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D28 5-seitiger Schweißtisch für Maschinenbau
| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 500-1500 USD |
| Standardverpackung: | 4000*2000*200mm |
| Lieferfrist: | 15-25 Arbeitstage |
| Lieferkapazität: | 500 Einheiten/Monat |
Maschinell bearbeitetes Schweißtisch mit 5 Seiten
,Schweißtisch für Maschinen
,Schweißvorrichtungstisch mit Bearbeitung
Speziell für die Produktion von Maschinenbauteilen mit hoher Belastung konzipiert, verfügt der D28 5-seitige Bearbeitungsschweißtisch über eine vollständige 5-seitige CNC-Präzisionsbearbeitung.Die Tabelle enthält Standard-D28 Φ28 H7-Lochgitter auf der oberen Arbeitsfläche und allen vier Seitenwänden verteilt..
Nach einer strengen Belastungsentlastung und Ionnitrurierung bei HV550-900 erhalten die Tabellen eine ausgezeichnete Flachheit und eine hohe Lochgenauigkeit bei starker zyklischer Belastung.Es ermöglicht eine flexible dreidimensionale Klemmung für Baggerarme, Fahrgestelle, Halterungen und andere Strukturstücke mit dicken Platten.
Kompatibel mit der kompletten Serie der D28-Modulbausteine, unterstützt es das Multi-Table Splicing für übergroße Teile und die nahtlose Integration mit Roboter-Schweißzellen,als hocheffiziente Alternative zu kostspieligen speziellen Schweißgeräten dienen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | D28 5-seitiger Schweißtisch für Maschinenbau |
| Hohlsystem | D28, Φ28 mm H7 Toleranz |
| Abstand zwischen Löchern | 100 mm ± 0,05 mm |
| Bearbeitungsmerkmal | 5-seitig vollständig CNC-bearbeitet (Ober + 4 vertikale Seiten mit vollständigem D28-Lochraster) |
| Verfügbare Arbeitsgröße | 1000×800 mm / 1200×1000 mm / 1500×1000 mm / 2000×1000 mm / 2000×1500 mm / 3000×1500 mm / 4000×2000 mm, individuelle Größen akzeptabel |
| Tischdecke | 25 mm |
| Tischkörperhöhe | 200 mm |
| Materielle Option A | HT300 hochwertiges Gusseisen |
| Materielle Option B | Q355 Strukturstahl |
| Stresslinderung | Reinigung von Spannungen + Vibrationsalterung |
| Oberflächenhärtung | Ionennitrurierung, HV550-900 |
| Flachheit | Standardgrad: ≤ 0,1 mm / 1000 mm Roboterpräzisionsstufe: ≤ 0,05 mm / 1000 mm |
- Durchschnittsdiameter: Φ28H7, Abstand zwischen den Löchern 100±0,05 mm, durchlöchendes Design zur einfachen Entfernung von Schlacken und Reinigung
- Kompatibel mit M16-Schrauben und Φ28-Location-Pins
- C3 Schalvorrichtung an der Öffnung des Lochs sorgt für ein reibungsloses Einsetzen und Entfernen von Nadeln/Schrauben ohne Kratzen
- Integral nitriert der Lochwand, HV550-900, bietet Verschleißfestigkeit und verhindert Loch Ausbuchtung oder Verschleiß
- Gewährleistet eine langfristige stabile Wiederholbarkeit und Positionierungsgenauigkeit
Die Oberfläche und die vier Seiten verfügen alle über standardmäßige Gitterlöcher D28. Werkstücke können flach, aufrecht oder in einem Winkel eingeklemmt sein, so dass mehrwinkelhafte Montage und Schweißen möglich ist.Vollkommen kompatibel mit unregelmäßig geformten Rahmen und boomartigen Teilen in Maschinenbau. Quadrate, Positionierblöcke und Stützen können ohne zusätzliche Stützplatten oder Halterungen direkt an den Seiten montiert werden.
Das Lochsystem D28 bietet eine höhere Festigkeit als D16, eignet sich zum Schweißen dicker Stahlplatten und schwerer Gusseinheiten.Sicherstellung der Genauigkeit der Austauschbarkeit von Batchteilen, und kann mit automatisierten Schweißarbeitsplätzen integriert werden.
Durch das Nitrieren werden die Löcher und Arbeitsflächen gehärtet, wodurch Schweißsplatten nicht an den Arbeitstisch haften und der Schleif- und Reinigungslast verringert wird.
Eine einzelne Schweißarbeitsbank, die mit standardmäßigen Einrichtungen (Locating Pins, Quadrate, Klemmen und Stützblöcke) ausgestattet ist, ersetzt zahlreiche spezielle Schweißgeräte.Dies ermöglicht eine nahtlose Umstellung zwischen verschiedenen Arten von Maschinenbauteilen mit kurzen Werkzeuganpassungszeiten, so dass es für die Produktion von mehreren Sorten und kleinen Chargen geeignet ist.
Ein einziger Schweißtisch führt gleichzeitig Schweiß-, Montage-, Dimensionskontroll-, Schleif- und Bohrverfahren durch, wodurch wiederholte Arbeitsplatzwechsel vermieden werden.
- Gasschnitt darf nicht direkt auf dem Schweißtisch durchgeführt werden; hochtemperaturiges Gasschnitt führt zu lokaler Glühen, Beschädigung der nitrierten Schicht und lokaler Verformung
- Schlacke schnell reinigen; lassen Sie sich keine dicken Schlackelagern ansammeln, da dies das Werkstück erhöhen und zu einer ungenauen Positionierung führen kann
- Die Oberfläche des Tisches oder die Öffnungen dürfen nicht mit einem Hammer geschlagen oder geschlagen werden; wenn Sie das Werkstück klopfen oder korrigieren, legen Sie es nicht direkt auf den Tisch, sondern auf einen Stützblock.
- Regelmäßige Reinigung von Schweißschlacke aus Durchlöchern zur Vermeidung von Stiftverstopfungen
- Jährlich überprüfen Sie die Flachheit; bei schweren Belastungen empfiehlt es sich, alle sechs Monate erneut zu überprüfen
Unser D28 5-seitiger Schweißtisch, der für die Fertigung von Komponenten für schwere Maschinenmaschinen entwickelt wurde, unterstützt kundenspezifische Größen, Materialoptionen und roboterfähige Präzision.
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