビードを広げるための溶接オシレーター。
- MIG溶接ソースに対応する自動ワイヤーフィーダー。
- 厚さ変動に対応するトーチ高さ追跡システム。
- 小径薄肉円筒用の特殊治具。
- 粉塵および溶接ヒューム抽出フード。
- 自動化生産ライン用のロボット通信モジュール。
- 手動縦継手溶接を置き換え、安定した溶接品質と手直し作業の削減を実現。
- 空圧高速クランプにより、ワークピースの段取り時間を短縮。
- デジタルパラメータ保存とワンクリック呼び出しにより、繰り返しバッチ注文に対応。
- ワークピースの熱歪みが低いため、溶接後の研磨作業負荷を軽減。
- ローラーベッドとの容易な統合により、完全な円筒溶接セルを構築。
- 簡単な操作性 – 短時間のトレーニングで作業員が迅速に機械を習得可能。
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A1: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、その他の金属シートで、厚さは0.5~6mmです。
A2: はい、既存のTIG / MIG / プラズマ溶接ソースと互換性があります。
A3: 標準の最小ワークピース径はΦ100mmです。より小さいサイズの治具はカスタマイズ可能です。
A4: 溶接オシレーターはオプションの追加アクセサリーであり、標準装備には含まれていません。
A5: 製造上の欠陥に対して12ヶ月の保証が付いています。消耗部品は除きます。
A6: はい、ターニングロールと組み合わせて、円筒溶接プロセス全体を完了できます。